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Services de décolletage de précision

Les services de décolletage de DEK usinent des pièces longues et fines à partir de barres de Ø0,5 à 32 mm, en tenant ±0,003 mm sur les caractéristiques inférieures à 10 mm. Chaque devis fait l'objet d'une revue d'ingénierie manuelle, sans quantité minimale.

  • Ø0,5–32 mm

    Diamètre de barre

  • ±0,003 mm

    Micro-tolérance

  • 3 jours

    Livraison de prototype

Swiss CNC turning cutting slender stainless bar at guide bushing
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Slender swiss-turned stainless steel pins and shafts on dark table

Usinage CNC de décolletage pour pièces tournées fines

Le décolletage CNC maintient la barre dans une douille de guidage au plus près de l'arête de coupe : les goupilles, arbres et composants filetés longs et fins restent rigides et conservent une tolérance serrée sur de grandes longueurs. Ce qu'est le décolletage CNC couvre l'ensemble du mécanisme.

Tournage, fraisage et perçage sont combinés en une seule prise de pièce, sans quantité minimale : une pièce de validation unique et une série complète suivent le même processus revu manuellement. Le décolletage s'effectue aux côtés du fraisage, de l'électroérosion et de la rectification dans le cadre des services d'usinagede DEK, si bien que les opérations secondaires ne nécessitent aucun fournisseur supplémentaire.

Pourquoi choisir DEK pour vos services de décolletage

Deux décennies d'usinage de précision, plus de 1,2 million de pièces par an et 2 300+ clients OEM soutiennent chaque pièce issue du décolletage.

  • Livraison dans les délais

    Le taux de livraison dans les délais reste supérieur à 98,6 %, appuyé par des étapes QMS documentées sur chaque commande : IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC et CAPA.

  • Système qualité certifié

    Certification ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D par TÜV, couvrant les composants décolletés pour le médical, l'aérospatial et l'industrie.

  • Contrôle CMM en interne

    Contrôle CMM en interne avec documentation de traçabilité complète, afin que les tolérances jusqu'à ±0,003 mm soient vérifiées avant l'expédition des pièces.

  • Prototypes en 3 jours

    Une fois confirmés, les prototypes sont expédiés en 3 jours avant l'engagement de l'outillage de production, puis les séries passent par les mêmes étapes de contrôle.

Revue d'ingénierie manuelle

Chaque devis est examiné par un ingénieur, et non par un calculateur automatique à la seconde. Les outils automatisés de temps de coupe négligent les exigences de tolérance et de finition des petites pièces tournées, ce qui gonfle les devis ou les taux de rebut.

Capacités et tolérances de décolletage

Support par douille de guidage, opérations combinées et travaux secondaires sur barre, du prototype unique aux séries de décolletage à grand volume.

  • Capacités de tournage CNC de décolletage

    Le support par douille de guidage maintient la barre de petit diamètre rigide à la coupe, afin que les caractéristiques tournées fines conservent leurs dimensions sur de grandes longueurs.

    • Caractéristiques tournées longues, fines et de petit diamètre
    • Pièces à rapport longueur/diamètre élevé sans lunette
    • Tournage, fraisage et perçage en une seule prise de pièce
    • Longueur de pièce confirmée par rapport à votre plan lors du devis
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    Paramètre Spécification
    Plage de diamètre de barre Ø0,5–32 mm
    Longueur de pièce Rapport L/D élevé, sans lunette
    Opérations simultanées Tournage, fraisage, perçage
    État de surface Ra 0,4–0,8 μm brut d'usinage
    Volume de commande Sans quantité minimale
  • Niveaux de tolérance de décolletage

    Trois niveaux de tolérance s'appliquent ; celui qui convient dépend de la géométrie et du matériau, confirmé lors de la revue manuelle du devis.

