21 types de machines de rectification

Les pièces usinées subissent divers procédés pour obtenir la forme, les dimensions et la finition souhaitées. Les machines de rectification sont très couramment utilisées dans la fabrication et la finition des pièces employées dans différentes industries.

Si vous souhaitez découvrir les 21 types de machines de rectification, le guide ci-dessous les présente. Parcourons-le ensemble.

Qu'est-ce qu'une machine de rectification ?

Une machine de rectification, aussi appelée rectifieuse, est un type d'outil utilisé pour usiner des pièces. Elle offre polyvalence et précision dans la fabrication de pièces métalliques.

Une machine de rectification est équipée d'une meule abrasive qui permet de finir les pièces et d'obtenir la qualité de surface et la précision dimensionnelle souhaitées.

21 types de machines de rectification

Il existe 21 types de machines de rectification, et chacun d'entre eux est présenté ci-dessous :

Rectifieuse à bande

Une rectifieuse à bande est dotée d'une bande abrasive utilisée pour façonner les pièces. La machine entraîne en continu la bande de matériau abrasif à l'aide d'un rouleau.

Dès que la pièce est approchée de la bande, celle-ci élimine la matière et finit la surface. Il existe des rectifieuses à bande fixes et portatives pour différentes applications.

Les rectifieuses à bande servent à finir les pièces en bois et en métal, à éliminer les bavures des pièces usinées et à finir et poncer les pièces composites.

Rectifieuse d'établi

Les rectifieuses d'établi sont très faciles à utiliser et disposent de deux meules à grains de tailles différentes pour la finition. Ces meules sont actionnées manuellement et montées sur un établi. Les différents modèles présentent divers diamètres de meule et niveaux de puissance de moteur.

Parmi les applications des rectifieuses d'établi figurent l'affûtage des ciseaux et des forets, le lissage des bords des pièces métalliques et le polissage des surfaces métalliques.

Rectifieuse cylindrique

Une rectifieuse cylindrique travaille sur la partie extérieure de la pièce, de forme cylindrique. Elle comporte une pièce en rotation et une meule. Elle façonne les tiges et pièces métalliques en formes cylindriques.

Rectifieuse plane

Les rectifieuses planes sont couramment utilisées pour les surfaces plates et offrent une finition lisse. Elles comportent un mandrin et une meule abrasive, suivis d'une table rotative.

Lorsque la matière et la meule entrent en contact, on obtient une surface plate et finie lisse. Il existe deux types de rectifieuses planes : à broche verticale et à broche horizontale.

Les rectifieuses planes servent à créer des surfaces plates sur les pièces métalliques, ce qui permet d'atteindre des tolérances serrées et une épaisseur spécifique.

Affûteuse d'outils et de fraises

L'affûteuse d'outils et de fraises sert à façonner et affûter les outils de coupe. Elle comporte une tête de rectification rotative et des fixations réglables qui maintiennent la pièce dans une position précise. Il existe différents types d'affûteuses d'outils et de fraises ; l'une d'elles est l'affûteuse de forets.

Les affûteuses d'outils et de fraises servent à affûter les outils de coupe. Elles contribuent à la fabrication d'outils et permettent même de remettre en état les outils de coupe.

Rectifieuse flexible

Les rectifieuses flexibles sont polyvalentes et faciles à utiliser, notamment pour les pièces comportant des zones difficiles d'accès. Elles disposent d'un arbre flexible et peuvent facilement recevoir différents outils de rectification. Elles existent en modèles portatifs et montés sur établi.

La rectifieuse flexible sert à la finition, au polissage et à l'ébavurage des pièces, ainsi qu'à la rectification dans les zones difficiles d'accès.

Rectifieuse à coordonnées

Une rectifieuse à coordonnées est une machine de rectification de précision capable de rectifier des formes comportant des trous et des géométries complexes. Ces rectifieuses offrent une grande précision et une finition soignée. Elles utilisent une broche pneumatique à grande vitesse qui fait tourner la meule.

