Servizi di lavorazione ingranaggi su misura
Lavorazione ingranaggi su misura per ingranaggi cilindrici a denti diritti, elicoidali, conici, a vite senza fine e scanalati, con tolleranza di ±0.005 mm. Ogni disegno è esaminato da un ingegnere, senza quantità minima e con ingranaggi prototipo in 3 giorni.
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±0.005mm
Precisione del passo
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3 giorni
Ingranaggi prototipo
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50+
Materiali
Ingranaggi su misura realizzati su disegno o progettati
DEK lavora ingranaggi su misura realizzati su disegno o con supporto ingegneristico sulla forma dei denti e sul materiale: cilindrici a denti diritti, elicoidali, conici, a vite senza fine, scanalati e alberi ingranaggio, per team di approvvigionamento e ingegneri in Europa e Nord America.
Ogni disegno è esaminato manualmente, non tramite un calcolatore automatico. Non c'è quantità minima d'ordine, quindi un singolo ingranaggio di ricambio segue lo stesso lavorazione CNC in piccoli lotti processo della produzione. Gli alberi che richiedono linguette o fori trasversali vengono lavorati con lavorazione CNC a 4 assi.
Perché scegliere DEK per la lavorazione ingranaggi su misura
Due decenni di lavorazione di precisione, un'ampia base di clienti OEM e preventivi esaminati da ingegneri dietro ogni ordine di ingranaggi.
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Oltre 20 anni di esperienza
Più di 20 anni nella lavorazione di precisione, applicati alla forma dei denti, all'accoppiamento dell'alesaggio e al controllo del runout su ingranaggi e alberi ingranaggio su misura.
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Oltre 1,2 milioni di pezzi all'anno
Oltre 1,2 milioni di pezzi lavorati ogni anno, da singoli ingranaggi di ricambio a piccoli lotti di qualifica e ordini di produzione completi.
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Oltre 2.300 clienti OEM
Più di 2.300 clienti OEM in robotica, apparecchiature per semiconduttori, dispositivi medici, automazione, aerospazio e automotive.
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Consegne puntuali oltre il 98,6%
Un tasso di consegna puntuale superiore al 98,6%, con ingranaggi prototipo spediti in 3 giorni e tempi di consegna della produzione quotati per ordine.
Revisione ingegneristica su ogni disegno
Gli ingegneri esaminano manualmente ogni disegno di ingranaggio, non tramite un calcolatore automatico, e segnalano criticità DFM come raccordi stretti, pareti sottili o catene di tolleranze prima del preventivo, così i problemi emergono prima dell'inizio della lavorazione.
Servizi di taglio ingranaggi e precisione
Tipi di ingranaggi, processi di taglio, tolleranze e trattamenti termici sono specificati in modo indipendente, così è possibile definire separatamente geometria e processo.
Confronto tra i processi di taglio ingranaggi
Scegliete la lavorazione personalizzata degli ingranaggi su base CNC quando l'ingranaggio richiede alesaggi, sedi per chiavetta o fori trasversali; rifinite i denti temprati mediante rettifica o elettroerosione.
| Criteri | Questo processoLavorazione CNC ingranaggi | Rettifica ingranaggi | EDM |
|---|---|---|---|
| Ideale per | Ingranaggio completo e albero | Denti post-tempra | Profili dei denti temprati |
| Fase | Prima del trattamento termico | Dopo il trattamento termico | Dopo la tempra |
| Caratteristiche | Alesaggi, sedi per chiavetta, fori trasversali | Forma finale del dente | Profilo del dente |
| Tolleranza tipica | ±0.005 mm di passo | Mantiene la forma finale del dente | Secondo disegno |
Settori che utilizzano ingranaggi personalizzati
Robotica, apparecchiature per semiconduttori, dispositivi medici, automazione industriale, componenti aerospaziali e per trasmissioni automotive.
