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Services d'usinage de précision

Services d'usinage de précision garantissant ±0.005 mm sur les pièces métalliques et ±0.01 mm sur les plastiques, mesurés sur une CMM. Chaque plan est examiné par un ingénieur, sans quantité minimale et avec un devis sous 6 heures.

  • ±0.005 mm

    Tolérance métal

  • 6 heures

    Devis par ingénieur

  • 3–5 jours

    Prototypes

CNC mill cutting a precision machining services valve body bore
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Precision machining services finished stainless steel flange on worktable

Service d'usinage de précision, inspecté et documenté

DEK garantit une tolérance déclarée sur toute la série, la mesure sur une CMM et la documente avant l'expédition des pièces. La norme est de ±0.005 mm sur les métaux, ±0.01 mm sur les plastiques et ±0.003 mm sur les petites pièces issues du décolletage .

Le travail de haute précision est une séquence : ébauchage sur fraiseuse ou tour, puis finition des caractéristiques critiques par rectification, électroérosion ou alésage de précision. Pour l'ensemble des procédés, commencez par le pôle services d'usinage CNC ; les tolérances générales sont expliquées dans notre guide de l'ISO 2768.

Pourquoi choisir DEK pour l'usinage de précision

Deux décennies de travail aux tolérances serrées, des systèmes certifiés et des procédés intégrés derrière chaque commande de service d'usinage de précision.

  • Bâti sur un travail à ±0.005 mm

    Fondée en 2002 pour fabriquer des broches de noyau de moule, des éjecteurs et des bagues de guidage, où ±0.005 mm était l'exigence d'entrée.

  • Certifiée par TÜV

    Certifiée ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D par TÜV, les pièces médicales et aéronautiques sont donc expédiées sous des systèmes qualité audités.

  • Multi-procédés intégrés

    Fraisage, tournage, décolletage, électroérosion, rectification et alésage de précision sous un même toit maintiennent l'usinage CNC de précision multi-procédés sur un seul dossier qualité.

  • Sans quantité minimale, délais rapides

    Sans quantité minimale, prototypes en 3–5 jours, petites séries en 4–7 jours et expédition mondiale en 3–7 jours vers plus de 2 300 clients.

Plans examinés par un ingénieur

Un ingénieur examine manuellement chaque plan PDF, STEP, IGES ou SLDPRT, signale toute caractéristique nécessitant une rectification, une électroérosion ou un autre matériau, et renvoie un devis sous 6 heures pour la plupart des pièces.

Services d'usinage de précision par tolérance

Niveaux de tolérance, procédés qui les atteignent, matériaux qui les tiennent et contrôles qui garantissent que la pièce 500 est identique à la pièce 1.

  • Niveaux de tolérance en chiffres

    La précision n'est pas une spécification : c'est le niveau indiqué sur votre plan, et il doit tenir sur la pièce 500 comme sur la pièce 1.

    • Général ±0.05 mm : fraisage ou tournage standard, un seul montage
    • Précision ±0.01 mm : passe de finition, vérification CMM
    • Haute précision ±0.005 mm : palpage sur machine, rectification
    • Ultra précision ±0.003 mm : décolletage, rectification, inspection à 100 %
    Lire le guide ISO 2768
    Paramètre Spécification
    Général ±0.05 mm (ISO 2768-m / -f)
    Précision ±0.01 mm
    Haute précision ±0.005 mm
    Ultra précision ±0.003 mm
    Planéité 0.005 mm sur 100 mm Rectification plane
    Position réelle 0.01 mm Alésage de précision ou usinage 5 axes avec palpage
    Faux rond 0.005 mm Rectification entre pointes
  • Procédés qui garantissent la tolérance

    L'usinage CNC de haute précision est une séquence : ébauchage sur fraiseuse ou tour, puis finition des caractéristiques critiques sur le procédé qui les tient.

    • Fraisage CNC : pièces prismatiques, carters, collecteurs
    • Tournage CNC : arbres, bagues, raccords
    • Rectification de précision : arbres trempés, calibres, faces d'étanchéité
    • Plaque de réducteur : fraisée, traitée thermiquement, rectifiée, alésée de précision
    Découvrir l'alésage de précision
    Paramètre Spécification
    Fraisage CNC ±0.01 mm ; ±0.005 mm en finition
    Tournage CNC ±0.005 mm sur les diamètres
    Décolletage ±0.003 mm, caractéristiques inférieures à 10 mm
    Rectification de précision ±0.002 mm, Ra 0.2–0.4 µm
    Électroérosion à fil ±0.003 mm, Ra 0.4–0.8 µm
    Alésage de précision Position des trous ±0.003 mm
  • Matériaux pour pièces usinées de précision

    Tous les métaux et plastiques que nous usinons atteignent ±0.01 mm ; le comportement du matériau fait la différence à ±0.005 mm et en dessous.

