16 types de goupilles et leurs utilisations

L'utilisation des goupilles s'observe dans différentes industries pour leurs opérations quotidiennes. Ces goupilles sont disponibles en différentes formes et tailles, et chacune d'elles a un usage unique.

Ce guide offre un aperçu détaillé des types de goupilles ; parcourons-le ensemble.

Besoin de goupilles fabriquées sur plan plutôt que choisies dans un catalogue ? DEK usine des goupilles cylindriques, des axes d'articulation et des goupilles élastiques sur mesure en inox, en acier allié et en laiton.

Qu'est-ce qu'une goupille de fixation ?

Les goupilles sont un type de fixation qui aide à maintenir les composants en place. De nombreuses industries utilisent des goupilles pour différentes opérations, et elles sont disponibles en différents matériaux, tailles et formes.

Il existe deux catégories de goupilles : semi-permanentes ou à démontage rapide. Les goupilles semi-permanentes nécessitent une pression pour l'installation et le retrait. Les goupilles à démontage rapide, elles, sont rapides et faciles.

Les industries manufacturières utilisent des goupilles pour assembler différentes pièces lors du processus d'assemblage.

16 types de goupilles et leurs utilisations

Il existe 16 types de goupilles ; chacun d'eux et leurs utilisations sont présentés ci-dessous.

Goupilles fendues

Les goupilles fendues sont des goupilles très simples à deux branches. Ce sont des goupilles en fil métallique qui maintiennent les pièces de machines ensemble afin qu'elles ne se desserrent pas avec le temps.

Goupilles cylindriques

Les goupilles cylindriques servent à maintenir les pièces d'une machine alignées entre elles ; ce sont des fixations très simples utilisées dans les industries automobile et du meuble. Ces goupilles sont précises et robustes.

Goupilles de Lynch

Les goupilles de Lynch sont utilisées sur les équipements dont les composants doivent être ajustés pour éviter qu'ils ne se dispersent ou ne tombent. Ce sont des goupilles pratiques, composées de clips de verrouillage pour l'assemblage.

Goupilles élastiques

Les goupilles élastiques sont cylindriques et peuvent servir à aligner des composants. Elles s'utilisent vers l'intérieur comme vers l'extérieur pour solidariser des pièces. Elles sont fabriquées à partir de bandes métalliques enroulées et utilisées dans les processus d'assemblage.

Goupilles à encliquetage

Les goupilles à encliquetage créent une liaison très efficace et sont très faciles à utiliser. Elles s'emploient dans les applications où les écrous et les vis ne peuvent pas maintenir les composants ensemble.

Goupilles à verrouillage par fil

Les goupilles à verrouillage par fil sont largement utilisées dans diverses industries, car elles permettent de retirer ou d'ajuster les accessoires présents sur un équipement. Ces goupilles combinent les goupilles d'articulation et les goupilles fendues et existent en de multiples dimensions.

Goupilles coniques

Les goupilles coniques aident à aligner les composants de machines fréquemment assemblés et désassemblés. Ces goupilles ont une extrémité de forme effilée et résistent à l'usure.

Goupilles à poignée

Les goupilles à poignée en L sont des goupilles verrouillables qui aident à assembler les accessoires et les pièces de l'équipement. Elles s'installent et se retirent facilement. Elles offrent fiabilité et sécurité ; leur glissière de retenue s'insère dans le logement d'installation et elles se verrouillent en tournant la poignée.

Axes d'articulation

Les axes d'articulation comportent une tête et un axe. Ils sont disponibles en différentes configurations pour connecter les composants d'un équipement.

Ils sont utilisés dans les secteurs de la construction, de l'automobile et du maritime et conviennent aux applications où l'alignement des roues n'exige pas une grande précision.

Poussoirs à ressort

Les poussoirs à ressort conviennent pour connecter des composants dans un espace réduit. Ils peuvent servir de goupilles d'indexation ou de positionnement et sont fabriqués en acier zingué.