    • ±0,01 mm en standard sur les caractéristiques générales
    • ±0,005 mm disponible sur demande
    • ±0,003 mm sur les micro-caractéristiques inférieures à 10 mm
    • Broches de connecteur en laiton tenues à ±0,01 mm
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    Paramètre Spécification
    Tolérance générale ±0,01 mm
    Plus serrée, sur demande ±0,005 mm
    Micro-caractéristiques / inférieures à 10 mm ±0,003 mm
    Bornes en cuivre ±0,005 mm
    Niveau confirmé lors de la revue manuelle du devis
  • Services de décolletage à vis

    Le décolletage CNC constitue le volet grand volume de notre capacité de décolletage : petites pièces filetées et étagées issues de barres, chaque caractéristique finie en une seule passe.

    • Vis et fixations filetées sur mesure
    • Goupilles, chevilles, bagues et entretoises
    • Raccords, connecteurs, arbres étagés ou filetés
    • Tours à poupée mobile à décolletage et tours multibroches automatiques
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    Paramètre Spécification
    Équipement Décolletage, multibroche
    Diamètre de barre 1–42 mm
    Longueur décolletée Jusqu'à ~300 mm par passe
    Caractéristiques générales ±0,005 mm
    Micro-composants inférieurs à 10 mm ±0,003 mm
  • Opérations secondaires de décolletage

    Les opérations secondaires sont réalisées dans la même passe, sans second montage ni second fournisseur.

    • Moletage de filets et filetage par coupe
    • Moletage et perçage transversal
    • Rainurage et ébavurage
    • Normes de filetage métrique et UN/UNF
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    Paramètre Spécification
    Filetages métriques M1–M20
    Filetages unifiés #0–3/4" UN/UNF
    Méthodes de filetage Roulé ou coupé
    Autres opérations Moletage, perçage transversal, rainurage, ébavurage
    Montage Même passe, sans second montage
  • Décolletage vs multibroche selon le volume

    Envoyez votre plan et votre quantité annuelle : nos ingénieurs affectent la pièce à la bonne classe d'équipement. Consultez les coûts de décolletage facteurs.

    • Le montage et le changement de série en décolletage coûtent moins cher
    • Le multibroche l'emporte par pièce sur une géométrie stable
    • Prototypes et production via un seul procédé
    Voir les facteurs de coût
    Paramètre Spécification
    En dessous de ~5 000–10 000 pièces Décolletage plus économique
    Au-delà de cette plage Multibroche, conception stable
    Délai prototype 3 jours après confirmation
    Commande minimale Sans quantité minimale

Décolletage vs autres procédés de tournage

Choisissez le décolletage pour les pièces de petit diamètre à fort rapport longueur/diamètre produites en volume. La page coûts de décolletage détaille les facteurs de montage et de taille de lot.

Critère Ce procédéDécolletage Tournage CNC standard Usinage de micro-pièces
Idéal pour Pièces longues et fines de petite taille Arbres et boîtiers plus grands Détails inférieurs au millimètre
Diamètre Jusqu'à environ Ø32 mm Au-delà d'environ Ø32 mm Détails inférieurs au mm
Montage Douille de guidage, changement d'outil Évite le montage avec douille de guidage Hors passe de décolleteuse
Volume Séries à partir de barres Petites séries, pièces uniques Selon plan
Choisir quand Fort rapport L/D, tolérance serrée Pièces plus grandes ou en petite série Détails inférieurs à 1 mm

Pièces décolletées par secteur

Instruments médicaux, électronique et connecteurs, matériel fluidique pour semi-conducteurs et pièces automobiles et énergétiques reposent sur nos composants décolletés.

Pièces décolletées typiques et défis associés

Le décolletage excelle pour les petites pièces filetées, étagées et élancées qu'un tour standard a du mal à tenir dans la tolérance.

  • Vis et fixations sur mesure

    Vis et fixations filetées sur mesure avec filetages métriques M1–M20 ou UN/UNF #0–3/4", roulés ou coupés dans la même passe.

  • Vis à os et canules

    Vis à os, canules et tiges d'instruments en 316LVM ou Ti-6Al-4V, tenues à ±0.003 mm sur les détails inférieurs à 10 mm.

  • Goupilles et entretoises

    Goupilles structurelles et entretoises pour l'accastillage de cabine non critique au vol, dans le cadre de notre fabrication de pièces aérospatiales.

