Is Bronze 954 magnetic?

No, Bronze 954 is not magnetic. It is a non-ferrous alloy composed mainly of copper, aluminum, iron, and nickel. Non-ferrous metals, like copper-based alloys, do not exhibit magnetic properties.

Is Bronze 954 ductile?

Yes, Bronze 954, also known as aluminum bronze, has good ductility and malleability. Ductility refers to the ability of a material to undergo significant plastic deformation before rupture or fracture.

Can you weld Bronze 954?

Yes, Bronze 954 can be welded, but it requires careful consideration and appropriate welding techniques. Welding processes like gas tungsten arc welding (GTAW or TIG), gas metal arc welding (GMAW or MIG), and oxyacetylene welding can be used. It's important to follow proper pre-weld and post-weld procedures to ensure the integrity of the welded joint.

Can you heat treat Bronze 954?

Bronze 954 is generally not heat-treated for hardening purposes, as it is a precipitation-hardening alloy. However, it can undergo an annealing process to relieve stress or enhance machinability. Annealing involves heating the material to a specific temperature and then slowly cooling it.

Bronze 954

Le Bronze 954 est un alliage de bronze aluminium à haute résistance, doté d'une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.

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Bronze machined bushings and sleeves on black surface

Bronze aluminium
C95400
C954

586 MPa

Résistance à la traction
221 MPa

Limite d'élasticité
107 000 MPa

Module de Young
12 %

Allongement à la rupture

En bref

Type de matériau
Métal
Nom du matériau
Bronze 954
Autres appellations
Bronze aluminium | C95400 | C954
Compatibilité avec les procédés
Fraisage CNC, tournage CNC

Tableau des propriétés du Bronze 954

Propriétés

Résistance à la traction 586 MPa
Limite d'élasticité 221 MPa
Module de Young 107 000 MPa
Allongement à la rupture 12 %
Dureté 170 Bhn typique (3000 kg)
Propriété physique
Résistance à la corrosion Élevée
Propriété thermique
Coefficient de dilatation thermique 16,2 x 10^-6/°C
Conductivité thermique 58,7 W/(m·K)

Applications du Bronze 954

Paliers
Engrenages
Douilles
Vis sans fin
Fixations
Connecteurs électriques
Composants d'échangeurs de chaleur
Rondelles de butée

Avantages du Bronze 954

Haute résistance
Excellente résistance à la corrosion
Bonne résistance à l'usure
Excellente usinabilité
Bonne conductivité thermique
Faible frottement
Ductile et malléable
Résistant à la corrosion en eau de mer
Haute résistance aux chocs

Matière brute

Usiné CNC

Pièces finies

Bronze 954 — Notes d'usinage

Le Bronze 954 en usinage CNC
qu'est-ce que le Bronze 954 ?

Le Bronze 954 en usinage CNC

Le Bronze 954 est un alliage de bronze aluminium à haute résistance, doté d'une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.

Il est composé de cuivre (Cu), avec une concentration minimale de 83,0 %. Il contient également du fer (Fe) dans une plage de 3,0 à 5,0 %, de l'aluminium (Al) à 10,0-11,5 %, du nickel (Ni) jusqu'à un maximum de 1,5 %, et du manganèse (Mn) avec une limite maximale de 0,50 %. Lors de l'usinage du Bronze 954 par procédés CNC, nous prenons en compte des paramètres spécifiques afin d'obtenir des résultats optimaux. Ces paramètres peuvent inclure les vitesses de coupe, les avances, le choix des outils et l'utilisation de liquide de refroidissement. Les alliages de bronze, en général, s'usinent efficacement avec des outils de coupe adaptés, et une programmation CNC appropriée garantit précision et efficacité.

Le Bronze 954 présente une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une ductilité remarquables. Il possède également de bonnes propriétés de soudage et d'usinage. Cet alliage est très dur et résistant à l'abrasion, mais ne dispose pas de propriétés anti-grippage efficaces. Il nécessite une lubrification fiable à film complet pour éviter le contact métal-métal et les risques de rayures. Il est couramment utilisé pour la fabrication de paliers, d'engrenages, de vannes, de bandes d'usure et de plaques. Le Bronze aluminium 954 et les produits en bronze coulé en continu similaires tels que le 932 et le 959 sont volontairement coulés surdimensionnés afin de permettre un usinage de finition précis.

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Qu'est-ce que le Bronze 954 ?

Bronze 954, désigné UNS C95400, est un alliage de cuivre largement utilisé, connu pour ses propriétés physiques et mécaniques équilibrées.

L'un des principaux avantages du Bronze 954 est sa résistance exceptionnelle à la corrosion. La teneur en aluminium forme une couche d'oxyde protectrice en surface, empêchant toute infiltration d'humidité et ralentissant la corrosion. Des éléments comme le nickel et le manganèse renforcent encore sa protection contre la corrosion.

Cet alliage est couramment disponible sous diverses formes, notamment en barres plates, en barres creuses et en barres pleines, et a été utilisé dans la construction de grandes structures non ferreuses.

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FAQ

Le Bronze 954 est-il magnétique ?

Non, le Bronze 954 n'est pas magnétique. Il s'agit d'un alliage non ferreux composé principalement de cuivre, d'aluminium, de fer et de nickel. Les métaux non ferreux, comme les alliages à base de cuivre, ne présentent pas de propriétés magnétiques.

Le Bronze 954 est-il ductile ?

Oui, le Bronze 954, également appelé bronze aluminium, possède une bonne ductilité et malléabilité. La ductilité désigne la capacité d'un matériau à subir une déformation plastique importante avant sa rupture ou sa fracture.

Peut-on souder le Bronze 954 ?

Oui, le bronze 954 peut être soudé, mais cela exige une réflexion approfondie et des techniques de soudage adaptées. Des procédés tels que le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW ou TIG), le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW ou MIG) et le soudage oxyacétylénique peuvent être utilisés. Il est important de respecter les procédures de pré-soudage et de post-soudage appropriées pour garantir l'intégrité du joint soudé.

Peut-on effectuer un traitement thermique sur le bronze 954 ?

Le bronze 954 n'est généralement pas traité thermiquement à des fins de durcissement, car il s'agit d'un alliage à durcissement par précipitation. Il peut toutefois subir un recuit pour relâcher les contraintes ou améliorer son usinabilité. Le recuit consiste à chauffer le matériau à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.