Une rectifieuse à coordonnées permet de rectifier des formes et des trous, de finir les trous de moules et d'obtenir des géométries complexes pour l'usinage de précision.

Rectifieuse d'engrenages

Les rectifieuses d'engrenages servent à usiner les engrenages de manière précise et reposent sur des méthodes telles que la rectification par génération et la rectification de précision.

Ces rectifieuses permettent de rectifier précisément les dentures d'engrenages, de finir des engrenages de haute précision et même de produire des engrenages pour les applications aérospatiales et automobiles.

Rectifieuse d'alésages

Les rectifieuses d'alésages sont conçues pour rectifier la zone interne des pièces cylindriques. Elles disposent d'une broche qui fait tourner la meule à l'intérieur de l'alésage pour une rectification précise.

Elles servent à la rectification intérieure des bagues et des roulements, et contribuent également à finir l'intérieur des engrenages et des cylindres.

Rectifieuse de centres

Les rectifieuses de centres sont conçues pour rectifier les pointes de centre des pièces cylindriques afin qu'elles puissent être correctement maintenues lors des opérations d'usinage. Ce sont des machines multifonctions qui permettent différents types de rectification de centres.

Elles servent à rectifier la partie centrale des tiges et des arbres, et à préparer les pièces pour d'autres opérations d'usinage.

Rectifieuse à meule sur tige

Les rectifieuses à meule sur tige sont des outils rotatifs portatifs à grande vitesse. Elles servent au rodage, au ponçage et à la rectification. Elles offrent une grande polyvalence et s'adaptent à différentes meules. Il en existe différents types, notamment électriques et pneumatiques.

Les rectifieuses à meule sur tige permettent la finition des matrices et des moules métalliques. Elles aident aussi à adoucir les arêtes et peuvent être choisies pour des travaux détaillés sur des pièces en bois.

Meuleuse d'angle

Les meuleuses d'angle sont des outils verticaux qui utilisent un disque perpendiculaire et permettent de rectifier, de couper et même de polir différents matériaux. Elles sont portatives et existent en modèles sans fil et filaires, avec différents réglages de vitesse.

Une meuleuse d'angle permet de rectifier des matériaux variés comme le béton, la pierre et le métal. Elle aide aussi à éliminer la peinture et la rouille des surfaces et à polir les matériaux utilisés dans le secteur de la construction.

Meuleuse à main

Les meuleuses à main sont des outils portatifs à commande manuelle qui servent au polissage et à la rectification. Elles comportent une meule rotative composée de particules abrasives et offrent un contrôle direct sur la pièce.

Il s'agit de meuleuses droites, à meule sur tige et d'angle. Elles servent à affûter les lames et les outils, à lisser les surfaces et à polir les pièces à usage léger.

Rectifieuse sur socle

Une rectifieuse sur socle est une grande machine montée sur un support. Ces rectifieuses sont fixes et comportent deux meules de granulométries différentes pour la finition des pièces.

Ces rectifieuses servent à façonner et rectifier des pièces et des éléments métalliques, à polir des composants métalliques et à affûter les burins et les forets.

Rectifieuse portative

Les rectifieuses portatives sont conçues pour offrir une grande mobilité et sont compactes. Elles comportent une meule abrasive pouvant être alimentée à l'électricité. Elles servent à la finition de surface, à la préparation au soudage, à la découpe et à la rectification de matériaux sur différents sites.

Rectifieuse de précision

Les rectifieuses de précision sont utilisées pour les applications exigeant un haut niveau d'exactitude et de précision. Elles comportent des meules à grain fin et des mécanismes avancés garantissant la précision.

Les rectifieuses de précision permettent d'obtenir des dimensions précises sur des pièces métalliques et contribuent à la rectification de précision de composants destinés à l'aérospatiale et à l'automobile.

