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Usinage CNC de l'ABS

Le service d'usinage CNC de l'ABS de DEK produit des boîtiers, façades, supports, montages et prototypes d'aspect en ABS naturel, noir et ignifugé. Nous tenons ±0.01 mm sur les caractéristiques critiques, avec des pièces simples en 1 jour seulement et sans quantité minimale.

  • ±0.01mm

    Caractéristiques critiques

  • 1 jour

    Délai pour pièce simple

  • Sans quantité minimale

    De 1 à 10 000+ pièces

Two black plastic containers with lids open and closed
Certifié ISO 9001:2015 Certifié AS9100D et ISO 13485

Pourquoi choisir l'usinage CNC de l'ABS chez DEK ?

L'ABS est le matériau vers lequel se tournent les équipes produit lorsqu'une pièce doit avoir l'aspect et la sensation de la version de série : il s'usine proprement, reçoit bien la peinture, le placage et la texture, et coûte une fraction des polymères techniques. C'est l'un des polymères courants couverts par nos services d'usinage CNC de plastiques.

Nous usinons l'ABS sur les mêmes fraiseuses 3, 4 et 5 axes que celles qui usinent vos pièces en aluminium et en acier, afin qu'un prototype et son châssis métallique partent dans une seule commande avec un ajustement vérifié. Les modèles en ABS sont une production standard de nos services de prototypage rapide; voir tous les polymères sous usinage CNC de plastiques.

  • Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D

  • Devis validé par un ingénieur sous 6 heures

  • IQC, IPQC, FAI et OQC avec rapports CMM

  • Prototypes et pièces en petite série depuis 2002

Two black plastic cylindrical containers with lids open and closed

Nuances et mélanges d'ABS que nous usinons

De la plaque standard aux formulations pour placage, chaque nuance d'ABS ci-dessous est choisie pour la fonction que la pièce finie doit remplir.

  • ABS naturel et noir

    Plaque et barre standard

    Plaque et barre extrudées pour boîtiers et supports ; le noir masque les marques d'outil sur les pièces non peintes, le naturel (ivoire) convient aux modèles peints.

  • ABS qualité usinage

    Jusqu'à 100 mm d'épaisseur

    Plaque extrudée à faible contrainte jusqu'à 100 mm d'épaisseur, choisie pour les blocs usinés et les boîtiers épais nécessitant un brut stable.

  • ABS ignifugé

    UL 94 V-0

    Spécifié pour les boîtiers électriques et de batteries où le boîtier doit présenter une classification d'inflammabilité UL 94 V-0.

  • ABS haute résistance aux chocs

    Boîtiers testés en chute

    Le choix pour les équipements portatifs et les boîtiers soumis à des tests de chute avant lancement.

  • Mélange PC/ABS

    Jusqu'à 110 °C

    Résistance à la chaleur et résistance aux chocs supérieures à l'ABS standard, utilisé pour les prototypes d'intérieurs automobiles et d'outils électroportatifs.

  • ABS qualité placage

    Formulation riche en butadiène

    À choisir lorsque les pièces d'aspect nécessitent un placage électrolytique au chrome ou au nickel plutôt qu'une peinture, pour les pièces décoratives grand public et automobiles.

CNC milling machine cutting black ABS plastic block
  • ±0.01 mm

    Caractéristiques inférieures à 50 mm

  • ±0.05 mm

    Grands boîtiers minces

  • Ra 0.8–1.6

    État de surface brut d'usinage, µm

  • 3–5 jours

    Délai de prototype

Capacités d'usinage de l'ABS chez DEK

L'ABS est tendre (Rockwell R105), nous utilisons donc des vitesses de broche élevées avec des outils à arêtes tranchantes et polies et un serrage léger pour le couper plutôt que le repousser.

  • 1

    Fraisage CNC

    3, 4 et 5 axes Fraisage CNC pour boîtiers, enveloppes, panneaux, clips et charnières vivantes en plaque et bloc d'ABS.

  • 2

    Tournage CNC

    Tournage CNC pour boutons, entretoises, bobines et rouleaux, usinés à partir de barre d'ABS avec des outils tranchants qui évitent l'étalement.

  • 3

    Taraudage et alésages pour inserts

    Perçage et taraudage, ainsi que des alésages pour inserts thermosertis dimensionnés pour les inserts en laiton utilisés dans les pièces de série, afin que la quincaillerie se transpose directement.

