Services de revêtement DLC
Le faible coefficient de frottement des revêtements DLC réduit la résistance entre les surfaces, ce qui assure la durabilité des composants tels que les outils et les pièces mécaniques.
Pièces détachées avec revêtement DLC
Nous fabriquons des produits revêtus de DLC d'une dureté extrême, comparable à celle des diamants naturels, qui résistent aux dommages de surface et prolongent la durée de vie des composants soumis à la friction, au glissement ou à l'usure par abrasion.
DEK utilise une technologie de pointe pour garantir la précision et la fiabilité de chaque projet. Grâce à l'expérience de plus de 20 ans de notre équipe, nous comprenons les subtilités du revêtement DLC et fournissons des solutions personnalisées pour vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse de dureté, de résistance à l'usure ou de faible friction.
La qualité est une priorité non négociable ; nos procédés de revêtement DLC respectent ou dépassent les normes de l'industrie. Nous nous engageons à respecter des délais d'exécution rapides sans compromettre la qualité. DEK offre des solutions rentables, rendant le revêtement DLC de haute qualité accessible. Nous fournissons des services de revêtement DLC de qualité supérieure qui améliorent les performances et la durée de vie de vos composants dans l'usinage CNC.
Plus d'informations Revêtement DLC
Qu'est-ce que le revêtement DLC ?
Le revêtement DLC (Diamond-Like Carbon) est une fine couche appliquée sur des surfaces, principalement des métaux, afin d'en améliorer les propriétés. Il se compose de carbone et d'hydrogène, imitant la structure des diamants naturels. Le DLC est connu pour sa dureté, sa faible friction et son inertie chimique.
Il est appliqué à l'aide de méthodes telles que le dépôt chimique en phase vapeur ou le dépôt physique en phase vapeur. Ce revêtement est utilisé dans des industries telles que l'automobile et l'aérospatiale, où il améliore la résistance à l'usure et la durabilité des composants tels que les pièces de moteur et les outils de coupe.
En outre, les variantes biocompatibles du DLC sont utilisées dans des applications médicales, notamment pour les revêtements d'implants. Les revêtements DLC offrent un équilibre entre dureté et qualités protectrices dans divers secteurs.
Avantages du revêtement DLC
- Dureté accrue
- Résistance accrue à l'usure
- Amélioration de la résistance à la corrosion
- Faible coefficient de frottement
- Durée de vie prolongée de l'outil
- Performances de coupe accrues
- Application polyvalente pour tous les matériaux
- Réduction du frottement et de la production de chaleur
Considérations relatives à la conception du revêtement DLC
- Choisissez des métaux, des céramiques ou des polymères compatibles.
- Nettoyer et préparer soigneusement le support pour une meilleure adhérence.
- Sélectionnez CVD ou PVD en fonction des besoins de l'application.
- Utiliser des prétraitements ou des revêtements intercalaires pour améliorer l'adhérence.
- Personnaliser en fonction de la dureté et de la résistance à l'usure souhaitées.
- S'assurer que le revêtement résiste à la plage de température prévue.
- Mettre en œuvre un contrôle de qualité strict pendant et après le revêtement.
- Adaptation à des besoins spécifiques tels que la conductivité ou la biocompatibilité.
Revêtement DLC FAQ
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