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Usinage de précision de roues

Usinage de roues dans la masse sur centres 5 axes, profils d'aubes tenus à ±0,05 mm et alésages de moyeu à H7. Sans quantité minimale, prototypes expédiés en 3 à 5 jours.

  • ±0,05 mm

    Profil d'aube

  • 3–5 jours

    Délai prototype

  • 20–600 mm

    Diamètre de roue

5-axis CNC impeller machining of an open radial impeller blade set
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom impeller machining finished part on dark worktable

Usinage de roues et pièces de pompe sur mesure

DEK usine des roues ouvertes, semi-ouvertes et fermées, des inducteurs et des roues de compresseur dans la masse sur usinage 5 axes centres, ainsi que les volutes, bagues d'usure, manchons et arbres associés. Les dimensions critiques sont tenues à ±0,005 mm.

L'usinage à partir de barre ou de plaque élimine la porosité, la dispersion d'épaisseur d'aube et les délais d'une pièce coulée, si bien que les programmes de pompes en prototype et en petite série sont usinés en premier. Ces pièces figurent dans notre catalogue de pièces usinées CNC sur mesure ; pour les formes de base, voir 6 types de roues.

Types de roues et pièces de pompe que nous usinons

Roues, inducteurs et pièces de pompe associées, usinés complets à partir de barres ou d'ébauches en plaque, en inox, bronze et titane.

Matériaux, procédés et spécifications pour roues

Du choix du matériau au profil d'aube et à l'équilibrage, voici comment nous fabriquons roues et pièces de pompe selon votre modèle CAD.

  • Matériaux pour roues sur mesure

    Le matériau dépend du fluide pompé, de la vitesse et de la pression de la pompe.

    • Inox 316 pour eau, produits chimiques, alimentaire
    • Bronze 954 résiste à la cavitation et à l'eau de mer
    • PEEK pour pompes de laboratoire et médicales
    Voir les métaux
    Matériau Pourquoi il est utilisé
    Inox 316 / 316L Pompes à eau, chimiques, alimentaires
    Inox duplex 2205 Eau de mer ; résistance double du 316
    Inox 17-4 PH Roues haute vitesse, 40–44 HRC
    Bronze 954 Roues marines, bagues d'usure
    Titane grade 2 / 5 Chlorures, acides, aérospatial
    Aluminium 6061 Prototypes, ventilateurs, soufflantes
    PEEK Pièces d'usure chimiquement inertes
  • Procédés d'usinage 5 axes de roues

    Les trajectoires d'outil cinq axes simultanées sont le seul moyen pratique d'atteindre entre les aubes vrillées avec un outil court et rigide.

    Usinage 5 axes
    Procédé Utilisé pour
    fraisage 5 axes Ébauche et finition des aubes et du moyeu
    tournage CNC Alésages de moyeu, faces arrière, bagues d'usure
    fraisage 3 et 5 axes Volutes et carters
    alésage CNC Alésages de palier de carter
  • Tolérances et spécifications des roues

    La roue est tenue sur son alésage fini pour le tournage final afin que le faux rond reste inférieur à 0,02 mm.

    • Profil d'aube ±0,05 mm par rapport à la surface CAD
    • Alésage de moyeu H7 standard, H6 sur demande
    • Équilibrage selon ISO 21940 G6.3 ou G2.5
    Demander un devis
    Spécification Capacité typique
    Diamètre de la roue 20 mm à 600 mm
    Écart du profil d'aube ±0.05 mm par rapport à la surface CAD
    Épaisseur minimale d'aube 0,8 mm inox ; 1,0 mm Ti
    Alésage du moyeu H7, H6 sur demande ; clavette DIN 6885
    Faux-rond, diamètre extérieur et flasque par rapport à l'alésage 0,02 mm TIR
    Diamètres de jeu des bagues d'usure ±0,01 mm
    Finition de surface Ra 0,8 µm ; Ra 0,4 µm poli
    Équilibrage ISO 21940 G6.3 ou G2.5
    Dureté 17-4 PH H900 40–44 HRC
  • Finitions pour roues usinées

    Toutes les finitions sont appliquées aux roues et pièces de pompe usinées par DEK.

    Toutes les finitions
    Finition Appliquée à
    Passivation Roues inox et duplex
    Polissage Surfaces d'écoulement, efficacité
    Électropolissage Pièces de pompes sanitaires
    Anodisation Roues prototypes en aluminium

Conseils de conception pour roues et pièces de pompe sur mesure

Quelques choix sur le plan décident si une roue peut être usinée d'une seule pièce et à quelle vitesse elle s'équilibre.

  • Envoyez des solides, pas des maillages

    Envoyez un solide natif ou STEP avec les surfaces d'aubes ; les trajectoires d'outil 5 axes proviennent des surfaces et un maillage ajoute une erreur de facettisation.

