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Usinage de arbres sur mesure

Usinage d'arbres sur mesure de Ø1 à 200 mm et jusqu'à 1 000 mm de long, tenus à ±0.005 mm. Les portées de roulement sont rectifiées en h5/h6 avec un faux rond de 0.005 mm, sans quantité minimale.

  • ±0.005 mm

    Diamètres tournés

  • 0.005 mm

    Faux rond des portées

  • 3–5 jours

    Expédition des prototypes

CNC lathe turning a stepped steel shaft
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Precision machined stepped shaft with ground bearing journal

Fabrication d'arbres de précision selon votre plan

DEK tourne et rectifie des arbres lisses, étagés, clavetés, cannelés, filetés et creux en 4140, 1045, 303, 17-4 PH, 440C et titane. Les arbres constituent une famille phare de notre catalogue de pièces usinées CNC sur mesure .

Un arbre casse au niveau de ses portées : les portées de roulement sont donc rectifiées en h5/h6 avec Ra 0.2–0.4 µm ; le reste est tenu à ±0.005 mm. Chaque plan est examiné par un ingénieur avant devis. Pour les types et fonctions d'arbres, voir qu'est-ce qu'un arbre.

Types d'arbres que nous usinons

Des portées lisses aux dentures intégrales, chaque type d'arbre est tourné à partir de barres, puis fraisé, taillé ou rectifié selon le plan.

  • Stepped shaft with ground bearing journal and snap-ring groove
    Arbres lisses et étagés
    Portées de roulement rectifiées, gorges de circlips et trous de centre.
    h5/h6 1045
  • Keyed shaft with precision milled keyway slot
    Pièces CNC à arbre claveté
    Clavetages selon DIN 6885 ou ANSI B17.1, fraisés à une largeur N9/P9.
    DIN 6885 N9/P9
  • Splined shaft ends with precision involute spline teeth
    Usinage d'arbres cannelés
    Cannelures en développante selon DIN 5480 ou ANSI B92.1 et cannelures à flancs droits.
    DIN 5480 8620
  • Threaded lead screw shaft with Acme thread profile
    Arbres filetés et vis-mères
    Vis-mères et goujons à filet trapézoïdal Tr et ACME, filets roulés ou taillés.
    Tr / ACME M3–M64 6g
  • Motor shaft with machined D-flat and cross hole
    Arbres moteur et rotor
    Méplats en D, trous transversaux et épaulements pour ajustement serré des entraînements moteur et rotor.
    303 Outils motorisés
  • Gear and pinion shaft with integral cut teeth
    Arbres de pignons et de roues dentées
    Arbres de pignons et de roues dentées avec dentures taillées directement dans le corps de l'arbre.
    Taillage par fraise-mère 8620

Matériaux, procédés et tolérances pour les arbres

Aciers et alliages pour arbres, gamme de tournage et de rectification, et tolérances, filetages et duretés que DEK tient sur chaque portée.

  • Matériaux pour arbres sur mesure

    Sept matériaux couvrent la plupart des entraînements, de l'acier à moyen carbone économique à l'inox trempé et au titane.

    • 4140 : trempable par induction, longue durée de fatigue
    • 8620 : cémenté 58–62 HRC pour cannelures
    • 440C : 56–58 HRC pour arbres soumis à l'usure
    Voir tous les métaux
    Matériau Pourquoi l'utiliser
    Acier allié 4140 Résistance après trempe et revenu, trempable par induction
    Acier doux 1045 Économique, entraînements généraux
    Acier allié 8620 Cémenté 58–62 HRC, cannelures, engrenages
    Inox 303 Petits arbres de moteur et d'instrument
    Inox 17-4 PH Résistant à la corrosion, 40–44 HRC
    Inox 440C 56–58 HRC, soumis à l'usure
    Titane grade 5 Entraînements légers et amagnétiques
  • Notre approche de l'usinage d'arbres moteur

    Les arbres sont tournés, traités thermiquement, puis rectifiés entre pointes ; clavetages, méplats, cannelures et dentures sont réalisés en interne.

    Tournage CNC
    Procédé Utilisé pour
    Tournage CNC, outils motorisés Arbres au-delà de 32 mm, clavetages
    Décolletage Arbres petits et élancés, L/D 20:1
    Rectification cylindrique Portées, faux rond de 0.005 mm
    Rectification sans centre Broches rectifiées lisses, arbres longs
    Fraisage Clavetages et méplats
    Taillage par fraise-mère ou mortaisage Cannelures et dentures
  • Tolérances et spécifications des arbres

    Les diamètres tournés sont tenus à ±0.005 mm ; les portées sont rectifiées en h5/h6 avec un faux rond de 0.005 mm entre les épaulements.

    • ±0.003 mm sur les petits éléments de décolletage
    • Rectitude 0,01 mm par 100 mm
    • Ra 0,2–0,4 µm sur les portées rectifiées
    Demander un devis
    Spécification Capacité typique
    Diamètre 1 mm à 200 mm
    Longueur Jusqu'à 1 000 mm ; L/D jusqu'à 20:1
    Tolérance de diamètre ±0.005 mm tourné ; h5/h6 rectifié
    Faux-rond entre portées 0,005 mm TIR rectifié
    Rectitude 0,01 mm par 100 mm
    État de surface Ra 0,8 tourné ; Ra 0,2–0,4 rectifié
    Rainures de clavette et cannelures DIN 6885/B17.1 ; DIN 5480/B92.1
    Filetages M3–M64 6g ; UN 2A/3A ; Tr, ACME
    Dureté 4140 QT 28–32 HRC ; IH 55–60 HRC
  • Finitions pour arbres usinés

    Les arbres en acier sont trempés, puis rectifiés. Toutes les finitions sont appliquées aux arbres usinés par DEK.