    • Aluminium 6061, 7075 : mesuré à 20 °C, finition en une seule prise
    • Inox 303, 316, 17-4 PH : outillage affûté, avances régulières
    • Titane Ti-6Al-4V : montages rigides, plaquette neuve pour la finition
    • PEEK : matière conditionnée, passes de finition fines
    Voir les métaux
    Paramètre Spécification
    Aluminium 6061, 7075 Dilatation de 23 µm/m·°C
    Acier inoxydable 304, 316 Écrouissage
    17-4 PH Usiné après vieillissement H900
    Titane Ti-6Al-4V Retour élastique, faible conduction thermique
    Inconel 718 ±0.01 mm fraisé, ±0.005 rectifié
    PEEK ±0.01 mm réaliste
  • Comment DEK tient ±0.005 mm

    Tenir ±0.005 mm dépend moins de la précision annoncée au catalogue que de la maîtrise de ce qui fait varier une cote une fois le programme validé.

    • Pièces mesurées à 20 °C contrôlés
    • Corrections d'offsets ajustées à intervalles définis pour l'usure des outils
    • Palpage sur machine, jauges à tampon, à broche et pneumatiques
    • Montages dédiés, mors doux, mandrins à vide
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Température de contrôle 20 °C
    200 mm d'aluminium, +10 °C S'allonge de 0,046 mm
    Usure des outils Mesurée à intervalles définis
    Contrôle en cours d'usinage Palpage, jauges à tampon, à broche, pneumatiques
    Tôles minces Mandrins à vide
  • Contrôle et documentation

    Chaque commande passe par quatre étapes de contrôle, et les documents ci-dessous accompagnent les pièces sur demande.

    • Rapport dimensionnel indexé sur les repères de votre plan
    • Rapport FAI sur le premier lot
    • Certificats matière et résultats de spectrométrie
    • Photos ou vidéos avant expédition
    Rencontrer l'équipe QC
    Paramètre Spécification
    IQC Spectromètre vs certificat
    IPQC Contrôles à intervalles définis
    FAI Chaque cote repérée
    OQC Contrôle final avant emballage
    Équipement CMM, jauges, rugosimètres

Services d'usinage de précision vs CNC standard

L'équipement est souvent le même ; le travail de précision ajoute le processus qui l'entoure. Choisissez-le lorsque l'ajustement ou la fonction dépend de la tolérance, et l'usinage standard lorsque ±0.05 mm suffit.

Critère Ce processusUsinage de précision Usinage CNC standard Rectification de précision Décolletage
Tolérance typique ±0.005 mm sur métaux ±0.05 mm ±0.002 mm ±0.003 mm, petites dimensions
Contrôles du processus Palpage, CMM, montages Une seule prise, contrôles ponctuels Finition des dimensions critiques Contrôle à 100 % à ±0.003
Idéal pour Dimensions d'assemblage et fonctionnelles Tolérances générales Arbres trempés, jauges Broches, arbres d'instruments
Choisir quand L'ajustement ou la fonction est critique ISO 2768-m suffit Planéité ou coaxialité 0,005 mm Dimensions inférieures à 10 mm

Secteurs qui spécifient l'usinage CNC de précision

DEK accompagne les équipements pour semi-conducteurs, les dispositifs médicaux sous ISO 13485, les pièces aérospatiales sous AS9100D, la robotique, l'optique, les télécoms et les drones.

Pièces usinées de précision typiques

Familles de pièces où un GD&T serré conditionne la fonction, et les choix de conception qui déterminent le coût de cette précision.

  • Corps et tiroirs de vannes

    Concentricité d'alésage à 0.005 mm et portées de siège rectifiées à Ra 0.4 µm, en inox 316, 17-4 PH ou laiton.

  • Supports et platines optiques

    Planéité 0.005 mm et position des trous ±0.01 mm, en aluminium 6061 ou Invar pour la stabilité thermique.

  • Pièces d'instruments médicaux

    Arbres et canules décolletés à ±0.003 mm en 316LVM et Ti-6Al-4V, produits sous ISO 13485.

