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Parti meccanizzate su misura secondo il vostro disegno

DEK realizza parti meccanizzate su misura secondo il vostro disegno in oltre 50 metalli e plastiche, da un singolo pezzo a oltre 10.000, con tolleranze di ±0.005 mm. Un ingegnere esamina ogni disegno e fornisce un preventivo entro 6 ore.

  • ±0.005 mm

    Tolleranza sui metalli

  • 6 ore

    Preventivo da ingegnere

  • 1–10.000+

    Pezzi, senza quantità minima

CNC milling machine cutting custom machined part gear teeth
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom machined stainless housing part on dark worktable

Servizi di lavorazione CNC su misura per il vostro disegno

Le parti meccanizzate su misura sono le staffe, gli alberi, gli alloggiamenti, i collettori, i perni, le attrezzature e manopole e impugnature con cui si costruisce un prodotto o una macchina. DEK le meccanizza secondo il vostro disegno in oltre 50 metalli e plastiche, da un singolo pezzo a oltre 10.000, senza quantità minima d'ordine.

Questa pagina riguarda la parte in sé: cosa produciamo, come un disegno diventa un componente consegnato e come progettarlo per una meccanizzazione pulita. I processi alla base sono descritti nelle pagine servizi di lavorazione CNC; lavorazione ingranaggi e dissipatori termici in alluminio su misura che hanno pagine dedicate.

Perché gli acquirenti trasferiscono le loro parti su misura a DEK

Oltre 2.300 clienti in Nord America, Europa e Australia hanno trasferito i servizi di lavorazione su misura a DEK per questi motivi.

  • Tolleranze dal 2002

    Fondata nel 2002 producendo perni per anime di stampi e boccole di guida, dove ±0.005 mm è il requisito di partenza, non un optional.

  • Ogni processo interno

    Fresatura, tornitura, tornitura a fantina mobile, elettroerosione, rettifica e finitura sotto lo stesso tetto, così rettifica e finitura non vengono mai affidate a fornitori esterni.

  • Scalabile oltre i 50 pezzi

    Lo stesso disegno passa da un prototipo a oltre 10.000 pezzi; programmi archiviati, attrezzature e piani di ispezione mantengono identici gli ordini ripetuti.

  • Documentazione pronta per l'audit

    ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D (TÜV): i registri di ispezione esistono già nel formato richiesto dagli acquirenti dei settori medicale e aerospaziale.

DFM con revisione ingegneristica inclusa

Un ingegnere verifica manualmente ogni disegno per pareti sottili, tasche profonde, angoli interni irraggiungibili e tolleranze che richiedono rettifica. Ricevete le note DFM prima del prezzo, non dopo.

Famiglie di parti, materiali e tolleranze

Cosa meccanizziamo, quali materiali si adattano a ciascuna parte, le tolleranze che manteniamo e come le quantità scalano da un singolo pezzo alla produzione.

  • Parti meccanizzate CNC per famiglia

    Ogni famiglia di parti ha le proprie tolleranze ricorrenti, materiali e modalità di guasto; pagine dedicate trattano ciascuna in dettaglio.

    Richiedi un preventivo
    Parametro Specifica
    Staffe 6061, 5052, 304, acciaio dolce
    Boccole Bronzo 932, ottone, Delrin, PEEK
    Alberi 1045, 4140, 17-4 PH, 316
    Alloggiamenti e contenitori 6061, 7075, magnesio, ABS
    Collettori 6061, 316, ottone
    Flange e raccordi 316, ottone, titanio
    Perni e perni di riferimento Acciaio per utensili, 303, 440C
    Giunti e pulegge 6061, 1045, ghisa
    Maschere e attrezzature 6061, MIC6, acciaio per utensili
    Componenti per stampi H13, S7, D2, 420
  • Materiali per parti meccanizzate CNC

    Di solito il disegno fissa il materiale; se state ancora scegliendo, partite dalla funzione della parte. Le barre e le lastre in ingresso sono verificate con spettrometro.

