Staffa e supporti lavorati CNC
Le staffe lavorate CNC mantengono ±0.005 mm sulla posizione dei fori e sulle facce di accoppiamento. Senza quantità minima: un prototipo o 5.000 pezzi ricevono la stessa revisione manuale del disegno.
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±0.005 mm
Caratteristiche critiche
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3–5 giorni
Tempi prototipo
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Senza quantità minima
da 1 a 5.000 pz
Staffe lavorate su misura da barra e lastra
DEK lavora staffe a L, supporti angolari, staffe per sensori e telecamere, supporti per motori e staffe a forcella in alluminio, acciaio inossidabile e acciaio legato, da barra piena e lastra.
La precisione nella posizione dei fori è fondamentale quando la staffa posiziona un cuscinetto, una lente o un sensore e non si limita a sostenere un pannello. I prototipi vengono spediti in 3–5 giorni, i piccoli lotti in 4–7 giorni. Le staffe sono tra gli articoli più richiesti nel nostro catalogo di parti lavorate CNC su misura .
Tipi di staffe che lavoriamo
Dalle staffe a L ai supporti strutturali, fresati da barra e lastra di alluminio, acciaio inossidabile o acciaio legato.
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Staffe a L e staffe angolariFacce a 90° reali, squadratura 0,02 mm su 100 mm, da lastra o barra. -
Supporti per motori e riduttoriSupporti per motori, pompe, attuatori; interassi di fori con posizione ±0,02 mm. -
Staffe per sensori e telecamereStaffe per sensori, telecamere, lidar e antenne con asole e facce di spessoramento. -
Staffe a forcella e per perniStaffe per perni con fori alesati o barenati tenuti a H7. -
Staffe per guide lineari e telaiStaffe per guide lineari, profili e telai per celle di automazione. -
Staffe strutturaliStaffe in 4140 o 17-4 PH per assemblaggi ad alto carico e critici a fatica.
Materiali, processi e tolleranze per staffe
Di cosa sono fatte le staffe lavorate CNC, come vengono tagliate, le tolleranze mantenute e le finiture applicate.
Consigli di progettazione per staffe lavorate
Pareti, raccordi, datum e indicazioni di finitura determinano il costo e se una staffa mantiene la planarità dopo la lavorazione.
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Spessore minimo delle pareti
Mantenere le pareti a 1,5 mm o più in alluminio e a 1,0 mm o più in acciaio; le pareti più sottili vibrano e perdono planarità.
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Raggi degli spigoli interni
Specificare raggi interni di almeno un terzo della profondità della tasca; gli spigoli vivi richiedono frese piccole e aumentano il costo.
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Datum sulla faccia di montaggio
Posizionare il datum sulla faccia di montaggio e sui due fori di riferimento, e tollerare tutto il resto a partire da lì.
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Asole e fori di riferimento
Utilizzare asole dove il particolare accoppiato ha una propria tolleranza; mantenere ±0,02 mm di posizione reale per i due fori di riferimento.
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Piastra stabilizzata
Per staffe sottili e lunghe, specificare piastra stabilizzata: 6061-T651 e MIC6 restano più piane dopo la lavorazione.
Cosa indicare sul disegno
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Spessore dell'anodizzazione
Indicare Tipo II 10–15 µm o Tipo III 25–50 µm: la finitura dura aumenta la dimensione e può chiudere un foro in tolleranza.
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Caratteristiche importanti
Inviare un disegno STEP o PDF con materiale, quantità, finitura e le caratteristiche realmente importanti per la funzione della staffa.
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Operazioni post-finitura
Segnalare una faccia rettificata o un foro alesato dopo l'anodizzazione; consulti la nostra guida su lavorazione di una staffa con tolleranze strette.
Applicazioni e settori
Supporti per bracci robotici e pinze, staffe per motori e gimbal di droni, supporti per telecamere e lidar per celle di automazione, staffe per telai elettronici.
