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Servizi di rettifica senza centri di precisione

I servizi di rettifica senza centri di DEK rifiniscono perni, alberi e barre a ±0,002 mm sul diametro e con rotondità di 0,001–0,002 mm, da Ø1 a 80 mm. Senza centri, senza mandrini, senza quantità minima.

  • ±0,002 mm

    Tolleranza sul diametro

  • Ra 0,2 µm

    Finitura allo stato rettificato

  • Ø1–80 mm

    Intervallo di diametro

Centerless grinding wheel finishing a hardened steel shaft diameter
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Ground dowel pins showing precision centerless grinding finish

Rettifica senza centri per perni, alberi e barre

La rettifica senza centri sostiene il pezzo sul proprio diametro esterno tra una mola e una mola regolatrice. Senza fori di centratura e senza mandrino, non vi è errore dei fori di centratura, né eccentricità dovuta all'attrezzatura di fissaggio, né flessione sui pezzi lunghi e snelli.

DEK la esegue internamente sui pezzi che lavoriamo e tempriamo, nell'ambito dei nostri servizi di rettifica di precisione: spine cilindriche, alberi temprati, rulli, steli di valvole e le barre rettificate che alimentano i nostri torni a tornitura a fantina mobile . I pezzi partono dalla tornitura CNC, da pochi esemplari a decine di migliaia.

Perché scegliere DEK per i servizi di rettifica senza centri

La rettifica è il punto di partenza di DEK: un'unica officina lavora, tempra, rettifica e ispeziona i Suoi pezzi rotondi con un solo ordine.

  • Internamente dal 2002

    I primi prodotti di DEK nel 2002 erano perni espulsori, perni anima e boccole di guida rettificati a ±0,002 mm. La rettifica senza centri è rimasta interna da allora.

  • Un solo ordine, ciclo completo

    La rettifica senza centri affianca la rettifica cilindrica e piana, la tornitura CNC e a fantina mobile, la fresatura, l'elettroerosione e il trattamento termico, così un perno temprato viene realizzato qui dall'inizio alla fine.

  • Qualità certificata

    Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D rilasciata da TÜV. I diametri rettificati vengono controllati con micrometri, comparatori pneumatici e un misuratore di rotondità.

  • Senza quantità minima, da 1 a 10.000+

    Da un singolo perno prototipo a oltre 10.000 pezzi, senza quantità minima. Scelti da oltre 2.300 clienti in tutto il mondo.

Preventivi verificati da un ingegnere

Invii un disegno con tolleranza sul diametro, rotondità, finitura, durezza e quantità. Un ingegnere conferma la rettifica passante o a tuffo, il sovrametallo di rettifica e la sequenza di trattamento termico, e fornisce un preventivo entro 6 ore per la maggior parte dei pezzi.

Capacità di rettifica senza centri

Due metodi di rettifica, un'unica scheda tecnica: scelga l'allestimento adatto alla geometria, alla tolleranza e al volume del Suo pezzo.

  • Rettifica passante

    Il pezzo passa direttamente tra le mole, entrando da un lato e uscendo dall'altro. Veloce, continuo e altamente costante.

    • Cilindri lisci senza spallamenti, barre e tubi
    • Spine cilindriche, rulli, alberi lisci, barre rettificate
    • Barre lunghe in un'unica passata; pezzi corti alimentati uno dopo l'altro
    • Massima produttività tra i due metodi
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    Parametro Specifica
    Geometria del pezzo Cilindri lisci, barre, tubi
    Lunghezza della barra Fino a 3 m
    Lunghezza minima del pezzo 5 mm
    Rettilineità 0,005 mm per 100 mm
    Produttività Massima
  • Rettifica a tuffo

    La rettifica a tuffo (in-feed) tiene il pezzo contro un arresto terminale mentre la mola, profilata secondo la forma del pezzo, avanza per rettificare più diametri contemporaneamente.

