Richiedi un preventivo
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Blue and gold anodized aluminum parts
Bead blasting a machined aluminum part
Powder coating a machined part with a spray gun
Passivated stainless steel machined parts

Opzioni di finitura superficiale per la lavorazione CNC

Ogni finitura superficiale CNC presso DEK fa parte dell'ordine di lavorazione: anodizzazione, passivazione, PVD, DLC e altro, applicati solo ai pezzi che lavoriamo, con tolleranze pianificate in modo integrato.

  • 16
    Opzioni di finitura
  • 0,05 µm
    Ra lucidato a partire da
  • 6h
    Tempi di risposta per il preventivo

Servizi di finitura superficiale all'interno del Suo ordine CNC

I nostri servizi di finitura superficiale sono una fase dell'ordine di lavorazione: DEK non accetta ordini di sola finitura.

Tolleranze, spessore del rivestimento e ispezione sono pianificati insieme a partire dal disegno. I pezzi appena lavorati escono dalla macchina con Ra 0,8–1,6 µm, la rettifica e la lucidatura raggiungono Ra 0,2–0,4 µm, e i rivestimenti vengono quotati con il loro spessore affinché gli accoppiamenti funzionino comunque. Le finiture sono disponibili su ogni ordine tramite il nostro servizio di lavorazione CNC.

  • Finitura pianificata insieme alla lavorazione, così le tolleranze si mantengono dopo il rivestimento
  • Spessore del rivestimento, Ra e mascheratura verificati all'ispezione finale
  • ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D, certificati da TÜV
  • Senza quantità minima, preventivi entro 6 ore, foto prima della spedizione
  • Rivestimenti

    Anodizzazione, chem film, ossidazione nera, PVD e altro

  • Placcatura

    Zincatura, nichelatura chimica, nichelatura

  • Meccaniche

    Sabbiatura a sfere, lucidatura, sbavatura, marcatura laser

  • Trattamenti

    Passivazione, elettrolucidatura, trattamento termico

Finiture superficiali disponibili

Ogni finitura viene applicata ai pezzi lavorati da DEK, quotata con il suo spessore o Ra e ispezionata prima della spedizione.

Finitura e tolleranza: il rivestimento influisce sull'accoppiamento

Un rivestimento aggiunge materiale, due volte sul diametro di un foro. DEK pianifica la finitura insieme alla lavorazione affinché gli accoppiamenti funzionino anche dopo il trattamento.

Polished aluminum parts machined on CNC mill showing surface finish
  • Spessore del rivestimento sui fori

    Un'anodizzazione dura da 25 µm su un foro Ø10 H7 lo riduce di circa 0,05 mm, portandolo fuori tolleranza. La nichelatura chimica e la zincatura si comportano allo stesso modo; l'elettrolucidatura rimuove materiale.

  • Dimensioni dopo la finitura

    Se il disegno indica che le dimensioni si applicano dopo la finitura, il programma di lavorazione compensa; se non lo specifica, l'ingegnere chiede. Passivazione, ossidazione nera e marcatura laser non cambiano nulla in modo misurabile.

  • Mascheratura o rettifica

    Sugli accoppiamenti di precisione, la mascheratura o la rettifica dopo il rivestimento sono di solito più economiche che mantenere una dimensione placcata. I pezzi in 4140 o 17-4 PH temprati ricevono sovrametallo per rettifica dopo il trattamento termico.

Quale finitura per quale materiale

La finitura superficiale dei metalli dipende innanzitutto dal materiale di base. Ecco le finiture che DEK consiglia per ciascuna famiglia di materiali.

  • Bead blasted matte texture on machined aluminum housing part
  • Anodizing surface finish on CNC machined aluminum bracket
  • Chrome plating finish on CNC turned steel cylindrical part
  • Passivation finish on stainless steel CNC machined block
  • Powder coating process applied to machined metal plate components
Alluminio

Anodizzazione per colore e corrosione, anodizzazione dura per usura, chem film dove serve conduttività e verniciatura a polvere per pezzi esposti all'esterno. Consulti la nostra pagina sulla lavorazione dell'alluminio .

Anodizzazione Anodizzazione dura Chem film Verniciatura a polvere
Acciaio inossidabile

Passivazione come minimo, elettrolucidatura per parti medicali e semiconduttori e PVD per il colore. Consulti la nostra lavorazione dell'acciaio inossidabile .

Passivazione Elettrolucidatura PVD
Acciaio al carbonio e legato

Ossidazione nera per parti interne, zincatura per esterni, nichelatura chimica per una protezione uniforme e trattamento termico per la durezza.

Ossidazione nera Zincatura Nichelatura chimica Trattamento termico
Rame e ottone

Nichelatura o la nichelatura chimica protegge le parti in rame e ottone dall'ossidazione e migliora la saldabilità.

Nichelatura Nichelatura chimica
Plastiche

Sabbiatura a sfere per la texture, lucidatura o lucidatura a vapore per la trasparenza e marcatura laser per l'identificazione. Consulti la lavorazione CNC delle plastiche sezione dedicata.

Sabbiatura a sfere Lucidatura Lucidatura a vapore Marcatura laser

Tabella di selezione delle finiture

Materiali, scopo e spessore o Ra tipici per ciascuna finitura che DEK applica alle parti che lavora.

