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Usinage CNC pour semi-conducteurs : outils de traitement des wafers

Usinage CNC pour semi-conducteurs de pièces de chambre, mandrins de wafers, collecteurs de gaz et douchettes à ±0.005 mm, finis à Ra 0.2–0.4 µm. Chaque pièce est nettoyée et doublement ensachée sans particules.

  • Norme ±0.005 mm
  • Sans quantité minimale
  • Prototypes en 3–5 jours
  • Rapports FAI CMM
Semiconductor industry: inside a semiconductor cleanroom
  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001
  • ISO 13485:2016 certification logo
    AS9100D

Fabrication de pièces pour équipements de semi-conducteurs chez DEK

Nous usinons des pièces pour les outils qui gravent, déposent, nettoient, manipulent et inspectent les wafers, en aluminium 6061 et 7075, inox 316L, Kovar, Invar, titane, PEEK et PTFE. La tolérance standard est de ±0.005 mm, avec des finitions jusqu'à Ra 0.2–0.4 µm lorsque le plan l'exige.

Un ingénieur examine chaque plan avant devis, généralement sous 6 heures. Il n'y a pas de quantité minimale, les prototypes sont expédiés en 3–5 jours et les pièces sont nettoyées et emballées sans particules. Consultez notre aperçu des secteurs pour les autres secteurs que nous servons.

Modes de défaillance que nous éliminons par conception

  • Particules libérées par les bavures et arêtes vives sur les surfaces en contact avec les wafers
  • Dégazage et fuites virtuelles dues aux trous borgnes non éventés dans les composants sous vide
  • Fuites au niveau des gorges de joints toriques présentant des rayures radiales ou des faces d'étanchéité rugueuses
  • Dérive thermique et perte de planéité sur les mandrins, plaques et bases de métrologie
Finished stainless steel vacuum chamber for semiconductor equipment on bench
  • 0.005mm

    Tolérance standard sur métal

  • 0.2µm

    Ra sur faces polies

  • 6h

    Délai de devis habituel

  • 2 300+

    Clients servis

Composants que nous usinons pour les équipements de semi-conducteurs

Chaque famille de pièces a son propre mode de défaillance : particules, dégazage, fuites, dérive thermique ou dommages aux wafers. Nous usinons en tenant compte de tous.

Capacités d'usinage CNC pour semi-conducteurs

Propreté, tolérances, documentation et accompagnement du cycle de vie des pièces pour semi-conducteurs, planifiés de la note sur le plan au sachet emballé.

  • Exigences de propreté et de surface

    Les pièces pour semi-conducteurs sont jugées autant sur ce qu'elles libèrent que sur ce qu'elles mesurent. Un Ra brut d'usinage de 0.8–1.6 µm est la norme ; les faces d'étanchéité et les alésages en contact avec les gaz atteignent Ra 0.2–0.4 µm.

    • Collecteurs en 316L électropolis, puis passivés
    • Anodisation dure de type III à 25–50 µm, filetages et références masqués
    • Revêtement chimique pour outillages aluminium conducteurs
    • Arêtes cassées à 0.1–0.3 mm pour que rien ne libère de particules
    Voir les finitions
  • Nettoyage et emballage sans particules

    Chaque finition est appliquée aux pièces usinées par DEK, puis nettoyées et emballées pour une manipulation en salle blanche.

    • Nettoyage aux ultrasons à l'eau DI, séchage à l'air filtré
    • Manipulation avec gants, double ensachage en polyéthylène propre
    • Étiquetage avec numéro de pièce et lot
    • Aucun lubrifiant silicone, agent démoulant ni film d'emballage
    Demander un devis
  • Tolérances, planéité et contrôle

    Le contrôle se déroule en quatre étapes : IQC au spectromètre, IPQC, rapport CMM de première pièce et OQC. Les plaques minces sont mesurées non bridées pour une planéité à l'état libre.

    Usinage de précision
    Caractéristique Capacité typique
    Linéaire, métaux ±0.005 mm, plus serré sur demande
    Linéaire, plastiques ±0.01 mm
    Planéité, faces de mandrin et d'étanchéité 0.01–0.02 mm
    Parallélisme, plaques rodées 0.01 mm
    Position des trous, pommeaux de douche ±0.02 mm
    Petits trous 0.3 mm et plus, profondeur jusqu'à 10× le diamètre
    Finition de surface Ra 0.8–1.6 µm ; 0.2–0.4 µm poli
  • Qualité et documentation

    Notre système qualité est certifié ISO 9001:2015 et AS9100D par TÜV. Chaque commande peut être livrée avec l'ensemble des enregistrements.

    • Certificat matière tracé par coulée et rapport de spectromètre
    • Rapport CMM de première pièce et relevés de finition de surface
    • Épaisseur de revêtement lorsqu'il est appliqué
    • Marquage laser du numéro de pièce, de la révision et du lot sur demande
    Système qualité
  • Du prototype au soutien à la production

    Les programmes d'équipements passent des prototypes à des centaines d'unités par génération d'outillage, puis aux pièces de rechange sur une durée de vie de 10 à 15 ans.

    • Prototypes en 3 à 5 jours à partir de fichiers STEP
    • usinage 5 axes maintient la cote de référence à référence dans ±0.01 mm
    • Lots de 10 à 10 000 pièces avec plans de contrôle verrouillés
    • Pièces de rechange recommandées selon la même révision, enregistrements archivés
    Lire le guide

Matériaux pour usage sous vide, plasma et en salle blanche

Les métaux et polymères constituent notre cœur de métier en usinage pour semi-conducteurs ; choisissez selon l'environnement : vide, plasma, chimie humide ou stabilité thermique.

