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Lavorazione CNC a 4 assi di precisione

La lavorazione CNC a 4 assi aggiunge un asse rotativo A alle traslazioni X, Y, Z, mantenendo ±0.005 mm su particolari a più facce con un'unica attrezzatura. Senza quantità minima e prototipi spediti in 3 giorni.

  • ±0.005 mm

    Tolleranza standard

  • 3 giorni

    Consegna prototipi

  • ~1000 mm

    Dimensione massima del particolare

4-axis CNC machining center cutting multi-face aluminum housing
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Stepped shaft and gear parts from 4-axis CNC machining

Servizi di lavorazione CNC a 4 assi per particolari a più facce

DEK utilizza attrezzature a 4 assi in due modalità: indicizzata, in cui il particolare smette di ruotare prima di ogni taglio, e continua, in cui l'asse A ruota durante il taglio per profili a camma, scanalature a spirale e geometrie elicoidali.

Un'unica attrezzatura raggiunge le facce anteriore, posteriore e laterali che altrimenti richiederebbero attrezzature separate e riazzeramenti. Per particolari prismatici a faccia singola, lavorazione CNC a 3 assi è di solito più economica; per valutare il numero di assi rispetto alla geometria, consulti lavorazione CNC a 5 assi o la nostra gamma completa di lavorazioni multi-asse .

Perché scegliere DEK per la lavorazione a 4 assi

Un lungo track record nella lavorazione di precisione conta soprattutto sui particolari a più facce, dove ogni riattrezzaggio può compromettere la precisione.

  • Oltre 20 anni di esperienza

    DEK vanta oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, applicata a programmi con asse rotativo indicizzato e continuo su metalli e plastiche tecniche.

  • Oltre 1,2 milioni di particolari all'anno

    Produciamo oltre 1,2 milioni di particolari all'anno per più di 2.300 clienti OEM globali, da un singolo prototipo a lotti di produzione senza quantità minima.

  • Consegne puntuali oltre il 98,6%

    Un tasso di consegna puntuale superiore al 98,6%, con prototipi da 1 a 10 pezzi generalmente spediti in 3 giorni e spedizione globale su ogni ordine.

  • Precisione con un'unica attrezzatura

    Un programma a 4 assi con un'unica attrezzatura elimina gli errori di riattrezzaggio che compromettono la precisione sui lavori riposizionati, mantenendo ±0.005 mm sulle caratteristiche standard.

Revisione DFM prima del preventivo

I nostri ingegneri esaminano ogni disegno prima di preventivare e segnalano le caratteristiche difficili da raggiungere su un setup rotativo: sottosquadri, punti di attrezzaggio scomodi o tolleranze che richiederebbero la rettifica dopo la lavorazione.

Capacità a 4 assi, tolleranze e tempi di consegna

Specifiche per le nostre lavorazioni con asse rotativo: tolleranze per tipo di caratteristica, tempi di consegna per volume, volume di lavoro e materiali lavorati.

  • Tolleranza della lavorazione CNC a 4 assi

    Le tolleranze dipendono dal tipo di caratteristica e ogni lavoro viene verificato tramite ispezione CMM interna.

    • ±0.005 mm sulle caratteristiche fresate standard
    • ±0.003 mm sulle micro caratteristiche inferiori a 10 mm
    • ±0.005 mm su fori e diametri albero critici per l'accoppiamento
    • L'attrezzatura unica mantiene allineate le caratteristiche a più facce
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    Parametro Specifica
    Caratteristiche fresate standard ±0.005 mm
    Micro caratteristiche (inferiori a 10 mm) ±0.003 mm
    Fori e alberi critici per l'accoppiamento ±0.005 mm
    Ispezione CMM interna
  • Tempi di consegna della lavorazione CNC a 4 assi

    I prototipi vengono spediti rapidamente; i tempi per lotti e produzione dipendono dalla complessità del particolare e vengono confermati in fase di preventivo.