Goupilles à billes de positionnement

Les goupilles à billes de positionnement peuvent être choisies pour séparer ou ajuster des composants entre eux. Elles présentent une configuration filetée et un anneau de traction, ce qui facilite leur utilisation.

Elles sont fabriquées en acier inoxydable ou en acier à faible teneur en carbone, ce qui les rend résistantes à la corrosion et durables.

Goupilles à loquet à ressort rétractable

Une goupille à loquet à ressort rétractable convient aux applications à fortes contraintes, car elle maintient le loquet en place et se retire et s'installe facilement. Elle possède un boîtier en acier zingué.

Axes à trois points

Les axes à trois points constituent une gamme d'axes utilisés pour relier les équipements agricoles au tracteur.

Goupilles d'attelage

Les goupilles d'attelage servent à assembler le matériel destiné aux pelouses et à l'agriculture, et elles relient également les poignées et les repose-pieds aux meubles.

Goupilles coudées

Les goupilles coudées servent à relier des composants dotés d'un arbre rond. Ces goupilles présentent une courbure qui les rend faciles à adapter à ce type d'application.

Goupilles à rainures

Les goupilles à rainures sont largement utilisées dans différentes applications et constituent un type de fixation pleine à ajustement par pression qui facilite la réalisation de leviers de pivotement, de dispositifs de verrouillage et même d'éléments de positionnement.

Comment sont fabriquées les goupilles de fixation ?

Les goupilles de fixation sont fabriquées selon différents procédés, à savoir :

Usinage CNC

Le procédé d'usinage CNC aide à créer la forme requise de la goupille et retire la matière du métal. Ce procédé d'usinage convient aux petites goupilles qui exigent précision et détails.

Différents matériaux peuvent être usinés pour fabriquer des goupilles, tels que l'aluminium, l'acier et le laiton.

Une fois le matériau choisi, le bloc est placé dans la machine CNC, qui usine la matière pour obtenir la forme souhaitée. Après usinage, la pièce est contrôlée pour sa qualité et sa précision.

Estampage

Le procédé d'estampage convient lorsqu'il faut fabriquer des goupilles de plus grande taille. Il permet une production rapide et en grande série de goupilles. La tôle métallique est soumise à la matrice sous pression et prend la forme de la goupille.

Forgeage

Lors du forgeage, la barre métallique est chauffée et mise en forme pour obtenir la forme requise. Ce procédé convient aux goupilles de grande taille qui nécessitent résistance et durabilité.

Le matériau est d'abord choisi pour les goupilles, puis la température requise est atteinte pour permettre de presser le matériau sur la presse de forgeage. Une fois la pression appliquée au métal, celui-ci prend forme puis se solidifie.

Rectification

Les goupilles de fixation peuvent être rectifiées pour obtenir les caractéristiques requises. Les chanfreins permettent d'atteindre une tolérance serrée sur les goupilles. Ces goupilles sont pressées et des diamètres précis sont obtenus.

Matériaux courants pour la fabrication des goupilles

Différents types de goupilles de fixation sont fabriqués à partir de différents matériaux. Voici quelques-uns des matériaux couramment utilisés pour fabriquer des goupilles :

• Aluminium : l'aluminium est choisi pour la fabrication des goupilles car il s'agit d'un matériau léger qui assure également une résistance à la corrosion.
• Laiton : le laiton est généralement choisi pour conférer un aspect esthétique aux goupilles et les rendre résistantes à la corrosion.
• Acier : il est réputé pour sa durabilité et sa résistance. Ces goupilles offrent donc une finition robuste, ce qui les rend utilisables dans différentes industries.
• Titane : il est choisi pour les goupilles usinées car les industries à forte exigence ont besoin de goupilles aux performances exemplaires.