    Toutes les finitions
    Finition Appliquée à
    Trempe à cœur Arbres en acier, puis rectifiés
    Trempe par induction Portées en acier uniquement
    Cémentation Arbres en acier, cannelures 8620
    Oxydation noire Surfaces non fonctionnelles
    Zingage Surfaces non fonctionnelles
    Passivation Arbres inoxydables

Conseils de conception pour arbres sur mesure

Six choix de plan qui déterminent si un arbre se rectifie proprement, conserve son faux-rond et résiste à la fatigue en service.

  • Dégagements à chaque épaulement

    Prévoyez des dégagements ou des rayons aux épaulements : une marche vive sur une portée rectifiée amorce des fissures de fatigue et bloque la meule.

  • Classe de portée et référence

    Indiquez la tolérance de portée par classe (Ø25 h6) et le faux-rond par rapport à un axe de référence commun (A–B), et non aux épaulements adjacents.

  • Tolérance de largeur de rainure de clavette

    Spécifiez N9 pour une clavette fixe ou P9 pour une clavette ajustée serrée, ainsi que la tolérance de position de la rainure par rapport à l'axe de l'arbre.

  • Tremper uniquement les portées

    Spécifiez une trempe par induction sur les zones de portée ; la trempe à cœur d'un arbre long provoque des déformations que la rectification doit ensuite corriger.

Ce qu'il faut indiquer sur votre plan

  • Trous de centre aux deux extrémités

    Prévoyez des trous de centre DIN 332 forme B aux deux extrémités afin que l'arbre puisse être rectifié entre pointes pour un faux-rond de 0,005 mm.

  • Ajustement et mesure des cannelures

    Sur les arbres cannelés, précisez la classe d'ajustement et si la cannelure est mesurée sur piges : cela détermine le taillage par fraise-mère ou par mortaisage.

  • Dureté et quantité

    Envoyez un fichier STEP et un plan avec les tolérances de portée, la dureté et la quantité afin que la revue d'ingénierie couvre l'ensemble de la gamme.

Applications et secteurs pour les arbres

Arbres d'articulation et d'actionneur pour la robotique, arbres de broche et de convoyeur pour l'automatisation, arbres de rotor pour les énergies nouvelles et arbres de transmission automobiles.

Pourquoi choisir DEK pour la fabrication d'arbres sur mesure

Tournage, rectification, taillage de dentures et contrôle sont réunis sous un même toit : chaque arbre est un seul travail et un seul fournisseur responsable.

  • Un seul toit, un seul travail

    Tournage, décolletage, taillage de dentures, coordination des traitements thermiques et rectification cylindrique en interne : un arbre cannelé trempé et rectifié est un seul travail, pas trois fournisseurs.

  • Barres vérifiées

    Les barres sont contrôlées au spectromètre à réception : les arbres en 4140, 17-4 PH ou 440C partent d'une matière confirmée.

  • Faux rond contrôlé au FAI

    Le faux rond est vérifié sur cales en V et au CMM lors du contrôle de première pièce, par rapport à l'objectif de 0.005 mm TIR sur les portées rectifiées.

  • Sans quantité minimale, prototypes rapides

    Il n'y a pas de quantité minimale de commande et les arbres prototypes sont expédiés en 3 à 5 jours, de la pièce unique aux séries pilotes.

Devis revus par un ingénieur

Chaque plan est revu par un ingénieur avant devis. Les rapports de contrôle accompagnent les pièces sur demande, sous certification ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.

Une qualité certifiée pour chaque arbre

Les arbres sont usinés selon les systèmes qualité ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

FAQ sur les arbres sur mesure

Tolérances, cannelures et arbres moteur : les questions que posent les acheteurs avant d'envoyer un plan.

Quelle tolérance pouvez-vous tenir en fabrication d'arbres sur mesure ?
Les diamètres tournés tiennent ±0.005 mm ; les portées rectifiées tiennent h5/h6 avec 0.005 mm de faux rond et Ra 0.2–0.4 µm. Les petites caractéristiques issues du décolletage peuvent tenir ±0.003 mm sur demande.
Pouvez-vous usiner des arbres cannelés en petites quantités ?
Oui. Les cannelures à développante et à flancs droits sont taillées par fraisage-mère ou par mortaisage en interne, sans quantité minimale : un arbre cannelé prototype unique ou une série pilote de 50 pièces est devisé de la même manière que la production.
Fournissez-vous des arbres moteur trempés et rectifiés ?
Oui. L'usinage d'arbres moteur comprend le tournage, les méplats en D et les trous transversaux, le traitement thermique selon votre dureté spécifiée et la rectification de finition des portées de roulement, avec contrôle du faux rond avant expédition.

Demander un devis pour l'usinage d'arbres sur mesure

Envoyez un fichier STEP et un plan indiquant les tolérances des tourillons, la dureté et la quantité. Un ingénieur l'examine et vous devisera sous 6 heures.

  • Arbres cannelés complexes : jusqu'à 3 jours
  • Sans quantité minimale
  • Prototypes expédiés sous 3 à 5 jours
  • Diamètres tournés tenus à ±0.005 mm
  • Rapports d'inspection sur demande
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