    • Prototipi da 1 a 10 pezzi in 3 giorni
    • Piccoli lotti definiti dal numero di facce e dalle attrezzature
    • Produzione pianificata in base a utensili e materiale
    • Senza quantità minima, da un singolo pezzo ai lotti di produzione
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    Parametro Specifica
    Prototipo (1–10 pezzi) 3 giorni
    Piccolo lotto (decine) Confermato in fase di preventivo
    Produzione (centinaia+) Confermato in fase di preventivo
    Quantità minima d'ordine Nessuna
  • Modalità dell'asse rotativo e dimensioni del particolare

    Diametro tavola, oscillazione, peso del particolare e risoluzione di indicizzazione variano da macchina a macchina, pertanto confermiamo il volume di lavoro per il Suo particolare prima di preventivare.

    • Rotazione indicizzata per fori e cave a più facce
    • Rotazione continua per camme e scanalature elicoidali
    • Particolari di grandi dimensioni fino a circa 1000 mm
    • Volume di lavoro e precisione di indicizzazione confermati per ogni lavoro
    Invii il Suo disegno
    Parametro Specifica
    Modalità di rotazione Indicizzata e continua
    Dimensione del particolare Fino a ~1000 mm
    Volume di lavoro Confermato per singolo ordine
    Quantità dell'ordine Dal prototipo alla produzione
  • Metalli e plastiche su macchine a 4 assi

    Gli stessi programmi rotativi indicizzati o continui vengono eseguiti su metalli e plastiche tecniche.

    Visualizza i materiali
    Parametro Specifica
    Alluminio 6061, 5052, 5083
    Acciaio inossidabile 301, 304, 316
    Titanio Grado 2, Grado 5
    Acciaio legato 4140, 4340
    Plastiche tecniche PEEK, PTFE, Delrin

Lavorazione CNC a 4 assi vs. 3 assi

Un 4° asse non è sempre la scelta giusta: lo si sceglie quando le lavorazioni interessano più facce. Per i pezzi a faccia singola, la fresatura CNC standard su 3 assi di solito costa meno.

Criterio Questo processoLavorazione CNC a 4 assi Lavorazione CNC a 3 assi
Ideale per Pezzi multifaccia e radiali Pezzi prismatici a faccia singola
Facce per setup Fronte, retro e lati Una sola direzione
Lavorazioni angolate Tramite rotazione dell'asse A Richiede riposizionamento
Scanalature elicoidali Tagli continui sull'asse A Non su un pezzo stazionario
Costo relativo Più alto (setup rotativo) Di solito più economica
Scegliere quando Le lavorazioni interessano più facce Tasche e fori su un solo lato

Pezzi a 4 assi per i settori chiave

Alberi a gradini, staffe, collettori e carter per programmi aerospaziali, automobilistici e navali, oltre a grezzi per ingranaggi e corpi di utensili.

Componenti tipici per 4 assi e relative criticità

I componenti che richiedono la lavorazione di più facce senza smontare l'attrezzatura originale sono i candidati ideali per un 4° asse.

  • Alberi a gradini

    Fori radiali e spianature realizzati attorno agli alberi in un'unica configurazione, con alesaggi mantenuti a ±0.005 mm.

  • Staffaggi con fori laterali

    Fori e asole su facce opposte di staffaggi senza riazzeramento tra le operazioni.

  • Collettori

    Collettori con porte su più facce, lavorati per programmi automotive in un'unica attrezzatura.

  • Grezzi e mozzi per ingranaggi

    Grezzi e mozzi indicizzati sull'asse A e lavorati tramite il nostro servizio di lavorazione ingranaggi .

  • Custodie rotazionali

    Custodie per pompe e rotazionali lavorate su più facce in un'unica configurazione, inclusi alberi e custodie per programmi marini.

  • Piastre di attrezzaggio e utensileria

    Piastre di attrezzaggio e corpi per utensileria finiti con alesatura di precisione per schemi di fori precisi.

Le criticità che gestiamo abitualmente

  • Sottosquadri su configurazioni rotanti

    I nostri ingegneri segnalano i sottosquadri difficili da raggiungere su una configurazione rotante durante la revisione del disegno, prima dell'avvio della produzione.

  • Punti di attrezzaggio critici

    I punti di attrezzaggio critici vengono individuati prima del preventivo, così i problemi emergono subito anziché durante la lavorazione.