    • Alberi a gradini, pezzi con testa, conicità, profili
    • Steli di valvole, perni a gradini, abbozzi di perni espulsori
    • Tolleranza tra gradini definita dalla profilatura della mola
    • Mantenere i gradini entro la larghezza di una mola
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    Parametro Specifica
    Geometria del pezzo A gradini, con testa, conici
    Lunghezza rettificata Tipicamente fino a 150 mm
    Produttività Moderata
    Pezzi tipici Steli di valvole, alberi con spallamento
  • Tolleranze di rettifica senza centri

    Le tolleranze sotto riportate sono garantite allo stato rettificato. I limiti sono indicativi; i pezzi al di fuori di essi vengono valutati caso per caso, con rapporti di ispezione su richiesta.

    • ±0,001 mm su perni piccoli su richiesta
    • Ra 0,1 µm ottenibile con una mola fine
    • Misurato con micrometro, comparatore pneumatico, misuratore di rotondità
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    Parametro Specifica
    Intervallo di diametro Ø1–80 mm (indicativo)
    Tolleranza sul diametro ±0,002 mm
    Rotondità 0,001–0,002 mm
    Finitura superficiale Ra 0.2–0.4 µm
    Conicità sulla lunghezza rettificata 0,002 mm
    Quantità Da 1 a 10.000+, senza quantità minima
  • Acciai temprati e altri metalli

    La maggior parte del lavoro senza centri è su acciaio temprato per perni, alberi e rulli, con parti temprate tramite il nostro trattamento termico coordinato prima della rettifica.

    • Acciaio legato e per utensili temprato a 58–62 HRC
    • Carburo di tungsteno rettificato con mole diamantate
    • Ottone, bronzo e alluminio per diametro e finitura
    • Titanio per perni medicali e aerospaziali
    Vedi Materiali
    Parametro Specifica
    Acciai temprati 52100, 4140, 440C, D2
    Durezza 58–62 HRC
    Acciaio inossidabile 303, 304, 316, 17-4 PH, 420
    Carburo Carburo di tungsteno
    Non ferrosi Ottone, bronzo, alluminio
    Titanio Perni medicali e aerospaziali

Rettifica senza centri vs. rettifica cilindrica

Senza centri per diametro, rotondità, finitura e volume; cilindrica per concentricità, eccentricità e spallamenti. Vedi cos'è la rettifica cilindrica.

Criterio Questo processoRettifica senza centri Rettifica cilindrica
Bloccaggio del pezzo Pezzo sul proprio diametro esterno Tra punte o autocentrante
Ideale per Diametro, rotondità, finitura Concentricità, eccentricità
Diametri concentrici Non garantita Sedi precise entro 0,003 mm
Spallamenti e facce Solo a tuffo, senza facce Spallamenti, facce, conicità
Volume Massimo, continuo Inferiore
Scegliere quando Perni semplici, barre, alberi lunghi Sedi cuscinetto, allineamento fori

Parti rettificate per settori esigenti

Alberi per strumenti medicali, perni in titanio aerospaziali, steli di valvole idrauliche e rulli per attrezzature alimentari: un solo processo di rettifica, molti settori.

Tipici componenti rettificati senza centri

Dai perni cilindrici da Ø2 mm alle barre rettificate da 3 m, questi sono i componenti tondi che le nostre rettificatrici senza centri producono ogni settimana.

  • Perni cilindrici e di posizionamento

    Ø2–20 mm, temprati e tenuti a ±0.002 mm sul diametro. Scopra i nostri perni personalizzati.

  • Alberi rettificati di precisione

    Alberi motore lisci e a gradini, rettificati per l'accoppiamento con cuscinetti e il controllo dell'eccentricità. Scopra i nostri alberi personalizzati.

  • Rulli e perni a spillo

    Rulli a passaggio continuo e perni a spillo per cuscinetti, trasportatori e macchine da stampa, costanti su migliaia di pezzi.

  • Steli valvola e stantuffi

    Steli valvola, stantuffi e abbozzi di distributori per gruppi idraulici e pneumatici, spesso rettificati a tuffo con gradini.

  • Abbozzi di perni espulsori e anima

    Abbozzi temprati di perni espulsori e anima per componenti per stampi, la nostra prima linea di prodotti dal 2002.

