Servizi di lavorazione CNC a 4 assi per particolari a più facce
DEK utilizza attrezzature a 4 assi in due modalità: indicizzata, in cui il particolare smette di ruotare prima di ogni taglio, e continua, in cui l'asse A ruota durante il taglio per profili a camma, scanalature a spirale e geometrie elicoidali.
Un'unica attrezzatura raggiunge le facce anteriore, posteriore e laterali che altrimenti richiederebbero attrezzature separate e riazzeramenti. Per particolari prismatici a faccia singola, lavorazione CNC a 3 assi è di solito più economica; per valutare il numero di assi rispetto alla geometria, consulti lavorazione CNC a 5 assi o la nostra gamma completa di lavorazioni multi-asse .
Perché scegliere DEK per la lavorazione a 4 assi
Un lungo track record nella lavorazione di precisione conta soprattutto sui particolari a più facce, dove ogni riattrezzaggio può compromettere la precisione.
Revisione DFM prima del preventivo
I nostri ingegneri esaminano ogni disegno prima di preventivare e segnalano le caratteristiche difficili da raggiungere su un setup rotativo: sottosquadri, punti di attrezzaggio scomodi o tolleranze che richiederebbero la rettifica dopo la lavorazione.
Capacità a 4 assi, tolleranze e tempi di consegna
Specifiche per le nostre lavorazioni con asse rotativo: tolleranze per tipo di caratteristica, tempi di consegna per volume, volume di lavoro e materiali lavorati.
Lavorazione CNC a 4 assi vs. 3 assi
Un 4° asse non è sempre la scelta giusta: lo si sceglie quando le lavorazioni interessano più facce. Per i pezzi a faccia singola, la fresatura CNC standard su 3 assi di solito costa meno.
| Criterio | Questo processoLavorazione CNC a 4 assi | Lavorazione CNC a 3 assi |
|---|---|---|
| Ideale per | Pezzi multifaccia e radiali | Pezzi prismatici a faccia singola |
| Facce per setup | Fronte, retro e lati | Una sola direzione |
| Lavorazioni angolate | Tramite rotazione dell'asse A | Richiede riposizionamento |
| Scanalature elicoidali | Tagli continui sull'asse A | Non su un pezzo stazionario |
| Costo relativo | Più alto (setup rotativo) | Di solito più economica |
| Scegliere quando | Le lavorazioni interessano più facce | Tasche e fori su un solo lato |
Pezzi a 4 assi per i settori chiave
Alberi a gradini, staffe, collettori e carter per programmi aerospaziali, automobilistici e navali, oltre a grezzi per ingranaggi e corpi di utensili.
Componenti tipici per 4 assi e relative criticità
I componenti che richiedono la lavorazione di più facce senza smontare l'attrezzatura originale sono i candidati ideali per un 4° asse.
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Alberi a gradini
Fori radiali e spianature realizzati attorno agli alberi in un'unica configurazione, con alesaggi mantenuti a ±0.005 mm.
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Staffaggi con fori laterali
Fori e asole su facce opposte di staffaggi senza riazzeramento tra le operazioni.
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Collettori
Collettori con porte su più facce, lavorati per programmi automotive in un'unica attrezzatura.
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Grezzi e mozzi per ingranaggi
Grezzi e mozzi indicizzati sull'asse A e lavorati tramite il nostro servizio di lavorazione ingranaggi .
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Custodie rotazionali
Custodie per pompe e rotazionali lavorate su più facce in un'unica configurazione, inclusi alberi e custodie per programmi marini.
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Piastre di attrezzaggio e utensileria
Piastre di attrezzaggio e corpi per utensileria finiti con alesatura di precisione per schemi di fori precisi.
Le criticità che gestiamo abitualmente
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Sottosquadri su configurazioni rotanti
I nostri ingegneri segnalano i sottosquadri difficili da raggiungere su una configurazione rotante durante la revisione del disegno, prima dell'avvio della produzione.
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Punti di attrezzaggio critici
I punti di attrezzaggio critici vengono individuati prima del preventivo, così i problemi emergono subito anziché durante la lavorazione.
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Tolleranze da rettifica
Le tolleranze che richiederebbero una rettifica di precisione dopo la lavorazione vengono segnalate in fase di revisione DFM.
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Errori di riattrezzaggio
Un programma a 4 assi in un'unica configurazione elimina gli errori di riattrezzaggio che compromettono la precisione quando un componente viene riposizionato tra le facce.
Qualità certificata su ogni lavoro a 4 assi
Ispezione CMM interna, controlli da IQC a CAPA e piena tracciabilità dalla materia prima alla spedizione.
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AS9100D
Sistema di gestione della qualità aerospaziale
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ISO 9001:2015
Standard di gestione della qualità
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ISO 13485
Gestione della qualità dei dispositivi medici
Come ordinare componenti lavorati a 4 assi
Domande frequenti sulla lavorazione a 4 assi
Risposte alle domande che gli ingegneri pongono più spesso sulla lavorazione ad assi rotanti presso DEK.
Richiedi un preventivo per la lavorazione personalizzata a 4 assi
Ci invii un disegno 2D o 3D e i nostri ingegneri Le preventiveranno il pezzo a 4 assi, con conferma dell'inviluppo di lavoro per le dimensioni del Suo pezzo.
- Senza quantità minima, da un prototipo alla produzione
- Prototipi in 3 giorni
- Revisione DFM gratuita prima del preventivo
- Tolleranze fino a ±0.005 mm, ispezionate con CMM
- Spedizione globale con piena tracciabilità