  • Tolleranze da rettifica

    Le tolleranze che richiederebbero una rettifica di precisione dopo la lavorazione vengono segnalate in fase di revisione DFM.

  • Errori di riattrezzaggio

    Un programma a 4 assi in un'unica configurazione elimina gli errori di riattrezzaggio che compromettono la precisione quando un componente viene riposizionato tra le facce.

Qualità certificata su ogni lavoro a 4 assi

Ispezione CMM interna, controlli da IQC a CAPA e piena tracciabilità dalla materia prima alla spedizione.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Standard di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità dei dispositivi medici

Come ordinare componenti lavorati a 4 assi

  • 1

    Invia RFQ

    Condivida disegni 2D o 3D con materiale, tolleranze, quantità e dimensioni target del componente.

  • 2

    Revisione e preventivo

    Preventivo revisionato da un ingegnere entro 6 ore, con feedback DFM e ingombro confermato.

  • 3

    Conferma ordine

    Preventivo, dettagli del componente e programma di consegna confermati prima dell'avvio della programmazione.

  • 4

    Produzione

    Programmazione e lavorazione rotante indicizzata o continua in un'unica configurazione.

  • 5

    Ispezione e spedizione

    Ispezione CMM, FAI e registrazioni di tracciabilità, quindi imballaggio e spedizione in tutto il mondo.

Domande frequenti sulla lavorazione a 4 assi

Risposte alle domande che gli ingegneri pongono più spesso sulla lavorazione ad assi rotanti presso DEK.

Esiste una macchina CNC a 4 assi?
Sì. Una macchina CNC a 4 assi aggiunge un asse rotativo A ai tradizionali assi lineari X, Y e Z, consentendo all'utensile di raggiungere più facce di un pezzo senza riposizionarlo. DEK utilizza vere attrezzature con asse rotativo, sia con rotazione indicizzata sia continua, per i pezzi di produzione.
Qual è la differenza tra una macchina CNC a 3 assi e una a 4 assi?
Una macchina a 3 assi taglia da una sola direzione e richiede il riposizionamento manuale per raggiungere le altre facce. Una macchina a 4 assi ruota il pezzo su un asse A, così fori, cave e profili su più lati vengono lavorati in un'unica configurazione, migliorando l'allineamento e riducendo il tempo ciclo.
Quanto costa la lavorazione CNC a 4 assi?
Il costo dipende da materiale, geometria, tolleranze e quantità; una configurazione rotativa con lavorazione continua o con molte posizioni indicizzate richiede più tempo rispetto a un equivalente lavoro a 3 assi. Ci invii un disegno e il volume previsto: i nostri ingegneri Le restituiranno un preventivo fermo, non una stima automatica.
Potete aiutarci con la progettazione per la producibilità prima del preventivo?
Sì. I nostri ingegneri esaminano ogni disegno prima di preventivare e segnalano le caratteristiche difficili da raggiungere su una configurazione rotativa, come sottosquadri, punti di fissaggio scomodi o tolleranze che richiederebbero la rettifica dopo la lavorazione, così i problemi emergono prima della produzione.
Quanto tempo richiede la lavorazione CNC a 4 assi?
I prototipi vengono generalmente spediti in 3 giorni. I piccoli lotti dipendono da quante facce e cambi di attrezzaggio richiede il pezzo; i volumi di produzione vengono pianificati in base ai tempi di approvvigionamento di attrezzature e materiali. I tempi esatti vengono confermati al momento del preventivo sul Suo disegno.

Richiedi un preventivo per la lavorazione personalizzata a 4 assi

Ci invii un disegno 2D o 3D e i nostri ingegneri Le preventiveranno il pezzo a 4 assi, con conferma dell'inviluppo di lavoro per le dimensioni del Suo pezzo.

  • Senza quantità minima, da un prototipo alla produzione
  • Prototipi in 3 giorni
  • Revisione DFM gratuita prima del preventivo
  • Tolleranze fino a ±0.005 mm, ispezionate con CMM
  • Spedizione globale con piena tracciabilità
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