  • Outillages pour semi-conducteurs

    Plaques aluminium rectifiées planes et parallèles, avec tolérances de position tenues sur des portées de 500 mm.

  • Composants de réducteurs

    Carters alésés sur pointeuse pour les portées de roulements, arbres rectifiés pour le faux rond et engrenages taillés en interne.

Ce que coûte une tolérance serrée

  • Coût par palier de tolérance

    Chaque palier double environ le temps d'usinage et de contrôle sur la caractéristique concernée ; ±0.003 mm ajoute généralement un contrôle à 100 % et une seconde opération.

  • Tolérances générales

    Une tolérance serrée sur tout le plan est le poste de coût évitable le plus important dans un devis. Réservez-la aux caractéristiques fonctionnelles et d'assemblage ; laissez l'ISO 2768-m couvrir le reste.

  • Spécifications de rugosité

    Ne spécifiez la rugosité que là où l'étanchéité, le glissement ou la fonction optique l'exigent. En indiquant la fonction de la pièce, un ingénieur peut proposer une tolérance plus large.

  • Déformation au bridage

    La cause la plus fréquente d'une pièce à ±0.005 mm conforme sur la machine mais hors tolérance au CMM ; des montages dédiés et des mors doux alésés en place y remédient.

Une précision certifiée et documentée

ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D certifiés par TÜV, avec rapports FAI et CMM.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Du plan aux pièces contrôlées

  • 1

    Envoyez votre plan

    Fichier PDF, STEP, IGES ou SLDPRT avec tolérances et GD&T clairement indiquées.

  • 2

    Revue d'ingénieur

    Chaque plan est examiné manuellement ; les caractéristiques nécessitant une rectification, une électroérosion ou une autre matière sont signalées.

  • 3

    Devis en 6 heures

    Devis renvoyé sous 6 heures pour la plupart des pièces, couvrant toute la séquence de fabrication.

  • 4

    Production de précision

    Fraisage ou tournage, puis finition des caractéristiques critiques par rectification, électroérosion ou alésage sur pointeuse d'ajustage.

  • 5

    Contrôle et expédition

    IQC, IPQC, FAI et OQC, puis expédition dans le monde entier en 3 à 7 jours.

FAQ sur l'usinage de précision

Réponses sur les tolérances, les rapports de contrôle et le coût des pièces usinées de précision.

Quelles tolérances les services d'usinage de précision peuvent-ils tenir ?
DEK tient ±0.005 mm en standard sur les pièces métalliques usinées et ±0.01 mm sur les plastiques. Les surfaces rectifiées atteignent ±0.002 mm, et les petites caractéristiques en décolletage peuvent tenir ±0.003 mm. Le niveau atteignable dépend de la matière, de la taille de la caractéristique et de la géométrie, et est confirmé lors de la revue d'ingénieur de votre plan.
Quelle est la différence entre l'usinage de précision et l'usinage CNC standard ?
L'équipement est souvent le même ; la différence réside dans le processus qui l'entoure. Le travail de précision ajoute des passes de finition distinctes, une mesure en température contrôlée, un contrôle en cours de fabrication, des montages dédiés et une documentation CMM complète. L'usinage standard à ±0.05 mm omet la plupart de ces étapes, d'où son coût moindre.
Est-ce que je reçois un rapport de contrôle avec les pièces usinées de précision ?
Oui. Sur demande, chaque commande est livrée avec un rapport dimensionnel indexé sur les repères de votre plan, et le premier lot inclut un rapport de contrôle de première pièce. Les certificats matière, les résultats de spectrométrie et des photos avant expédition sont également disponibles.
Quel est l'impact des tolérances sur le coût de l'usinage CNC de précision ?
Chaque palier de tolérance plus serré double environ le temps d'usinage et de contrôle sur la caractéristique concernée, et ±0.003 mm nécessite généralement un second procédé tel que la rectification. N'appliquer une tolérance serrée que là où la pièce en a besoin est le moyen le plus efficace de maîtriser les coûts.

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Envoyez votre plan avec le GD&T indiqué pour nos services d'usinage CNC de précision. Un ingénieur l'examine et établit un devis sous 6 heures pour la plupart des pièces.

  • Fichiers PDF, STEP, IGES ou SLDPRT acceptés
  • Sans quantité minimale
  • Prototypes en 3 à 5 jours
  • Petites séries en 4 à 7 jours
  • Rapports FAI et CMM sur demande
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