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Aerospaziale
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Medicale
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Automotive
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Robotica
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Semiconduttori
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Elettronica
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Telecomunicazioni
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Droni e UAV
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Energia
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Petrolio e gas
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Marino
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Attrezzature industriali
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Edilizia
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Agricoltura
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Prodotti di consumo
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Militare e difesa
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Minerario
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AerospazialeStaffe non critiche per il volo, hardware e raccorderia di cabina secondo AS9100D, in alluminio 7075, Ti-6Al-4V e Inconel 718, con FAI.Scopri di più -
MedicaleAlberi per strumenti, maniglie e cannule in acciaio inox 316L, titanio e PEEK secondo ISO 13485, con tracciabilità dei lotti di serie.Scopri di più -
AutomotiveAlloggiamenti per sensori, corpi valvola e alberi per prototipi e produzioni da piccole a medie quantità, in alluminio, acciai legati 4140 e 4340, acciaio inox e ottone.Scopri di più -
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SemiconduttoriComponenti per camere, attrezzature per la movimentazione dei wafer e flange per vuoto in alluminio 6061, 316L, PEEK e Kovar, con bordi senza bave.Scopri di più -
ElettronicaCorpi connettore, dissipatori di calore, schermi RF e perni di precisione in alluminio, ottone e rame, con tolleranze di ±0.01 mm sulle superfici di contatto.Scopri di più -
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EnergiaPiastre terminali per batterie, barre collettrici, alloggiamenti per inverter e raccordi per celle a combustibile in alluminio, rame e acciaio inox, lavorati piatti e senza bave.Scopri di più -
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MinerarioPiastre antiusura, boccole, componenti per frantumatori e raccordi idraulici in acciaio legato temprato, bronzo e acciaio inox per resistere a polvere e vibrazioni.Scopri di più
Perché scegliere DEK per le staffe personalizzate
La produzione di staffe personalizzate fa parte del lavoro di DEK dal 2002, con revisione ingegneristica e ispezione misurata.
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Lavorazione dal 2002
DEK lavora staffe personalizzate dal 2002, da singoli prototipi a lotti di produzione da 5.000 pezzi senza quantità minima.
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Preventivi revisionati da un ingegnere
Ogni disegno viene verificato da un ingegnere prima del preventivo, così una faccia rettificata o un foro alesato dopo l'anodizzazione vengono quotati correttamente.
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Piastre verificate allo spettrometro
Le piastre in ingresso vengono verificate allo spettrometro, così le qualità 6061, 7075, 4140 o inox corrispondono al disegno prima del taglio.
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Fori verificati con CMM
Le disposizioni dei fori sono verificate con CMM rispetto a una posizione reale di ±0.02 mm, e i rapporti di ispezione sono disponibili su richiesta.
Sistema qualità certificato
DEK è certificata ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D. Un ingegnere esamina ogni disegno di staffa e fornisce il preventivo entro 6 ore.
Qualità certificata delle staffe
Le staffe sono prodotte secondo i sistemi ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D.
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AS9100DSistema di gestione della qualità aerospaziale
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ISO 9001:2015Norma di gestione della qualità
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ISO 13485Gestione della qualità per dispositivi medici
Materiali e finiture per staffe
Metalli e finiture per staffe lavorate CNC, ciascuno collegato alla propria pagina di dettaglio.
Finiture superficiali
Non trova il materiale della sua staffa? Chieda a un ingegnere.
Vedi tuttoFAQ sulla lavorazione delle staffe
Tolleranze, tempi di consegna e quando lavorare una staffa invece di piegarla.
Richiedi un preventivo per staffe lavorate CNC
Invii un disegno STEP o PDF con materiale, quantità, finitura e le caratteristiche che contano. Un ingegnere lo esamina e fornisce il preventivo entro 6 ore.
- Senza quantità minima, da 1 a 5.000 pezzi
- Prototipi in 3–5 giorni
- Piccoli lotti in 4–7 giorni
- ±0.005 mm sulle caratteristiche critiche
- DHL, FedEx o UPS in 3–7 giorni
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