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Usinage du titane Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Également appelé Ti-6Al-4V · UNS R56400 · EN 3.7164

L'usinage du titane Grade 5 transforme le Ti-6Al-4V (UNS R56400) et sa variante ELI en pièces aéronautiques, composants d'implants et pièces de course. DEK tient ±0.005 mm sur demande sous AS9100D et ISO 13485, sans quantité minimale, avec des prototypes en 3 à 5 jours.

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Titanium bike bracket isolated on white background
  • UNS R56400
  • EN 3.7164 (3.7165)
  • ASTM B348 Gr 5
  • AMS 4928
  • JIS Class 60
  • 895 MPa min
    Résistance à la traction
  • 828 MPa min
    Limite d'élasticité
  • 10–14 %
    Allongement
  • 33–36 HRC
    Dureté
  • 4,43 g/cm³
    Masse volumique

Capacités et tolérances de DEK sur le Grade 5

Tolérances, finitions et délais que DEK tient en usinage CNC du Ti-6Al-4V, du fraisage 5 axes au décolletage et à l'électroérosion à fil.

  • Caractéristiques fraisées/tournées

    ±0.025 mm

    standard

  • Tolérance serrée

    ±0.005 mm

    sur demande

  • Caractéristiques décolletées

    ±0.003 mm

    petites caractéristiques

  • Contrôle de profil 5 axes

    ±0.01 mm

    pièces profilées

  • Alésages et ajustements d'arbres

    H7 / g6

    ajustements typiques

  • Finition de surface

    Ra 0.8–1.6 µm

    brut d'usinage

  • Rectifié ou poli

    Ra 0.2–0.4 µm

    après rectification

  • Délai prototype

    3–5 jours

    sans quantité minimale

Propriétés et désignations équivalentes du Ti-6Al-4V

Données de propriétés du Grade 5 (Ti-6Al-4V) à l'état recuit, avec les valeurs du Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) pour les implants.

  • Five precision machined titanium washers on white
  • Circular titanium flange with bolt holes and slots
  • Titanium flange with bolt holes and machined features
  • Titanium machined part isolated on white background
Propriétés mécaniques
  • Résistance à la traction 895–1 000 MPa (895 min)
  • Limite d'élasticité 828–930 MPa (828 min)
  • Allongement 10–14 %
  • Dureté 33–36 HRC
  • Dureté (Brinell) env. 334 HB
  • Usinabilité (1212=100 %) ~20–25 %
Physiques et thermiques
  • Masse volumique 4,43 g/cm³
  • Module 114 GPa
  • Conductivité thermique 6,7 W/m·K
  • Température maximale de service 350–400 °C
Composition chimique
  • Aluminium (Al) 5,5–6,75 %
  • Vanadium (V) 3,5–4,5 %
  • Fer (Fe) ≤0,30 %
  • Oxygène (O) ≤0,20 %
  • Titane (Ti) complément
Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)
  • Désignations UNS R56401
  • Normes ASTM F136 / AMS 4930
  • Oxygène / Fer ≤0,13 % O, ≤0,25 % Fe
  • Résistance à la traction 860 MPa min
  • Limite d'élasticité 795 MPa min
  • Allongement 10–15 %
  • Dureté 32–35 HRC

Pourquoi l'usinage du Ti 6Al 4V est difficile

Le comportement du Grade 5 à la broche : chaleur en pointe d'outil, copeaux réactifs et retour élastique, et les montages que DEK utilise pour les maîtriser.

Avec 6,7 W/m·K, le titane conduit la chaleur environ sept fois moins bien que l'acier : la chaleur de coupe se concentre en pointe d'outil, où les températures dépassent 1 000 °C et le carbure se ramollit. Le titane chaud réagit aussi avec les matériaux d'outil, soudant le copeau à l'arête.

Avec un module de 114 GPa, il fléchit environ deux fois plus que l'acier et revient en arrière derrière l'outil. Des montages rigides sur machines 5 axes ne sont pas une option.

  • 40–80 m/min en ébauche carbure, lubrification haute pression à travers l'outil
  • Carbure à grain fin affûté, remplacé selon un calendrier d'usure fixe ; un outil ne stationne jamais
  • Porte-à-faux court, bridage en contact total, fraisage en avalant, engagement constant
  • Parois minces usinées en passes alternées, en laissant 0,2–0,3 mm pour la passe de finition
  • Vitesse de coupe

    40–80 m/min

    Ébauche carbure

  • Usinabilité

    ~20–25 %

    vs acier 1212 = 100 %

  • Conductivité thermique

    6,7 W/m·K

    La chaleur reste en pointe d'outil

  • Température d'arête

    plus de 1 000 °C

    Le carbure se ramollit

  • Surépaisseur de finition

    0,2–0,3 mm

    Parois minces, deux côtés

  • Temps de cycle et outillage

    3–5×

    vs une pièce en acier doux

Pièces types usinées en titane Grade 5

Pièces en Ti-6Al-4V que DEK usine pour l'aérospatial, le médical et le sport automobile, là où la charge ou la chaleur excluent l'aluminium.