  • 4

    Gravure et fraisage de texte

    Gravure et fraisage de texte pour légendes et logos ; les travaux annexes comprennent le collage par solvant des boîtiers multi-pièces et la peinture de blindage EMI.

Conseils de conception et d'usinage pour l'ABS

Ce que nos ingénieurs vérifient sur chaque plan d'ABS pour garder les boîtiers minces plans, les ajustements corrects et le coût maîtrisé.

  • 1

    Recuit des pièces en tôle mince

    La plaque d'ABS extrudée présente des contraintes directionnelles qui déforment les boîtiers minces après l'usinage d'une face. Nous recuisons les ébauches à 70–80 °C pour les parois inférieures à 2,5 mm ou les grands capots plats, et nous ébauchons d'abord les deux faces.

  • 2

    Dilatation thermique

    À 80 µm/m·K, l'ABS se dilate 3,5 fois plus que l'aluminium. Un capot de 300 mm s'allonge de 0,5 mm de plus que son châssis en aluminium sur une variation de 20 °C ; prévoyez des lumières pour les trous de fixation.

  • 3

    Tolérancement des prototypes

    Nous tenons ±0.01 mm sur les petites formes rigides et ±0.05 mm sur les grandes pièces minces. Lorsque le prototype remplace une pièce plastique de production, tolérez-le selon ce plan (généralement ±0,1–0,2 mm) pour réduire les coûts.

  • 4

    Angles vifs et arêtes

    Les angles internes usinés reprennent le rayon de la fraise ; précisez donc où un rayon de 0,5 mm est acceptable. Les arêtes externes reçoivent un chanfrein de 0,3 mm pour résister à l'écaillage sous peinture.

  • 5

    Parois minces

    Concevez 1,0 mm minimum et 1,5 mm de préférence sur les parois de plus de 50 mm de long. Nous usinons 0,8 mm avec un montage de soutien, mais la pièce ne survivra pas à la manutention sur une maquette d'aspect.

  • 6

    Clips et inserts

    Les clips usinés en ABS ne résistent qu'à quelques cycles. Dimensionnez les alésages d'inserts thermosertis pour correspondre à la pièce de production afin que la quincaillerie soit transférée directement en production.

Usinage de prototypes en ABS vs PC, nylon, aluminium

Usinez l'ABS pour 1 à 500 pièces avec des propriétés de qualité production et ±0.05 mm ou mieux ; l'impression 3D convient aux géométries internes complexes en dessous de 10 pièces.

Critères Ce matériauABS Polycarbonate Nylon Aluminium
Utilisation Pièces opaques Pièces transparentes Engrenages, bagues Pièces métalliques
Temp. max 75 °C 120 °C – –
Ténacité Plus faible 2 à 3× plus tenace – –
Usure Plus faible – Meilleure –
Peinture Meilleure – – –
Coût Moins cher Plus élevé – –
Transparence Opaque Transparent – –

FAQ sur l'usinage CNC de l'ABS

Réponses aux questions que se posent les ingénieurs avant de commander des prototypes en ABS usiné.

L'ABS est-il adapté à l'usinage CNC ?
Oui. L'ABS fait partie des plastiques les plus faciles à usiner : il se coupe proprement avec des outils affûtés, tient ±0.01 mm sur les formes rigides et se finit bien. Les principaux points de vigilance sont d'éviter la fusion à basse vitesse et de recuire les pièces en feuille mince pour qu'elles ne se déforment pas après le fraisage de poches.
Faut-il usiner ou imprimer en 3D un prototype en ABS ?
Usinez-le lorsque vous avez besoin des propriétés du matériau de production, d'une surface aspect A peignable ou d'une précision meilleure que ±0.1 mm. Imprimez-le pour une géométrie interne complexe ou des pièces uniques où la finition et la résistance sont secondaires.
Les pièces en ABS usiné peuvent-elles être peintes ou métallisées ?
Oui. L'ABS se peint sans promoteur d'adhérence après ponçage et apprêt, et l'ABS qualité métallisation accepte le chrome, le nickel et le cuivre. Les deux sont courants sur les modèles d'aspect et les produits de consommation en petite série.
Quelle tolérance tenez-vous sur l'usinage de l'ABS ?
±0.01 mm sur les petites formes rigides et ±0.05 mm sur les grands boîtiers minces. Pour les prototypes représentatifs de pièces plastiques de production, nous pouvons également usiner selon la tolérance de ±0.1–0.2 mm du plan pour réduire les coûts.

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