Finitura Materiali Scopo Spessore / Ra tipici
Anodizzazione (Tipo II) Alluminio, titanio Resistenza alla corrosione, colore 5–25 µm
Anodizzazione dura (Tipo III) Alluminio Resistenza all'usura, oltre 400 HV 25–75 µm
Elettrolucidatura Acciaio inossidabile, titanio Levigatezza, pulibilità Rimuove 10–40 µm; Ra 0.2–0.4 µm
Passivazione Acciaio inossidabile, titanio Ripristina lo strato passivo Nessuno spessore misurabile
Conversione chimica (Alodine) Alluminio, magnesio Protezione anticorrosiva conduttiva, base per verniciatura 0.5–4 µm
Ossidazione nera Acciaio al carbonio e legato, inossidabile Moderata resistenza alla corrosione, colore nero 1–2 µm
Rivestimento DLC Acciaio, inossidabile, titanio, metallo duro Attrito molto basso, oltre 2000 HV 1–5 µm
Rivestimento PVD (TiN, TiCN, TiAlN, CrN) Acciaio, inossidabile, titanio, metallo duro Resistenza all'usura, colore oro o nero 1–5 µm
Marcatura laser Tutti i metalli, la maggior parte delle plastiche Codici parte, loghi, codici 2D Nessuna variazione di spessore
Sabbiatura a sfere Tutti i metalli, plastiche Texture opaca uniforme Ra 1.0–3.0 µm
Sabbiatura con abrasivo e pallinatura Tutti i metalli Texture; la pallinatura aggiunge sollecitazione di compressione Ra 1.5–6 µm
Lucidatura e finitura spazzolata Metalli, plastiche trasparenti Finitura estetica a specchio o direzionale Ra 0.05–0.8 µm
Verniciatura a polvere Alluminio, acciaio Rivestimento colorato durevole per parti esterne 50–100 µm
Zincatura Acciaio al carbonio e legato Protezione anticorrosiva sacrificale a basso costo 5–15 µm
Nichelatura chimica Acciaio, alluminio, rame, ottone Resistenza uniforme alla corrosione e all'usura 5–50 µm
Trattamento termico Acciaio legato, per utensili e inossidabile Durezza, resistenza Secondo specifica
Sbavatura Tutti i materiali Rimozione delle sbavature, rottura degli spigoli Raggio di spigolo 0.1–0.5 mm

Richieda un preventivo per le Sue parti, finitura inclusa

Il trattamento superficiale per le parti lavorate è quotato insieme alla lavorazione, con un'unica tempistica di consegna: invii il Suo disegno con l'indicazione richiesta, oppure descriva l'ambiente e un ingegnere la specificherà.

Specificare una finitura superficiale per la lavorazione CNC

Ra tipici in ciascuna fase di processo DEK e gli standard a cui fare riferimento affinché la specifica di finitura sia completa.

  • Livelli di finitura superficiale per la lavorazione CNC: come lavorato vs finito

    Una finitura come lavorato è adatta alla maggior parte delle parti funzionali e non costa nulla in più. Un Ra 0.4 µm su tutta la parte può raddoppiare il tempo di finitura, quindi specifichi un Ra più fine solo dove è importante:

    • Superfici di tenuta e perni dei cuscinetti
    • Superfici di scorrimento
    • Zone estetiche (la sabbiatura a sfere costa meno della lucidatura per un aspetto uniforme)
    Richiedi un preventivo
    Processo Ra tipico
    Fresatura o tornitura, come lavorato 0.8–1.6 µm
    Tornitura a fantina mobile, come lavorato 0,4–0,8 µm
    Rettifica piana o cilindrica 0,2–0,4 µm
    Lucidatura 0,05–0,4 µm
  • Come specificare una finitura sul disegno

    Le finiture vanno storte soprattutto quando il disegno indica solo “anodizzazione”. Un'indicazione completa riporta processo, norma, tipo o classe, spessore, colore e zone mascherate, ad esempio “Anodizzazione secondo MIL-A-8625 Type II Class 2, nero, 10–15 µm; mascherare le filettature”.

    • Aggiungere i simboli Ra dove necessario
    • Contrassegnare le superfici mascherate: filettature, sedi per accoppiamento forzato, datum
    • Indicare se le quote si riferiscono prima o dopo il rivestimento
    • Nessuna norma indicata: DEK fa riferimento allo standard di settore predefinito e lo dichiara
    Richiedi un preventivo
    Finitura Norma
    Anodizzazione (Tipo II) MIL-A-8625
    Anodizzazione dura (Tipo III) MIL-A-8625
    Chem film MIL-DTL-5541
    Passivazione ASTM A967 o AMS 2700
    Zincatura ASTM B633
    Nichelatura chimica ASTM B733

Domande frequenti

Risposte brevi su ambito delle finiture, Ra predefinito, quote e norme di indicazione.

Offrite servizi di finitura superficiale su parti realizzate altrove?
No. DEK applica le finiture solo alle parti che lavora internamente, così tolleranza, spessore del rivestimento e ispezione restano sotto un unico processo. Non accettiamo ordini di sola finitura per parti lavorate da un'altra officina.
Qual è la finitura superficiale standard di lavorazione CNC se non ne specifico una?
Le parti vengono spedite come lavorate a Ra 0,8–1,6 µm con spigoli smussati. Se necessitate di un Ra specifico, di una texture estetica o di un rivestimento, indícatelo sul disegno o nella richiesta di preventivo in modo che venga quotato e ispezionato.
L'anodizzazione o la placcatura modificano le dimensioni del mio pezzo?
Sì. L'anodizzazione Type II aggiunge 5–25 µm per superficie, l'anodizzazione dura 25–75 µm e il nichel chimico 5–50 µm, quindi un foro si chiude del doppio dello spessore. Ci indichi se le quote si riferiscono prima o dopo il rivestimento e il programma compenserà.
A quali norme dovrei fare riferimento per l'indicazione di una finitura?
MIL-A-8625 per l'anodizzazione, MIL-DTL-5541 per il chem film, ASTM A967 o AMS 2700 per la passivazione, ASTM B633 per la zincatura e ASTM B733 per il nichel chimico. Includa tipo, classe, spessore e colore e contrassegni le zone mascherate.