  • Passages d'aubes suffisamment larges

    Prévoyez un outil d'au moins 1/8 de la hauteur du passage ; des passages plus étroits imposent un flasque en deux pièces ou l'électroérosion.

  • Définissez les bords d'aubes

    Précisez le rayon de bord d'attaque et l'épaisseur de bord de fuite ; les deux contrôlent la cavitation et sont faciles à laisser ambigus dans le CAD.

  • Prévoyez la prise pour la finition

    Ajoutez un dégagement de face arrière coté et un chanfrein de moyeu pour que la roue puisse être tenue sur l'alésage lors du tournage de finition.

  • Indiquez l'équilibrage

    Précisez la classe, le plan et la vitesse ; une roue 316 non équilibrée à 3 000 tr/min raccourcit rapidement la durée de vie des roulements. Voir conception de roue.

Ce qu'il faut indiquer sur votre demande de devis

  • Tolérance de profil d'aube

    Indiquez la tolérance de profil par rapport à la surface CAD ; ±0.05 mm est typique, et le temps de finition des aubes en dépend, pas du volume de matière.

  • Ajustement d'alésage et clavetage

    Donnez l'ajustement de l'alésage du moyeu (H7 standard, H6 sur demande) et la clavette selon DIN 6885 pour que le faux-rond par rapport à l'alésage reste à 0,02 mm TIR.

  • Matériau et classe d'équilibrage

    Nommez l'alliage et la classe d'équilibrage (ISO 21940 G6.3 ou G2.5) avec la quantité ; il n'y a pas de quantité minimale pour les prototypes ou la production.

  • Ensemble de pompe apparié

    Incluez les carters et bagues d'usure dans la demande de devis : l'usinage du carter de pompe en même temps que la roue permet d'apparier alésages, faces d'étanchéité et jeux en tant qu'ensemble.

Applications et secteurs

Usinage de pièces de pompe pour pompes de transfert pétrolières et gazières, pompes marines d'eau de mer et de cale, pompes de refroidissement pour les énergies nouvelles et pompes sanitaires médicales.

Pourquoi DEK pour l'usinage 5 axes de roues

Les roues pénalisent les ateliers qui chiffrent à partir d'un calculateur de temps de coupe. Voici comment DEK les traite.

  • Devis établi par un ingénieur

    Un ingénieur programme et chiffre chaque roue à la main, car le temps de finition des aubes dépend de la tolérance de surface et de l'accessibilité de la fraise.

  • Vérification des aubes sur CMM

    Les profils d'aubes sont vérifiés par rapport au modèle CAD sur CMM selon la tolérance de profil de ±0.05 mm, et les pièces sont photographiées avant expédition.

  • Tout en interne

    Le fraisage 5 axes, le tournage, l'alésage et le polissage sont tous réalisés en interne, ainsi la roue et ses pièces de pompe restent sous un même toit.

  • Qualité certifiée

    Les roues et pièces de pompes sont fabriquées selon des systèmes qualité certifiés ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.

Revue de gamme au devis

Pour les roues fermées, un ingénieur vérifie la géométrie des passages d'aubes au devis et recommande une découpe monobloc ou un moyeu et une enveloppe en deux pièces pour soudage ou assemblage par pression.

Qualité certifiée des roues

Les roues sont fabriquées selon les systèmes qualité ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

FAQ sur l'usinage des roues

Questions fréquentes sur les roues fermées, les tolérances et les carters de pompes.

Pouvez-vous usiner une roue fermée dans la masse ?
Oui, lorsque les passages d'aubes sont assez larges pour l'accès de la fraise ; sinon, le moyeu et l'enveloppe sont usinés en deux pièces pour soudage ou assemblage par pression. Un ingénieur vérifie la géométrie des passages au devis et recommande la gamme.
Quelle tolérance tenez-vous en usinage 5 axes de roues ?
Les surfaces des aubes sont tenues à ±0,05 mm du modèle CAD, l'alésage à H7, et le faux rond du diamètre extérieur par rapport à l'alésage à 0,02 mm. L'épaisseur minimale d'aube est de 0,8 mm en inox.
Usinez-vous également les carters de pompe en plus des roues ?
Oui. Les volutes, carters, couvercles, bagues d'usure, manchons d'arbre et arbres de pompe sont usinés en même temps que la roue afin que les alésages de palier, les faces d'étanchéité et les jeux de bagues d'usure soient appariés en tant qu'ensemble.

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Envoyez un modèle STEP avec la tolérance du profil d'aube, l'ajustement de l'alésage, la matière, le grade d'équilibrage et la quantité. Un ingénieur examine chaque roue.

  • Roues complexes devisées sous 3 jours
  • Pièces de pompe plus simples devisées sous 6 heures
  • Sans quantité minimale ; prototypes expédiés sous 3 à 5 jours
  • Profil d'aube tenu à ±0,05 mm
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