Quand choisir le titane Grade 5 plutôt que Grade 2

Titane Grade 5 contre Grade 2, c'est la résistance face à la formabilité et au coût : choisissez le Grade 5 dès que la pièce supporte une charge structurelle ou de fatigue, et l'ELI pour les implants et les applications cryogéniques.

Critère Ce gradeGrade 5 Grade 23 ELI Grade 2 Grade 1
Type Alpha-bêta Alliage ELI Ti pur Ti pur
Résistance à la traction 895 MPa min 860 MPa min 345 MPa Plus tendre
Limite d'élasticité 828 MPa min 795 MPa min – –
Usinabilité ~20–25 % ~20–25 % ~25–30 % –
Formabilité Plus faible Meilleure Plus facile Maximum
Usage typique Structurel Implants Chimique Formage

Demander un devis d'usinage de titane Grade 5

Envoyez un plan STEP, IGES ou PDF avec le grade (5 ou 23 ELI), l'état, les tolérances et la finition. Un ingénieur examine les parois minces et les filetages et chiffre sous 6 heures.

Grade 5 titanium implant screw and abutment on dark table

Usinage CNC du Ti-6Al-4V chez DEK

Le Grade 5 est un alliage alpha-bêta : l'aluminium stabilise la phase alpha pour la résistance et la tenue au fluage, le vanadium stabilise la phase bêta pour la mise en forme. Il représente environ la moitié de tout le titane utilisé dans le monde.

Pourquoi choisir DEK pour l'usinage du titane 6-4
  • Certifié AS9100D, ISO 13485 et ISO 9001:2015 par TÜV ; le Grade 5 est un travail de production hebdomadaire, pas une commande occasionnelle
  • Vérification au spectromètre de chaque lot Grade 5 et ELI ; inspection CMM avec étapes IQC, IPQC, FAI et OQC
  • Devis revus par un ingénieur sous 6 heures, chiffrant le temps de cycle et l'outillage réels du titane
  • Sans quantité minimale ; prototypes en 3–5 jours, expédition mondiale en 3–7 jours

Le titane suit le même services d'usinage CNC flux de travail que toute commande DEK.

Gammes d'usinage et traitement thermique

La plupart des pièces en Grade 5 sont usinées à l'état laminé et recuit. Le traitement thermique est réalisé avant l'usinage de finition, car la couche alpha formée à l'air est fragile et doit être éliminée.

  • Électroérosion à fil pour les rainures et profils fins qui fléchiraient sous un outil de coupe, avec élimination de la couche refondue lorsque la fatigue est critique
  • Fraisage de filets (préféré au taraudage au-delà de M6), perçage de trous profonds, rectification cylindrique et plane
  • Fraisage 3 et 4 axes pour plaques et carters jusqu'à environ 1000 mm
  • Raw titanium Grade 5 round bar stock before machining Matière brute
    5-axis CNC milling of a helical aluminum part Usiné CNC
    Finished Grade 5 titanium parts lined up on dark table Pièces finies
  • Raw titanium Grade 5 billet blocks before CNC machining Matière brute
    Swiss-type lathe turning a small brass part Usiné CNC
    Heat treated finished titanium Grade 5 machined parts display Pièces finies

Questions fréquentes

Questions courantes des équipes d'ingénierie et d'achat sur le titane Grade 5 et Grade 23.

Quelle est la difficulté d'usinage du Ti-6Al-4V par rapport à l'acier ?
Son indice d'usinabilité est d'environ 20 à 25 % de celui de l'acier de décolletage 1212. Sa faible conductivité thermique concentre la chaleur au niveau de l'arête de coupe, l'alliage réagit avec les matériaux d'outils et son faible module provoque du retour élastique et du broutement. Les temps de cycle et les coûts d'outils sont généralement 3 à 5 fois supérieurs à ceux d'une pièce en acier doux.
Quelle est la différence entre le titane Grade 5 et le Grade 23 (ELI) ?
Même alliage Ti-6Al-4V, mais le Grade 23 limite l'oxygène à 0,13 % et le fer à 0,25 %, ce qui abaisse légèrement la limite d'élasticité (795 contre 828 MPa) et améliore la ténacité à la rupture et la ductilité. Le Grade 23 est spécifié pour les implants selon ASTM F136 et pour les pièces cryogéniques.
Quelles tolérances pouvez-vous tenir en usinage du titane Grade 5 ?
±0.025 mm en standard et ±0.005 mm sur demande pour les formes fraisées et tournées, ±0.003 mm sur les petites formes en décolletage, et ±0.01 mm de profil sur les contours 5 axes. Un bridage rigide et des passes de finition échelonnées rendent ces tolérances réalisables dans le titane.

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