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Aerospaziale
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Medicale
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Automotive
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Robotica
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Semiconduttori
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Elettronica
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Telecomunicazioni
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Droni e UAV
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Energia
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Petrolio e gas
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Marino
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Apparecchiature industriali
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Costruzioni
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Agricoltura
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Prodotti di consumo
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Militare e difesa
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Minerario
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AerospazialeStaffaggi, componenti per cabina e raccordi non critici per il volo secondo AS9100D, in alluminio 7075, Ti-6Al-4V e Inconel 718, con FAI.Scopri di più -
MedicaleAlberi per strumenti, maniglie e cannule in acciaio inossidabile 316L, titanio e PEEK secondo ISO 13485, con tracciabilità dei lotti di serie.Scopri di più -
AutomotiveAlloggiamenti per sensori, corpi valvola e alberi per prototipi e produzioni da piccole a medie serie in alluminio, acciaio legato 4140 e 4340, inossidabile e ottone.Scopri di più -
RoboticaAlloggiamenti per giunti, flange per riduttori armonici e dita per pinze in alluminio e acciaio temprato, con fresatura a 5 assi in un'unica configurazione.Scopri di più -
SemiconduttoriComponenti per camere, attrezzature per la movimentazione dei wafer e flange per vuoto in alluminio 6061, 316L, PEEK e Kovar, con bordi privi di bave.Scopri di più -
ElettronicaCorpi connettore, dissipatori di calore, schermi RF e perni di precisione in alluminio, ottone e rame, con tolleranza ±0.01 mm sulle superfici di contatto.Scopri di più -
TelecomunicazioniComponenti per guide d'onda, alloggiamenti per filtri e contenitori RF in alluminio e leghe di rame, con placcatura in argento o nichel per la conduttività.Scopri di più -
Droni e UAVSupporti motore, telai per gimbal e raccordi per carrello di atterraggio in alluminio 7075, titanio e magnesio per ridurre il peso senza perdere rigidità.Scopri di più -
EnergiaPiastre terminali per batterie, barre collettrici, alloggiamenti per inverter e raccordi per celle a combustibile in alluminio, rame e inossidabile, lavorati piatti e privi di bave.Scopri di più -
Petrolio e gasComponenti per valvole, blocchi collettori, parti per strumenti di fondo pozzo e flange in 4140, 17-4 PH, duplex 2205 e Inconel, con specifiche di durezza.Scopri di più -
MarinoAlberi per eliche, parti per pompe e ferramenta da coperta in inossidabile 316, bronzo e bronzo all'alluminio, scelti innanzitutto per la resistenza alla corrosione.Scopri di più -
Apparecchiature industrialiPiastre per pinze, supporti per guide lineari, rulli a camma e telai per macchine in alluminio e acciaio, con attrezzature conservate per le ripetizioni.Scopri di più -
CostruzioniStaffaggi strutturali, ferramenta di ancoraggio e raccordi idraulici in acciaio dolce, acciaio legato e alluminio, zincati o verniciati a polvere.Scopri di più -
AgricolturaAlloggiamenti per riduttori, alberi, corpi per ugelli irroratori e supporti per sensori in ghisa, acciaio e inossidabile per resistere ad abrasione e umidità.Scopri di più -
Prodotti di consumoManopole, maniglie, parti per contenitori e ferramenta audio in cui la superficie lavorata è visibile, anodizzate, sabbiatura a sfere o lucidate a campione.Scopri di più -
Militare e difesaSupporti ottici, contenitori e guide per accessori in alluminio, acciaio e titanio, con certificazione dei materiali e rapporti FAI.Scopri di più -
MinerarioPiastre antiusura, boccole, componenti per frantumatori e raccordi idraulici in acciaio legato temprato, bronzo e inossidabile per resistere a polvere e vibrazioni.Scopri di più
Caratteristiche degli ingranaggi e sfide che risolviamo
Dagli ingranaggi microscopici agli alberi da 1000 mm, la lavorazione degli ingranaggi dipende dalla forma dei denti, dall'accoppiamento con l'alesaggio e dalla precisione dopo la tempra.
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Ingranaggi microscopici
Componenti sotto i 10 mm con passo dell'ingranaggio microscopico mantenuto a ±0.003 mm. Scopra la nostra micro lavorazione.
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Ingranaggi e alberi di grandi dimensioni
Ingranaggi, alberi e alloggiamenti fino a circa 1000 mm tramite lavorazione CNC di grandi componenti.
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Profili dentati complessi
Forme dentate complesse lavorate su 5 assi geometria, con profilo del dente mantenuto a ±0.01 mm e verificato tramite CMM interno.
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Alberi dentati
Scanalature per chiavetta, gole di arresto e fori trasversali in un secondo setup, eseguiti su 4 assi per mantenere la posizione tra le lavorazioni.
Sfide comuni nella lavorazione degli ingranaggi
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Precisione dopo la tempra
Gli ingranaggi cementati, temprati per induzione o nitrurati vengono rettificati internamente dopo il trattamento termico, dove la maggior parte delle officine standard perde precisione.
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Accoppiamento con l'alesaggio e oscillazione radiale
Accoppiamento albero-alesaggio e coassialità mantenuti a ±0.005 mm, verificati tramite ispezione CMM interna della forma del dente e dell'alesaggio.
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Posizione degli alesaggi nell'alloggiamento
Alloggiamenti e posizioni degli alesaggi che richiedono precisione posizionale separata dall'ingranaggio passano attraverso alesatura a coordinate.
Qualità certificata su ogni ingranaggio
Fasi IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA nell'ambito di sistemi qualità certificati TUV.
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AS9100DSistema di gestione della qualità aerospaziale
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ISO 9001:2015Standard di gestione della qualità
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ISO 13485Gestione della qualità per dispositivi medici
Oltre 50 materiali per ingranaggi personalizzati
I metalli coprono la lavorazione di ingranaggi portanti; le plastiche tecniche coprono gli ingranaggi a basso carico dove contano il peso o la resistenza chimica.
Plastiche tecniche
Non sa quale materiale per ingranaggi sia adatto? Confronti tutti i materiali
Visualizza tuttoCome ordinare ingranaggi personalizzati
FAQ sulla lavorazione di ingranaggi personalizzati
Risposte su tolleranze, tempi di consegna, revisione DFM e ispezione per ingranaggi personalizzati.
Richiedi un preventivo per la lavorazione di ingranaggi personalizzati
Invii un disegno 2D/3D con numero di denti, modulo o passo, materiale, quantità e tolleranze richieste. Un ingegnere lo esamina prima che riceva il preventivo.
- Senza quantità minima
- Ingranaggi prototipo spediti in 3 giorni
- Criticità DFM segnalate prima del preventivo
- Rapporti CMM e FAI disponibili
- Tasso di consegna puntuale pari o superiore al 98,6%
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