    Vedi i metalli
    Parametro Specifica
    Parti generiche Alluminio
    Resistenza alla corrosione Acciaio inox 303 o 316
    Alberi sollecitati 4140 o 17-4 PH
    Raccordi, conduttività Ottone
    Peso e resistenza Titanio
    Plastica in sostituzione del metallo Delrin, nylon o PEEK
    Controllo del materiale in ingresso Verificato con spettrometro
  • Tolleranze e finitura superficiale

    Le tolleranze standard si applicano senza sovrapprezzo; accoppiamenti più stretti si ottengono con rettifica o tornitura a fantina mobile.

    Richiedi un preventivo
    Parametro Specifica
    Particolari in metallo, generali ±0.005 mm
    Particolari in plastica, generali ±0.01 mm
    Piccoli elementi in tornitura a fantina mobile ±0.003 mm su richiesta
    Diametri e facce rettificati ±0.002 mm
    Finitura come lavorata Ra 0.8–1.6 µm
    Finitura rettificata o lucidata Ra 0.2–0.4 µm
  • Lavorazione CNC personalizzata da 1 a 10.000+ pezzi

    Senza quantità minima: lo stesso disegno attraversa tre fasi senza cambiare fornitore, e gli ordini ripetuti di componenti CNC personalizzati misurano come il primo lotto.

    Richiedi un preventivo
    Parametro Specifica
    Quantità minima d'ordine Nessuna (un pezzo)
    Prototipi semplici Anche solo 1 giorno
    1–10 pezzi 3–5 giorni in genere
    10–1.000 pezzi 4–7 giorni, attrezzature di serie
    1.000–10.000+ pezzi SPC, consegne programmate
    Ordini ripetuti Programmi e attrezzature archiviati

Particolari lavorati su misura vs. approvvigionamento a processo singolo

Un particolare su misura viene indirizzato ai processi richiesti dalle sue caratteristiche, in un unico ordine. Elettroerosione gestisce elementi temprati o con spigoli vivi.

Criterio Questo processoParticolari lavorati su misura Fresatura CNC Tornitura CNC Rettifica
Ideale per Particolare finito a disegno Tasche, superfici a 5 assi Particolari tondi Accoppiamenti e finiture
Varianti Tutti i processi indirizzati 3, 4, 5 assi CNC o fantina mobile Diametri e facce
Tolleranza ±0.005 mm metallo ±0.005 mm metallo ±0.003 mm elementi in fantina mobile ±0.002 mm
Finitura superficiale Ra 0.2–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.2–0.4 µm
Scegliere quando Un fornitore, tutte le fasi Elementi su più facce Diametri torniti Sedi cuscinetti, accoppiamenti forzati

Particolari su misura per ogni settore

Gli acquirenti dei settori medicale e aerospaziale in Nord America, Europa e Australia ricevono la documentazione di ispezione nel formato richiesto dai loro audit.

Consigli di progettazione per parti lavorate su misura

Piccole modifiche in fase di disegno eliminano gran parte dei costi e dei rischi; i nostri ingegneri le segnalano tutte nella revisione DFM.

  • Raggi degli angoli interni

    Indicate un raggio pari ad almeno un terzo della profondità della tasca (R10 o superiore a 30 mm di profondità). Gli angoli interni vivi richiedono l'elettroerosione.

  • Spessore delle pareti

    Mantenete le pareti metalliche a 0,8 mm o più e quelle in plastica a 1,5 mm o più; le pareti più sottili si deformano e perdono tolleranza.

  • Profondità della filettatura

    Profondità maschiata oltre 2,5× il diametro nominale aggiunge costo, non resistenza; indicate la profondità minima della filettatura completa.

  • Tolleranza dove conta

    Applicate ±0.005 mm sugli accoppiamenti e lasciate che ISO 2768-m copra il resto; una tolleranza generalizzata fa salire i preventivi.

  • Diametri foro standard

    Utilizzate punta e alesatore (Ø3 H7, Ø6 H7, Ø8 H7) anziché Ø6.2 o Ø7.9, oltre a filettature standard.

  • Accessibilità delle lavorazioni

    Progettate le lavorazioni in modo che siano raggiungibili dal minor numero possibile di direzioni; ogni piazzamento aggiuntivo comporta tempo e catena di tolleranze.

