Rivestimento chem film per parti lavorate CNC
DEK applica il rivestimento chem film alle parti in alluminio che lavoriamo internamente, nello stesso ordine. Il film MIL-DTL-5541 Tipo I o Tipo II mantiene le tolleranze di ±0.005 mm senza accumuli.
- 0,25–1 µm Spessore del film
- 168 h Test in nebbia salina
- +1 giorno Tempo di consegna aggiuntivo
Il processo di rivestimento chem film
Il chem film forma un film conduttivo di ossido cromo-alluminio mediante reazione chimica. DEK lo pianifica insieme alla lavorazione del Suo pezzo, nello stesso ordine; nessun ordine di sola verniciatura.
Cosa offre il rivestimento chem film e i suoi limiti
Il chem film è più sottile, più morbido, più economico e più conduttivo dell'anodizzazione. Scopra dove eccelle e quando è più adatta un'altra finitura.
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Vantaggi principali
- Conduttività elettrica: la Classe 3 mantiene bassa la resistenza di contatto per messa a terra EMI, masse di telaio e alloggiamenti RF
- Nessuna variazione dimensionale: il film è inferiore a 1 µm e cresce nella superficie, quindi le tolleranze restano quelle lavorate
- Protezione dalla corrosione: supera 168 h di nebbia salina sulle leghe da lavorazione comuni e arresta la corrosione bianca
- Base per primer per vernice: il film aderente funge da base sotto vernici epossidiche e poliuretaniche
- Nessuna mascheratura delle filettature: le filettature mantengono l'accoppiamento e la Ra dopo il rivestimento è il valore come lavorato
- Basso costo, rapido: una delle finiture meno costose, aggiunge circa un giorno senza quantità minima
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Limitazioni e alternative
- Superfici soggette a usura o colorate: il chem film è troppo morbido; specifichi anodizzazione Tipo II o Tipo III anodizzazione
- Colore spesso per esterni: usi il chem film come base per primer più verniciatura a polvere
- Saldabilità o durezza: scelga nichelatura chimica su alluminio
- Parti in acciaio: il chem film è un processo per alluminio; usi zincatura o ossidazione nera
- Aspetto opaco uniforme: aggiunga sabbiatura a sfere prima del chem film per nascondere i segni di utensile
Risultati del rivestimento alodine sulle parti
Un rivestimento alodine conferisce all'alluminio lavorato protezione dalla corrosione, conduttività e una base per vernice, con aspetto determinato da tipo e lega.
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Protezione dalla corrosione
Supera 168 h di nebbia salina su 2024 e 6061. La Classe 1A offre il film più pesante e la massima protezione per parti esposte non verniciate.
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Bassa resistenza di contatto
La Classe 3 resta sotto 5.000 µΩ per pollice quadrato come applicata e 10.000 µΩ dopo la nebbia salina, per giunzioni che devono condurre corrente.
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Finitura dorata o trasparente
Il Tipo I dà un giallo-bruno dorato e iridescente; il Tipo II è trasparente tendente al blu-verde e può essere tinto per mostrare la copertura.
Chem film Tipo II vs Tipo I
| MIL-DTL-5541 | Chimica | Aspetto | Corrosione (168 h nebbia salina) | RoHS / REACH | Quando specificare |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo I | Cromo esavalente (classico Alodine 1200) | Dorato, giallo-bruno iridescente | Supera su 2024 e 6061 | Non conforme; limitato nell'uso consumer e automotive in UE | Disegni aerospaziali e della difesa legacy che richiedono ancora il Tipo I |
| Tipo II | Cromo trivalente (Alodine 5200 / TCP) | Trasparente tendente al blu-verde; può essere tinto per mostrare la copertura | Supera con un corretto pretrattamento | Conforme | Nuovi design, elettronica, prodotti UE e di consumo, custodie per uso medicale |
Leghe di alluminio con conversione cromata
Il chem film funziona su tutte le leghe di alluminio lavorate da DEK, con alcune differenze estetiche. Le leghe ricche di rame 2024 e la 2014 si anodizzano male ma trattano bene con chem film.
