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Fabrication de goupilles cylindriques de précision

La fabrication de goupilles cylindriques chez DEK tient le m6 ou ±0.002 mm sur les diamètres rectifiés, avec des goupilles trempées à 58–62 HRC. Sans quantité minimale, prototypes en 3–5 jours, chaque plan examiné par un ingénieur.

  • ±0.002 mm

    Diamètre rectifié

  • 3–5 jours

    Délai prototype

  • 0,5–50 mm

    Diamètre de goupille

CNC turning a precision dowel pin on a lathe
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished precision dowel pins on dark workbench

Fabrication de goupilles sur mesure depuis 2002

DEK a ouvert en 2002 en fabriquant des broches de carotte, des éjecteurs et des bagues de guidage pour les moulistes, et les goupilles restent un produit quotidien. Aujourd'hui, nous tournons et rectifions des goupilles cylindriques, de positionnement, de guidage, à chape, coniques et à épaulement de 0,5 mm à 50 mm de diamètre.

Nous travaillons l'acier à outils, l'acier allié, l'inox et le titane, avec une circularité de 0,002 mm et Ra 0.2–0.4 µm. Les goupilles côtoient les bagues et les composants de moule dans notre catalogue de pièces usinées CNC sur mesure ; pour les styles de goupilles, voir 16 types de goupilles et leurs usages.

Types de goupilles que nous usinons

Goupilles cylindriques, de moule, de guidage, de positionnement, à chape et spéciales, tournées à partir de barres en acier à outils, acier allié et inox, puis rectifiées.

  • Custom dowel pins with pull-dowel threaded ends
    Goupilles cylindriques sur mesure
    Trempées ou non trempées, tailles non standard et extrémités filetées pour goupilles à extraction.
    ISO 8734 ISO 2338
  • Core and ejector pins with machined heads and tips
    Broches de carotte et éjecteurs
    Pour moules d'injection et moules de fonderie sous pression, avec têtes, méplats et profils de pointe.
    H13 Électroérosion à fil
  • Guide pin and stripper bolt for die tooling
    Broches de guidage et vis de décrochage
    Broches de guidage, broches pilotes et vis de décrochage pour matrices et montages.
    D2 m6 rectifié
  • Round and diamond locating pins for CNC fixtures
    Goupilles de positionnement et d'appui
    Goupilles de positionnement rondes et en losange, plus goupilles d'appui pour montages CNC.
    Alésage H7 A2
  • Clevis pin with cross hole for cotter pin
    Goupilles à chape, d'articulation et de pivot
    Trous transversaux pour goupilles fendues ou gorges de circlips, pour tringleries et articulations.
    4140 Inox 316
  • Swiss-turned precision pin with D-flat machined feature
    Goupilles de précision tournées CNC
    Goupilles décolletées avec méplats en D, filetages ou sections moletées pour ajustement serré.
    Décolletage ±0.005 mm

Matériaux, procédés et tolérances pour les goupilles

Les goupilles sont décolletées, traitées thermiquement et rectifiées en interne, en acier à outils trempé ou en inox, aux tolérances d'ajustement.

  • Matériaux pour goupilles cylindriques sur mesure

    Les aciers à outils couvrent les goupilles cylindriques, de guidage et de moule trempées ; les aciers alliés et inox couvrent les goupilles économiques ou résistantes à la corrosion.

    Voir les aciers à outils
    Matériau Pourquoi il est utilisé
    Acier à outils D2 Goupilles cylindriques et de guidage résistantes à l'usure
    Acier à outils A2 Stable à la trempe, goupilles longues
    Acier à outils H13 Éjecteurs, broches de carotte ; nitruré
    Acier à outils S7 Résistant aux chocs, matrices d'emboutissage
    Acier allié 4140 Goupilles à chape et de pivot à 28–32 HRC
    Inox 440C Trempé, résistant à la corrosion
    Inox 303 / 316 Instruments, matériel marin
  • Comment nous usinons les goupilles de précision CNC

    La fabrication de goupilles cylindriques commence sur des tours de décolletage, puis le traitement thermique et la rectification amènent le diamètre à sa classe d'ajustement.

    Décolletage
    Procédé Utilisé pour
    Décolletage Ébauches de goupilles longues et fines
    Traitement thermique Trempe avant rectification
    Rectification sans centre Goupilles cylindriques ISO 8734 à m6
    Rectification cylindrique Goupilles étagées et à épaulement
    Électroérosion à fil Méplats, formes en D, profils clavetés
    Rectification plane Têtes d'éjecteur d'équerre avec la tige
  • Tolérances et spécifications des goupilles

    Les goupilles rectifiées conservent des classes d'ajustement et une circularité que le tournage seul ne peut atteindre.

    • m6 / h6 rectifié, ±0.002 mm sur demande
    • Circularité 0.002 mm rectifiée
    • Ra 0.2–0.4 µm rectifié ; Ra 0.8 µm tourné
    • Longueur jusqu'à 500 mm, L/D 50:1
    Demander un devis
    Spécification Capacité typique
    Diamètre 0.5 mm à 50 mm
    Longueur Jusqu'à 500 mm ; L/D 50:1
    Tolérance de diamètre m6 / h6 ; ±0.002 ; ±0.005 tourné
    Circularité 0.002 mm rectifiée
    Rectitude 0.01 mm par 100 mm
    Finition de surface Ra 0.2–0.4 µm ; Ra 0.8 tourné
    Extrémités Chanfrein 15° ou sphère R0.5
    Dureté D2 / A2 58–62 HRC
    Dureté H13 Cœur 50–52 HRC, nitruré
    Dureté 440C 56–58 HRC
  • Finitions pour goupilles usinées

    Les finitions sont appliquées uniquement aux goupilles usinées par DEK, avec traitement thermique coordonné en interne.