  • Barre rettificate per torni a fantina mobile

    I torni a bussole di guida richiedono barre con rotondità entro i micron; rettifichiamo le barre per la nostra stessa tornitura a fantina mobile.

Consigli di progettazione per componenti rettificati

  • Sovrametallo di rettifica

    Lasciare 0,1–0,3 mm sul diametro per la rettifica dopo la tempra: meno sui perni piccoli, di più sulle barre lunghe.

  • Componenti corti

    Il passaggio continuo gestisce componenti molto lunghi, ma i pezzi più corti del loro diametro sono instabili sulla lama di appoggio. Tenga presente il rapporto lunghezza-diametro.

  • Piani e fori trasversali

    Piani, sedi per chiavetta o fori trasversali su una sezione a passaggio continuo interrompono il contatto con la mola di regolazione e causano vibrazioni. Lavorarli dopo la rettifica oppure usare la rettifica a tuffo.

  • Smussi e lunghezza dei gradini

    Smussare entrambe le estremità affinché i pezzi entrino tra le mole senza scheggiature, e mantenere le lunghezze a gradini entro la larghezza di una mola per un singolo tuffo.

Qualità di rettifica certificata

Certificazioni ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D rilasciate da TÜV, con rapporti di rotondità su richiesta.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

Come ordinare componenti rettificati senza centri

  • 1

    Invii il suo disegno

    Indichi tolleranza sul diametro, rotondità, finitura superficiale, durezza e quantità.

  • 2

    Revisione ingegneristica

    Un ingegnere sceglie il passaggio continuo o la rettifica a tuffo e stabilisce il sovrametallo di rettifica.

  • 3

    Preventivo in 6 ore

    Preventivo restituito entro 6 ore per la maggior parte dei componenti, dalla barra grezza al diametro rettificato.

  • 4

    Lavorazione e tempra

    I componenti vengono torniti, poi temprati in sequenza con trattamento termico prima della rettifica.

  • 5

    Rettifica e ispezione

    Rettificati e controllati con micrometri, comparatori pneumatici e un misuratore di rotondità prima della spedizione.

FAQ sulla rettifica senza centri

Risposte chiare su tolleranze, metodi di rettifica e su cosa possiamo rettificare per Lei.

Quali tolleranze garantiscono i servizi di rettifica senza centri?
Diametro a ±0.002 mm, rotondità a 0.001–0.002 mm e finitura superficiale di Ra 0.2–0.4 µm. I perni piccoli possono essere rettificati a ±0.001 mm su richiesta, e la conicità lungo la lunghezza rettificata è mantenuta a 0.002 mm.
Qual è la differenza tra la rettifica senza centri passante e a tuffo?
La rettifica passante fa passare i pezzi cilindrici lisci direttamente tra le mole ed è la via più rapida per perni, rulli e barre. La rettifica a tuffo tiene il pezzo contro un arresto e fa penetrare la mola, ed è necessaria per pezzi a gradini, con testa o profilati.
La rettifica senza centri può garantire la concentricità tra due diametri?
Non in modo affidabile, perché il pezzo è supportato sulla propria superficie anziché su un asse fisso. Quando due diametri devono essere concentrici o allineati tra loro, DEK li rettifica tra le punte su una rettificatrice cilindrica, spesso utilizzando entrambi i processi su un unico albero.
Rettificate pezzi che Le fornisco io?
DEK rettifica senza centri i pezzi che lavora, così la sequenza di tornitura, trattamento termico e rettifica viene quotata e ispezionata insieme. Invii il disegno completo del pezzo e Le forniremo un preventivo dalla barra grezza al diametro rettificato finito.

Richieda un preventivo per la rettifica senza centri

Invii un disegno con tolleranza sul diametro, rotondità, finitura, durezza e quantità. Un ingegnere lo esamina e fornisce un preventivo entro 6 ore per la maggior parte dei pezzi.

  • Rettifica passante o a tuffo confermata da un ingegnere
  • Sovrametallo di rettifica e trattamento termico sequenziati
  • Diametro ±0.002 mm, Ra 0.2–0.4 µm
  • Da 1 a 10.000+ pezzi, senza quantità minima
  • ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
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