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Fabrication de bagues sur mesure

Fabrication de bagues sur mesure avec ±0.005 mm sur l'alésage et le diamètre extérieur et 0.005 mm de concentricité. Sans quantité minimale, devis validés par un ingénieur sous 6 heures, prototypes en 3 à 5 jours.

  • ±0.005 mm

    Alésage et diamètre extérieur

  • Ra 0.2 µm

    Finition d'alésage rectifié

  • 3 à 5 jours

    Expédition des prototypes

CNC lathe boring custom bushing bore to tight tolerance
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished custom bushings in black oxide and metallic steel finishes

Bagues et douilles usinées sur mesure

DEK tourne des bagues lisses, des bagues à collerette, des bagues de guidage, des douilles de réduction et des bagues d'usure en bronze, laiton, acier, inox et plastiques techniques. Le diamètre d'alésage et la concentricité déterminent si un arbre tourne sans à-coups ou se grippe.

Nous tenons ±0.005 mm sur l'alésage et le diamètre extérieur, avec des alésages rectifiés à Ra 0.2–0.4 µm lorsque le plan l'exige. Les bagues côtoient arbres et broches dans notre catalogue de pièces usinées CNC sur mesure .

Types de bagues que nous usinons

Des douilles lisses aux bagues autolubrifiantes, tournées dans des barres de bronze, laiton, acier, inox et plastique selon votre plan.

  • Plain sleeve bushings machined for rotating shaft applications
    Bagues lisses
    Douilles de palier lisse pour arbres en rotation ou en translation.
    Bronze 932 Alésage H7
  • Flanged bushing CNC part with machined axial thrust flange
    Pièces CNC à bague à collerette
    La collerette reprend la poussée axiale et positionne la bague dans le logement.
    Tournage CNC Bronze 954
  • Hardened ground guide bushing for mold and die sets
    Bagues de guidage et de colonne
    Pour moules, matrices et montages ; trempées et rectifiées.
    8620 H6 rectifié
  • Split clamp bushing installed without a press fit
    Bagues fendues et à serrage
    Conceptions fendues et à serrage qui s'installent sans presse.
    Laiton C360 Bronze 932
  • Reducer adapter sleeve fitting small shaft into large bore
    Douilles de réduction et d'adaptation
    Douilles qui adaptent un petit arbre dans un grand alésage.
    4140 Ajustement glissant h6
  • Hardened stainless wear sleeve for shaft repair applications
    Bagues d'usure et de réparation
    Bagues d'usure et de réparation d'arbre en acier trempé ou inox.
    440C 4140
  • Plastic and self-lubricating bushings in Delrin and bronze
    Bagues plastique et autolubrifiantes
    Isolants en Delrin, PTFE ou PEEK ; bronze fritté autolubrifiant.
    Delrin Bronze 841

Matériaux, procédés et tolérances des bagues

Des bronzes antifriction à l'acier trempé et au PTFE, tournés en un seul serrage et rectifiés lorsque l'ajustement exige H6.

  • Bagues en bronze tournées sur mesure selon plan

    Les bagues en bronze tournées sur mesure selon plan constituent la majorité de nos commandes de bagues ; l'acier est trempé et rectifié lorsque l'arbre est trempé.

    • Bronze 932, 954 et 841 pour les fonctions de palier
    • 4140 et 8620 pour les bagues de guidage
    • Delrin et PTFE pour le fonctionnement à sec
    Voir les matériaux
    Matériau Pourquoi il est utilisé
    Bronze 932 (SAE 660) Piège les particules abrasives, fonctionne sur acier
    Bronze 954, bronze d'aluminium Forte charge, chocs, eau de mer
    Bronze 841 imprégné d'huile Pivots autolubrifiants
    Laiton C360 Faible charge, faible coût, rapide
    Acier allié 8620 / 4140 Bagues de guidage trempées
    Inox 440C Trempé, alimentaire et marin
    Delrin (POM) Faible frottement, à sec, ±0.01 mm
    PTFE Frottement minimal, inerte
  • Procédés d'usinage des bagues

    L'alésage, le diamètre extérieur, la collerette et les chanfreins sont usinés en un seul serrage pour garantir la concentricité.

    Tournage CNC
    Procédé Utilisé pour
    Tournage CNC Alésage, diamètre extérieur, collerette en un seul serrage
    Décolletage Moins de 32 mm, douilles longues et fines
    Rectification sans centre Diamètre extérieur trempé
    Rectification de précision des alésages Alésage dans la plage H6/h5
    Rectification cylindrique Face de collerette perpendiculaire à l'alésage
    Opérations secondaires Trous transversaux, gorges d'huile, méplats
  • Tolérances et spécifications des bagues

    Les ajustements sont tenus par classe de tolérance, des alésages H7 tournés aux alésages H6 rectifiés.

    • ±0.005 mm sur l'alésage et le diamètre extérieur
    • Concentricité alésage/diamètre extérieur de 0,005 mm
    • ±0.003 mm sur les petites pièces décolletées
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    Spécification Capacité typique
    Plage de diamètre extérieur 2 mm à 300 mm
    Longueur Jusqu'à 400 mm ; L/D 10:1 en décolletage
    Épaisseur de paroi minimale 0,5 mm métal ; 1,0 mm plastiques
    Tolérance d'alésage H7 tourné ; H6 rectifié
    Tolérance de diamètre extérieur p6/s6 serré ; h6 glissant
    Concentricité alésage/diamètre extérieur 0,005 mm
    État de surface (alésage) Ra 0,8 tourné ; Ra 0.2–0.4 rectifié
    Dureté 4140 28–32 ; 440C 56–58 HRC
    8620 cémenté 58–62 HRC
  • Finitions pour bagues usinées

    Toutes les finitions sont appliquées aux bagues usinées par DEK.