Avantages de l'utilisation des goupilles de fixation

L'utilisation des goupilles de fixation offre divers avantages, à savoir :

• Les goupilles sont durables lorsqu'il s'agit de maintenir deux composants assemblés de manière sûre. Ces goupilles sont principalement fabriquées en laiton, en acier et en aluminium. Elles offrent donc une excellente résistance.
• Les goupilles sont universelles et peuvent être utilisées dans presque tous les types d'applications. Elles sont compatibles avec les fixations.
• Ces goupilles sont très faciles à installer et à retirer, et elles conviennent à de nombreuses applications.
• Les goupilles sont abordables lorsqu'il s'agit de solidariser des composants. Elles ne sont pas très coûteuses et peuvent être fabriquées en grandes quantités.
• Elles facilitent le réglage des composants lorsque cela est nécessaire. Elles protègent également des blessures et de l'électrocution, car elles ne nécessitent ni chaleur ni électricité pour être installées.

Facteurs à prendre en compte lors du choix du type de goupille

Lorsque vous choisissez le type de goupille parmi les différentes options disponibles, voici quelques considérations à prendre en compte :

• Le choix du matériau doit être votre première considération, car les goupilles sont disponibles dans divers matériaux comme le titane, l'aluminium et le laiton ; selon les exigences de votre application, votre budget et la résistance requise, vous devez choisir la bonne option.
• Chaque goupille a une capacité de charge différente, et vous devez tenir compte du poids et de la pression qu'elle devra supporter lorsque vous la choisissez pour votre application.
• Certaines applications exigent des goupilles résistantes à la corrosion et capables de supporter des températures élevées ; cela doit être pris en compte lors de votre sélection pour votre application industrielle.

Applications des goupilles dans diverses industries

Les goupilles sont utilisées dans de nombreuses applications et industries, et voici quelques-unes des industries où les fixations à goupille sont employées :

Industrie automobile

Les goupilles fendues sont largement utilisées dans l'automobile pour maintenir les roues et d'autres composants sur les essieux. Ces goupilles sont également capables d'absorber les vibrations. Les goupilles à chape sont aussi utilisées pour les freins et comme amortisseurs de la voiture, ainsi que pour fixer très fermement les composants mobiles.

Industrie médicale

L'industrie médicale a besoin de goupilles résistantes à la corrosion afin qu'elles puissent être utilisées confortablement dans des applications médicales. Les goupilles cylindriques sont largement utilisées dans les forceps, et une charnière maintenue fermement par les goupilles dans les forceps doit être assemblée. Les goupilles fendues sont également utilisées dans les systèmes respiratoires.

Équipements et machines

L'industrie des équipements et des machines utilise également des goupilles cylindriques afin que les pièces de machine puissent être assemblées avant d'être fixées par des vis. Les machines dotées d'arbres à engrenages peuvent aussi utiliser ces goupilles pour verrouiller l'arbre à engrenages lors du réglage et de la maintenance.

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Conclusion

Comme vous avez parcouru ce guide ci-dessus, vous avez certainement compris en détail ce que sont ces goupilles et comment elles peuvent être utilisées. Comprendre la fonction de chaque goupille est très important afin qu'elles puissent être utilisées pour différentes applications.

FAQ

Quels sont les types de goupilles les plus courants ?

Les goupilles les plus couramment choisies sont les goupilles fendues, les goupilles coniques et les goupilles à rainure.

Quels sont les avantages des fixations à goupille par rapport aux autres types de fixations ?

Les fixations à goupille assurent une installation rapide et offrent durabilité et résistance.

Quels sont les défis courants liés à l'utilisation des fixations à goupille ?

Choisir la bonne taille et le bon matériau pour la goupille est l'un des défis majeurs. Il est également difficile de garantir un alignement approprié lors de la fixation des goupilles.

Les goupilles peuvent-elles être personnalisées pour des applications industrielles spécifiques ?

Les goupilles peuvent être personnalisées pour des applications spécifiques en termes de taille, de matériau et de précision.