Rectifieuse en plongée

La rectifieuse en plongée rectifie les pièces en faisant pénétrer la meule, qui tourne dans la pièce sans mouvement latéral. C'est un type de rectification cylindrique qui utilise des rectifieuses en plongée CNC pour atteindre une grande précision.

Elle sert à réaliser des rainures dans les pièces métalliques ainsi qu'aux opérations de finition de procédés de fabrication complexes.

Rectifieuse de profils

Les rectifieuses de profils sont destinées à rectifier les surfaces à l'aide d'une meule fine épousant la forme de la pièce. Elles existent en version CNC et manuelle et peuvent donc traiter différents niveaux de complexité.

Les rectifieuses de profils servent à la finition détaillée des outils, à la création de motifs précis sur des pièces métalliques et à la rectification des matrices et des moules.

Rectifieuse intérieure

Les rectifieuses intérieures sont destinées à rectifier les pièces cylindriques par leur partie intérieure et à créer une surface précise et lisse.

Ces rectifieuses utilisent des procédés CNC et s'adaptent à des pièces de tailles variées. Les rectifieuses intérieures servent à rectifier les surfaces internes des roulements et des engrenages.

Rectifieuse sans centres

Les rectifieuses sans centre ne disposent d'aucun centre pour maintenir la pièce. Celle-ci est placée entre les deux meules, à savoir la meule régulatrice et la meule d'usinage, puis contre une lame de travail. Cette machine offre une rectification précise et sert principalement à rectifier des pièces longues et effilées.

Rectifieuse universelle

Les rectifieuses universelles sont des machines très polyvalentes capables de réaliser de multiples opérations de rectification grâce à leurs accessoires interchangeables. Elles peuvent rectifier des formes cylindriques, planes et même complexes.

Elles servent à la rectification générale de différents composants et permettent une mise en forme précise des pièces métalliques.

Comment choisir la bonne rectifieuse ?

Pour choisir le bon type de rectifieuse, plusieurs facteurs doivent être pris en compte ; en voici quelques-uns :

• Vous devez d'abord bien comprendre votre besoin, puis choisir la rectifieuse adaptée, car il existe différents types de machines, comme les rectifieuses planes, les affûteuses d'outils et les rectifieuses cylindriques.
• Le matériau à rectifier est également un facteur déterminant pour le choix de la bonne machine. Par exemple, les matériaux plus durs nécessitent une rectifieuse adaptée, dotée d'une meule abrasive capable de les rectifier avec précision.
• La taille et la forme de la pièce entrent aussi en compte. Certaines pièces peuvent être grandes ou de forme irrégulière et nécessitent des rectifieuses offrant une plus grande surface de travail et davantage de flexibilité.
• Si vous avez besoin d'une tolérance serrée sur les composants, vous devez choisir des rectifieuses compatibles avec l'usinage CNC.
• La taille de la meule, la granulométrie et le diamètre influent également sur le procédé ; selon votre pièce et la finition requise, vous devez choisir une option compatible.
• La vitesse de la meule et du moteur de la machine compte aussi, car la vitesse et la puissance sont importantes pour l'enlèvement de matière.
• Le procédé de rectification dégage de la chaleur ; des liquides de refroidissement doivent donc être utilisés pendant l'opération.
• Chaque type de procédé de rectification est différent. Certaines machines sont faciles à utiliser, d'autres exigent des compétences ; selon votre niveau, vous devez choisir la machine appropriée.
• Des facteurs comme le budget et le coût de la machine entrent également en ligne de compte, car il existe de nombreux modèles et options à des prix différents.

Conclusion

Le guide ci-dessus détaille les différents types de rectifieuses et la manière de faire votre choix.

Chez DEK nous disposons d'une large gamme de rectifieuses réalisant des opérations de rectification polyvalentes. Vous pouvez contacter notre équipe pour des services de rectification de précision.