    Toutes les finitions
    Finition Appliquée à
    Trempe à cœur/cémentée, nitruration Acier, avant rectification
    Oxydation noire Acier, surfaces non fonctionnelles
    Passivation Bagues inox
    Ébavurage et cassage d'angles Bagues en bronze et plastique

Conseils de conception pour bagues sur mesure

Les ajustements, les parois et les chanfreins déterminent si une bague s'installe proprement et reste ronde en service.

  • Ajustement serré par classe de tolérance

    Indiquez le serrage par classe (Ø20 s6). En bronze, l'alésage se referme d'environ 70–90 % du serrage.

  • Épaisseur de paroi en bronze

    Maintenez une épaisseur de paroi de 8–12 % du diamètre de l'arbre en bronze pour que la bague reste ronde une fois pressée.

  • Chanfreins d'entrée

    Ajoutez un chanfrein d'entrée de 0,5 × 45° sur l'alésage et le diamètre extérieur pour éviter d'arracher le logement à l'installation.

  • Faux-rond de la collerette par rapport à l'alésage

    Sur les bagues à collerette, tolérez le faux-rond de la collerette par rapport à l'alésage (0,02 mm est réalisable), pas seulement l'épaisseur de la collerette.

  • Extrémités des rainures d'huile

    Arrêtez les rainures d'huile à 1–2 mm des deux extrémités pour garder le lubrifiant à l'intérieur de la bague en service.

  • Jeu de fonctionnement en plastique

    Prévoyez 0,5–1 % de jeu de fonctionnement en plus pour les bagues plastique que pour le métal, en raison de la dilatation thermique et de l'absorption d'humidité.

Ce qu'il faut indiquer sur votre plan

  • Classe d'alésage et de diamètre extérieur

    Indiquez la classe de tolérance de l'alésage et du diamètre extérieur, par exemple alésage H7 ou H6 et diamètre extérieur p6, s6 ou h6, pour que l'ajustement soit sans ambiguïté.

  • Ajustement avant ou après

    Précisez si l'ajustement de l'alésage s'applique avant ou après l'installation ; si l'alésage installé importe, cotez-le en conséquence.

  • Matière et dureté

    Nommez la nuance et la dureté : 4140 à 28–32 HRC, 440C à 56–58 HRC ou 8620 cémenté à 58–62 HRC.

  • Quantité à commander

    Indiquez la quantité : une seule bague de rechange ou une série de 10 000 pièces bénéficie du même devis validé par un ingénieur.

Applications et secteurs

Usinage de bagues pour pivots agricoles et de construction, douilles de guidage pour l'automatisation, bagues de gouvernail et de bossoir marines, et bagues médicales à fonctionnement à sec.

Pourquoi choisir DEK pour la fabrication de bagues sur mesure

Une exigence d'alésage rectifié depuis 2002, des matières vérifiées et un contrôle documenté sur chaque commande de bagues.

  • Fabrication de bagues depuis 2002

    Les bagues de guidage pour moulistes figuraient parmi les premières pièces fabriquées par DEK en 2002 ; la même exigence d'alésage rectifié s'applique aujourd'hui.

  • Matières contrôlées au spectromètre

    Les bronzes et aciers reçus sont contrôlés au spectromètre avant usinage : la nuance indiquée sur le plan est celle que vous recevez.

  • Jauges de vérification et CMM

    Les alésages sont vérifiés avec des jauges de vérification et une CMM, et les rapports de contrôle sont disponibles avant expédition.

  • Sans quantité minimale, devis en 6 heures

    Une bague ou 10 000 pièces : devis validé par un ingénieur sous 6 heures ; expédition des prototypes en 3 à 5 jours.

Qualité certifiée par TÜV

DEK est certifié ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D par TÜV. Chaque bague est tenue à ±0.005 mm sur l'alésage et le diamètre extérieur, avec une concentricité de 0.005 mm, documentée dans des rapports que vous pouvez consulter avant expédition.

Une qualité certifiée pour chaque bague

Les bagues sont fabriquées selon ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D, certifiés par TÜV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Questions fréquentes

Réponses sur les dimensions sur mesure, les douilles et les bagues, et les petites commandes de bagues à collerette.

Pouvez-vous fabriquer des bagues en bronze sur mesure ?
Oui. Les bagues en bronze 932, 954 et 841 sont tournées et rectifiées selon votre alésage, diamètre extérieur et longueur à ±0.005 mm, sans quantité minimale. Les dimensions de catalogue ne sont pas obligatoires ; nous usinons à partir de barre selon votre plan.
Quelle est la différence entre une bague et un manchon ?
Un manchon est un simple tube. Une bague est un manchon qui sert de surface de palier lisse ; sa finition d'alésage, son épaisseur de paroi et son matériau sont donc choisis pour le contact glissant. Nous usinons les deux, avec la même approche de tolérance.
Pouvez-vous usiner des bagues à collerette en petites quantités ?
Oui. Les bagues à collerette sont tournées en un seul serrage afin que la face de la collerette soit perpendiculaire à l'alésage. Les pièces de remplacement à l'unité et les lots de prototypes sont expédiés en 3 à 5 jours, sans quantité minimale.

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Envoyez votre plan et recevez un devis validé par un ingénieur sous 6 heures, pour une bague de remplacement ou une série de 10 000 pièces.

  • Classe de tolérance de l'alésage et du diamètre extérieur
  • Matériau et dureté
  • Quantité, sans quantité minimale
  • Ajustement de l'alésage avant ou après montage
  • Prototypes expédiés en 3 à 5 jours
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