    Toutes les finitions
    Finition Appliquée à
    Trempe Acier à outils, goupilles 440C
    Nitruration Goupilles éjectrices sur acier chaud
    Oxydation noire Acier allié, protection de stockage
    Passivation Goupilles inox
    Revêtement PVD (généralement TiN) Goupilles de noyau soumises à l'usure

Conseils de conception pour goupilles sur mesure

Quatre choix sur le plan déterminent si une goupille s'ajuste, résiste au traitement thermique et se loge proprement dans son alésage.

  • Indiquez la classe d'ajustement

    Utilisez m6 pour un ajustement serré ou h6 pour un ajustement glissant et spécifiez l'alésage conjugué H7 ; ne tolérez jamais les deux à la même valeur.

  • Limitez la longueur à 50× le diamètre

    Les goupilles longues et fines se déforment au traitement thermique ; la rectification corrige le diamètre, pas le flambage. Sinon, acceptez une spécification de rectitude.

  • Chanfreinez ou arrondissez les extrémités

    Un chanfrein de 15° ou une extrémité sphérique permet à la goupille de se centrer à l'insertion ; les goupilles à extrémités vives éraflent l'alésage.

  • Définissez les têtes de goupilles éjectrices

    Spécifiez le diamètre de tête, l'épaisseur de tête et l'orientation du méplat par rapport au profil de la pointe lorsque celle-ci est profilée.

Ce qu'il faut indiquer sur votre plan

  • Classe de diamètre

    Indiquez m6, h6 ou ±0.002 mm sur le diamètre rectifié, ainsi que l'alésage H7 conjugué, afin que la rectification vise le bon ajustement.

  • Plage de dureté

    Donnez la plage HRC : 58–62 HRC pour D2 / A2, 56–58 HRC pour 440C, ou H13 nitruré pour les goupilles éjectrices.

  • Forme d'extrémité et caractéristiques

    Spécifiez un chanfrein d'entrée de 15° ou une extrémité sphérique R0.5 selon ISO 8734, ainsi que tout filetage, méplat ou trou transversal.

  • Quantité et rapports

    Sans quantité minimale : demandez un devis pour un prototype ou un lot de production, et demandez des rapports d'inspection si nécessaire.

Applications et secteurs pour les goupilles

Goupilles de positionnement et d'appui pour montages d'automatisation, goupilles d'articulation et de chape pour instruments médicaux, goupilles de moule pour outillage automobile, goupilles inox pour le maritime.

Pourquoi DEK pour la fabrication de goupilles cylindriques

Les goupilles ont été notre premier produit en 2002 ; les mêmes tours à décolleter et rectifieuses animent aujourd'hui une cellule de production complète.

  • Goupilles depuis 2002

    DEK a démarré en fabriquant des broches de noyau, des éjecteurs et des bagues de guidage pour les moulistes, et les goupilles restent un produit quotidien.

  • Fournisseur Misumi

    DEK est entré dans la chaîne d'approvisionnement Misumi en 2012 précisément sur ce type de travail de goupilles rectifiées.

  • Cellule de rectification dédiée

    Les tours à décolleter et les rectifieuses sans centre tiennent le m6 et une circularité de 0.002 mm aux cadences de production.

  • Mesuré en FAI

    Chaque lot est contrôlé avec des jauges de goupilles, des micromètres et une mesure de circularité ; les rapports sont fournis sur demande.

Devis validés par un ingénieur

Chaque plan est examiné par un ingénieur, qui vérifie la classe d'ajustement, la dureté et la forme d'extrémité et renvoie un devis sous 6 heures. Sans quantité minimale, d'une goupille prototype aux lots de production.

Qualité certifiée pour chaque goupille

Les goupilles sont fabriquées selon les systèmes qualité ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

FAQ sur la fabrication de goupilles

Réponses sur les tailles, les goupilles de moule et les délais pour les goupilles cylindriques sur mesure et les goupilles de précision.

Pouvez-vous fabriquer des goupilles cylindriques sur mesure en tailles non standard ?
Oui. Les goupilles cylindriques sont rectifiées à tout diamètre de 0,5 mm à 50 mm et toute longueur jusqu'à 500 mm, en D2, A2, 440C ou inox, avec une tolérance m6 ou ±0,002 mm et sans quantité minimale.
Fabriquez-vous des broches de noyau et des broches éjectrices pour moules ?
Oui. DEK fabrique des broches de noyau, des broches éjectrices et des bagues de guidage pour les moulistes depuis 2002. Les broches éjectrices en H13 sont livrées trempées et nitrurées, avec des têtes rectifiées d'équerre par rapport à la tige ; les broches de noyau peuvent recevoir des profils de pointe sur mesure découpés par électroérosion à fil.
Quel est le délai de fabrication des goupilles de précision ?
Les goupilles cylindriques standard sont expédiées en 1 jour seulement, les prototypes typiques en 3 à 5 jours, et les lots de production trempés et rectifiés en 4 à 7 jours, plus le temps de traitement thermique.

Demander un devis pour des goupilles de précision

Envoyez un plan pour la fabrication de goupilles cylindriques : un ingénieur l'examine et vous renvoie un devis sous 6 heures, sans quantité minimale.

  • Classe de diamètre : m6, h6 ou ±0,002 mm
  • Dureté, par ex. 58–62 HRC
  • Forme d'extrémité : chanfrein ou extrémité sphérique
  • Goupilles cylindriques standard en 1 jour seulement
  • Prototypes en 3 à 5 jours
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