  • Raccords UHP

    Raccords 316L pour lignes de gaz et de fluides UHP, le savoir-faire derrière nos raccords de précision ultra-haute pureté.

  • Goupilles et arbres en acier au carbone

    Pièces tournées en acier au carbone qui conservent leurs dimensions dans les assemblages porteurs ne nécessitant pas une résistance à la corrosion de qualité inox.

  • Bagues, joints et isolateurs

    Petites bagues, entretoises, isolateurs et joints tournés en métaux ou en plastiques techniques tels que PEEK et PTFE.

Défis courants que nous relevons

  • Pièces longues et élancées

    Le support par douille de guidage maintient le barreau rigide au plus près de l'arête de coupe, ce qui permet d'usiner des pièces à fort rapport longueur/diamètre sans lunette.

  • Micro-détails

    Les détails inférieurs à 10 mm tiennent ±0.003 mm ; les travaux submillimétriques hors d'une passe standard de tour à décolleter passent à notre usinage de micro-pièces.

  • Pièces complexes en une seule prise

    Tournage, fraisage et perçage se combinent en une seule prise, tandis que le perçage transversal, le rainurage et le moletage s'exécutent dans la même passe sans seconde prise.

  • Coût de mise en train vs volume

    Les mises en train de décolletage ajoutent un coût sur les pièces plus grandes ou en petite série ; envoyez votre plan et votre quantité annuelle et nos ingénieurs affecteront la pièce à la bonne classe d'équipement.

Une qualité certifiée à chaque étape

Certifié ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D par TÜV, avec CMM interne et traçabilité complète.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aérospatiale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Comment commander des pièces décolletées

  • 1

    Envoyez votre CAO et votre plan

    Téléchargez votre fichier CAO, votre plan 2D et votre quantité annuelle pour une revue technique manuelle.

  • 2

    Revue par un ingénieur

    Les ingénieurs vérifient le niveau de tolérance, la finition et le volume, puis orientent la pièce vers l'équipement adapté.

  • 3

    Confirmez la commande

    Le devis, les détails et le calendrier de livraison sont confirmés avant toute mise en production.

  • 4

    Prototype en 3 jours

    Une fois confirmés, les prototypes sont expédiés en 3 jours, avant l'engagement de l'outillage de production.

  • 5

    Production et contrôle qualité

    La production passe par les inspections IQC, IPQC, FAI et OQC avec une traçabilité complète.

Questions fréquentes

Réponses de notre équipe d'ingénieurs sur les tolérances, le procédé et le coût du décolletage.

Qu'est-ce que le décolletage ?
C'est un procédé de tournage dans lequel la barre est guidée par une douille de guidage au plus près de l'outil de coupe, ce qui limite la déflexion. Cela permet aux pièces longues, fines et de petit diamètre de tenir des tolérances serrées difficiles à obtenir sur un tour standard.
Quelle tolérance le décolletage peut-il tenir ?
±0.01 mm est la norme, ±0.005 mm est disponible sur demande, et les caractéristiques des pièces de moins de 10 mm peuvent tenir ±0.003 mm. Le niveau applicable dépend de la géométrie et du matériau, confirmé lors de la revue manuelle du devis.
Combien coûte l'usinage d'une pièce ?
Le coût dépend du diamètre, du niveau de tolérance, du matériau et du volume ; les montages de décolletage ajoutent un coût sur les pièces plus grandes ou en petite série par rapport au tournage standard. Envoyez un plan pour obtenir un devis exact, revu manuellement, plutôt qu'une estimation approximative.

Demander un devis pour des services de décolletage

Envoyez votre fichier CAO et votre plan pour une revue technique manuelle qui tient compte des besoins de tolérance et de finition des petites pièces tournées.

  • Devis revu par un ingénieur, sans calculateur
  • Sans quantité minimale, du prototype à la production
  • Prototypes expédiés en 3 jours une fois confirmés
  • Inspections IQC, IPQC, FAI et OQC
  • Opérations secondaires sans nouveau fournisseur
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