Rischi delle lavorazioni che segnaliamo nel DFM

  • Testo e marcatura

    Il testo inciso con larghezza del tratto inferiore a 0,5 mm è lento da realizzare; la marcatura laser è più rapida e più chiara per i codici dei pezzi.

  • Fori trasversali

    I fori dei collettori in 6061, 316 o ottone richiedono intersezioni sbavate e una prova di tenuta, entrambe previste nel preventivo.

  • Dettagli per stampi temprati

    Componenti per stampi in H13, S7, D2 e 420 richiedono durezza, dettagli in elettroerosione e accoppiamenti rettificati; il trattamento termico viene per primo.

  • Eccentricità degli alberi

    Gli alberi in 1045, 4140, 17-4 PH e 316 dipendono dall'eccentricità e dalle cave per chiavetta; le sedi dei cuscinetti vanno alla rettifica.

Qualità certificata su ogni pezzo

Materiale verificato allo spettrometro, primi articoli con CMM e ispezione in uscita con foto.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

Come ordinare parti lavorate su misura

  • 1

    Invii il disegno

    PDF, STEP, STP, IGES o SLDPRT con materiale, tolleranza e finitura; è sufficiente un modello 3D.

  • 2

    Revisione DFM manuale

    Un ingegnere segnala pareti sottili, tasche profonde, angoli interni vivi e tolleranze che richiedono rettifica.

  • 3

    Preventivo in 6 ore

    La maggior parte dei pezzi viene quotata nello stesso giorno lavorativo; i complessi assemblaggi richiedono fino a 3 giorni.

  • 4

    Lavorazione

    Indirizzata alla fresatura a 3, 4 o 5 assi, alla tornitura CNC o a fantina mobile, all'elettroerosione o alla rettifica in base alle esigenze del pezzo.

  • 5

    Ispezione e spedizione

    Primo articolo con CMM, ispezione in uscita con foto, poi 3–7 giorni in tutto il mondo con DHL, FedEx o UPS.

Domande frequenti

File, quantità d'ordine, tempi di consegna e tolleranze per le parti su misura.

Quali formati di file servono per ordinare parti lavorate su misura?
Un disegno 2D in PDF più un modello 3D STEP, STP, IGES o SLDPRT è l'ideale, perché il disegno riporta tolleranze e finiture che il modello non contiene. Un modello 3D da solo è sufficiente per avviare un preventivo; i nostri ingegneri confermano tolleranze e materiale con Lei durante la revisione.
Esiste un ordine minimo per le parti CNC su misura?
No. DEK lavora da un singolo pezzo a oltre 10.000 senza quantità minima. Un prototipo singolo e un lotto di produzione seguono lo stesso processo di revisione DFM, lavorazione e ispezione.
Quanto tempo richiede un servizio di lavorazione CNC su misura?
I prototipi semplici vengono spediti in appena 1 giorno, i prototipi tipici in 3–5 giorni e i piccoli lotti in 4–7 giorni. La spedizione aggiunge 3–7 giorni tramite corriere. Le parti che richiedono trattamento termico, rettifica o placcatura richiedono più tempo; il preventivo indica il tempo di consegna esatto.
Quale tolleranza garantiscono le parti CNC lavorate su misura?
±0.005 mm sulle parti metalliche lavorate e ±0.01 mm sulle plastiche come standard. Le superfici rettificate raggiungono ±0.002 mm e le piccole caratteristiche tornite a fantina mobile ±0.003 mm su richiesta. Ogni primo articolo viene verificato su CMM rispetto al disegno.

Richiedi un preventivo per parti lavorate su misura

Invii il Suo disegno con quantità, materiale e finitura. Note DFM e prezzo vengono restituiti entro 6 ore, revisionati da un ingegnere, non da un algoritmo.

  • Preventivo revisionato da un ingegnere entro 6 ore
  • Senza quantità minima, da un pezzo a oltre 10.000
  • ±0.005 mm standard sulle parti metalliche
  • Primo articolo misurato su CMM
  • Spedizione in tutto il mondo in 3–7 giorni
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