Le leghe da fusione e da placcatura possono apparire marezzate a causa del silicio, quindi evitatele per i particolari estetici. La scelta della lega è trattata nella nostra pagina lavorazione dell'alluminio .
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Alluminio 6061Film uniforme dorato (Tipo I) o trasparente (Tipo II); il risultato più prevedibile, come con 6063 e 6082.Consigliato
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Alluminio 7075Film leggermente più scuro con risultati eccellenti contro la corrosione, come con 7050; comune sulle staffe aerospaziali.Eccellente
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Alluminio 2014Ricco di rame, come il 2024: si anodizza male ma tratta bene con chem film; la finitura anticorrosiva standard sulle strutture.Standard
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Alluminio MIC6Buon film funzionale, come con 5052, 5083 e leghe da fusione, ma può apparire marezzato a causa del silicio.Con riserve
Applicazioni del chem film
Il chem film è indicato per particolari aerospaziali, per la difesa e per l'elettronica che devono resistere alla corrosione, ricevere vernice o restare conduttivi per la messa a terra.
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Particolari aerospazialiBase primer sotto vernice epossidica e poliuretanica su staffe, raccordi e custodie avioniche, realizzati secondo AS9100D.Richiedi un preventivo -
Strutture interneFinitura chem film a vista su particolari strutturali interni in alluminio, inclusi i componenti strutturali in 2024.Richiedi un preventivo -
Schermature RF e telaiLa Classe 3 mantiene conduttivi telai lavorati, dissipatori di calore e cavità RF per la messa a terra EMI, fermando al contempo la corrosione bianca.Richiedi un preventivo
Note di progettazione per chem film MIL-DTL-5541
Il chem film non ha effetti pratici sulle dimensioni, quindi il lavoro di progettazione si concentra sulla corretta indicazione di tipo e classe e su eventuali zone che richiedono un'altra finitura.
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Nessuna compensazione per il pre-rivestimento
Il film è inferiore a 1 µm e cresce nella superficie: alesaggi, perni e accoppiamenti a pressione tenuti a ±0.005 mm non richiedono compensazione.
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Le filettature non richiedono mascheratura
L'accoppiamento delle filettature, la planarità e la rugosità restano invariati; la Ra dopo il rivestimento è il valore come lavorato o lucidato .
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Scegliere Classe 1A o Classe 3
Classe 1A per particolari esposti non verniciati o come base primer; Classe 3 per schermature EMI, messe a terra dei telai e qualsiasi giunzione che porta corrente.
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Scrivere un'indicazione completa
Esempio: "Chemical conversion coating per MIL-DTL-5541 Type II Class 3, clear. All surfaces. No masking."
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Combinare con l'anodizzazione
Per una zona anodizzata dura, DEK maschera ed esegue prima anodizzazione , poi applica il chem film sulla zona mascherata.
Specifiche del chem film
- Standard MIL-DTL-5541
- Tipi Tipo I (esavalente), Tipo II (trivalente)
- Classi Classe 1A, Classe 3
- Spessore del film 0,25–1 µm
- Tempo di stagionatura 24 ore
- Nebbia salina 168 h
- Classe 3 come applicato < 5.000 µΩ per pollice quadrato
- Classe 3 dopo nebbia salina < 10.000 µΩ
- Colori Dorato (Tipo I), trasparente (Tipo II)
- Tolleranza mantenuta ±0.005 mm
- Tempo di consegna aggiuntivo Circa 1 giorno
- Predefinito Tipo II
Opzioni del servizio di rivestimento per conversione cromata
Il servizio di rivestimento per conversione cromata di DEK copre entrambi i tipi e le classi MIL-DTL-5541, scelti in base al vostro disegno.
Domande frequenti
Risposte alle domande più comuni sulla conversione chimica dei particolari in alluminio lavorati alle macchine.
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