Matériau Utilisation Notes d'usinage
Aluminium 6061 Couvercles de chambre, corps de mandrin, effecteurs terminaux Usinage rapide ; anodisation dure Type III pour le plasma
Aluminium 7075 Bras de robot, supports porteurs Résistance supérieure ; attention à la finition des parois minces
inox 316L Collecteurs de gaz, raccords UHP, visserie de chambre Faible teneur en soufre pour l'électropolissage ; passiver ensuite
Kovar Traversées verre-métal, passages étanches, capteurs Collant ; outils affûtés, bridage rigide, ±0.005 mm
Invar Châssis de métrologie, supports optiques, platines Faible dilatation ; ébauche et finition par étapes
Titane Visserie de paillasse humide, pièces de chambre pour gaz corrosifs Faible conductivité ; coupe lente et positive
PEEK Patins d'effecteur terminal, porte-plaquettes, isolateurs Faible dégazage ; le stock recuit reste plat
PTFE Raccords de procédé humide, joints, distribution chimique Fluage sous charge ; ±0.05 mm typique
Ultem (PEI) Supports de test, pièces de manipulateur, isolateurs Stable jusqu'à 170 °C ; ±0.01 mm sur petites caractéristiques
PPSU Pièces de manipulation exposées à la vapeur et aux produits chimiques Résistant, autoclavable, s'usine comme le PC
CNC end mill cutting pockets in an aluminum plate

Pourquoi DEK pour l'usinage CNC pour semi-conducteurs

Le travail pour semi-conducteurs dépend de détails qu'un outil de devis automatisé néglige ; c'est pourquoi un ingénieur lit chaque plan et chiffre le véritable itinéraire de fabrication.

  • Usinage depuis 2002

    Usinage de précision depuis 2002, avec plus de 2 300 clients dans l'équipement, l'électronique et l'instrumentation qui comptent sur nos pièces.

  • Qualité certifiée TÜV

    Les certificats ISO 9001:2015 et AS9100D délivrés par TÜV couvrent le système qualité derrière chaque commande pour semi-conducteurs que nous expédions.

  • Itinéraires validés par des ingénieurs

    Nous décidons si un alésage de 0.4 µm nécessite un rodage ou un polissage, si le Kovar va se déformer et si l'anodisation exige un masquage.

  • Équipe QC de huit inspecteurs

    Huit inspecteurs, chacun avec plus de 5 ans d'expérience des normes d'exportation européennes et américaines, valident chaque expédition.

Notre processus de commande

  • 1

    Envoyer la demande de devis

    Envoyez votre demande de devis avec vos plans 2D/3D et vos exigences, par e-mail ou via le formulaire.

  • 2

    Analyse et devis

    Nos ingénieurs examinent chaque plan et vous renvoient un devis précis sous 6 heures.

  • 3

    Confirmer la commande

    Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.

  • 4

    Production

    Nous planifions le processus de production, programmons les pièces et lançons l'usinage.

  • 5

    Contrôle qualité et expédition

    Contrôle en cours de fabrication et contrôle final, puis les pièces sont emballées, étiquetées et expédiées.

FAQ sur l'usinage pour semi-conducteurs

Questions fréquentes des acheteurs et ingénieurs en équipements pour semi-conducteurs.

Quelles tolérances pouvez-vous tenir en usinage CNC pour semi-conducteurs ?
La tolérance standard est de ±0.005 mm sur les pièces métalliques et de ±0.01 mm sur les plastiques. Les faces de mandrin rectifiées et rodées atteignent une planéité de 0,01–0,02 mm, et les motifs de trous de douchette sont positionnés à ±0.02 mm. Les limites plus serrées sur des caractéristiques spécifiques sont chiffrées après revue technique.
Nettoyez-vous et emballez-vous les pièces pour une utilisation en salle blanche ?
Oui. Les pièces sont nettoyées aux ultrasons à l'eau DI, séchées à l'air filtré, manipulées avec des gants et doublement ensachées dans du polyéthylène propre avec étiquettes de lot. Aucun lubrifiant ni matériau d'emballage au silicone n'est utilisé. Un nettoyage final de qualité salle blanche selon un cahier des charges client peut être organisé avec la commande.
Pouvez-vous usiner du Kovar et de l'Invar pour des fixations pour semi-conducteurs ?
Oui. Les deux alliages sont en production régulière chez DEK, usinés à ±0.005 mm avec des cycles d'ébauche et de finition étagés afin que les fixations à faible dilatation et les boîtiers de traversée restent dimensionnellement stables en service.
Fabriquez-vous des raccords à ultra haute pureté et des collecteurs de gaz ?
Oui. Nous usinons des raccords à joint facial 316L, des adaptateurs et des blocs collecteurs multiports, puis nous électropolissons et passivons les surfaces en contact avec les gaz sur les pièces que nous usinons. Des finitions de Ra 0.25 µm ou meilleures sont disponibles sur demande, avec des certificats matière traçables jusqu'au lot de coulée.

Demander un devis pour des pièces pour semi-conducteurs

Envoyez vos plans avec les indications de matériau, de finition, de propreté et d'emballage ainsi que la quantité par phase. Un ingénieur examine chaque fichier avant d'établir le devis.

  • PDF, STEP, IGES ou SLDPRT acceptés
  • Devis sous 6 heures pour les pièces standard
  • Jusqu'à 3 jours pour les ensembles de chambre complexes
  • Sans quantité minimale
  • Écrivez à [email protected] ou utilisez le formulaire
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