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Servizi di rettifica cilindrica di precisione

I servizi di rettifica cilindrica DEK portano alberi, perni e fori a una rotondità e coassialità di ±0.005 mm dopo la tornitura o la fresatura. La rettifica viene eseguita nello stesso ciclo lavorazione, così i pezzi non lasciano mai l'officina.

  • ±0.005mm

    Rotondità

  • ~1000 mm

    Dimensione massima del pezzo

  • 50+

    Materiali

Cylindrical grinding wheel finishing a steel shaft on CNC grinder
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Ground steel bushings showing mirror finish from cylindrical grinding

Rettifica cilindrica di precisione dopo la lavorazione

La rettifica cilindrica utilizza una mola abrasiva rotante, con movimento a tuffo o longitudinale, per portare il diametro di un pezzo rotondo alle dimensioni finali, alla rotondità e alla finitura superficiale richieste. La nostra guida Che cos'è la rettifica cilindrica illustra la scelta della mola, la ravvivatura e le configurazioni per diametri esterni e interni.

In DEK, la rettifica viene eseguita come operazione di finitura direttamente a valle delle nostre linee di tornitura CNC e fresatura CNC . I pezzi arrivano quasi alle dimensioni finali, così la rettifica asporta solo un piccolo sovrametallo e una specifica critica per l'accoppiamento non richiede mai il ricorso a un fornitore esterno.

Perché scegliere DEK per i servizi di rettifica cilindrica

La rettifica fa parte della nostra produzione CNC, non è un'operazione esternalizzata con un proprio tempo di consegna e un proprio fascicolo qualità.

  • Un unico ciclo, un unico tempo di consegna

    La rettifica prosegue il ciclo di tornitura e fresatura che la alimenta, quindi viene quotata in un unico tempo di consegna anziché essere gestita come voce separata.

  • Sistema qualità certificato

    Certificazioni ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D ottenute tramite TUV, che coprono anche le caratteristiche rettificate oltre alle lavorazioni primarie.

  • Tracciabilità completa del QMS

    Ogni ciclo passa attraverso IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA, garantendo un unico registro di ispezione dalla tornitura fino alla rettifica finale.

  • Senza quantità minima

    La stessa linea gestisce un singolo albero prototipo e una produzione in serie di alloggiamenti, senza quantità minima d'ordine (no MOQ).

Ispezione CMM interna

Le caratteristiche rettificate vengono verificate sul nostro CMM, non solo le operazioni di lavorazione primaria. Un unico set di datum viene mantenuto attraverso tornitura, fresatura e rettifica, così la coassialità tra diametro interno ed esterno è verificata senza riposizionamenti presso un'altra officina.

Capacità e tolleranze di rettifica esterna e interna

Dai diametri esterni su alberi ai fori interni e agli acciai temprati, ecco cosa garantisce la nostra cella di rettifica sui pezzi rotondi critici per l'accoppiamento.

  • Rettifica esterna per alberi e perni

    La rettifica esterna rifinisce la superficie esterna di un pezzo rotante dopo la tornitura o la fresatura.

    • Alberi, perni, rulli e mandrini
    • Accoppiamenti con gioco, accoppiamenti forzati e sedi per cuscinetti affidabili
    • Il piccolo sovrametallo riduce il tempo ciclo e i costi
    • Vedi alberi personalizzati e perni personalizzati
    Richiedi un preventivo per lavorazioni esterne
    Parametro Specifica
    Pezzi tipici Alberi, perni, rulli, mandrini
    Tipi di accoppiamento Con gioco, forzato, sede per cuscinetti
    Rotondità ±0.005 mm (critico per l'accoppiamento)
    Sovrametallo di asportazione Piccolo sovrametallo dopo la tornitura
  • Rettifica interna per fori

    La rettifica interna rifinisce i fori dove l'accoppiamento tra un albero e il suo alloggiamento è l'essenza stessa del pezzo.

    • Fori, boccole e corpi valvola
    • Rettificati boccole personalizzate
    • Coassialità tra diametro interno ed esterno per cuscinetti che ruotano correttamente
    • Un unico set di datum, nessun riposizionamento altrove
    Richiedi un preventivo per lavorazioni interne
    Parametro Specifica
    Pezzi tipici Fori, boccole, manicotti
    Anche rettificati Corpi valvola, fori per distributori
    Coassialità albero-foro ±0.005 mm
    Controllo dei datum Tornitura, fresatura, rettifica
  • Tolleranze di rettifica e dimensioni dei pezzi

    Ricorriamo alla rettifica quando un disegno richiede l'estremo più stretto del nostro range o una finitura che tornitura e fresatura non possono garantire.

    Invia il tuo disegno
    Parametro Specifica
    Rotondità / coassialità ±0.005 mm
    Micro feature (sotto i 10 mm) ±0.003 mm
    Profilo, geometria a 5 assi ±0.01 mm
    Dimensione massima del pezzo Fino a ~1000 mm
    Intervallo OD / ID, finitura (Ra) Confermato in base al disegno
  • Rettifica post trattamento termico

    La rettifica rifinisce acciai per utensili e acciai legati temprati dopo il trattamento termico, correggendo le distorsioni da tempra.

    • Alesaggi e diametri esterni riportati alla tolleranza di disegno
    • Gli acciai legati 4130, 4140 e 4340 si rettificano in modo pulito
    • Temprato acciaio per utensili componenti
    Richiedi un preventivo
    Parametro Specifica
    Materiali Acciaio per utensili e acciaio legato temprato
    Gradi di acciaio legato 4130, 4140, 4340
    Correzione Distorsione da tempra
    Risultato Alesaggi e diametri esterni a disegno

Rettifica cilindrica vs. tornitura e rettifica senza centri

Scegliete la rettifica cilindrica quando una tolleranza, una rotondità o una finitura non possono essere mantenute con la sola tornitura; per alberi in grandi volumi senza foratura di centratura, la rettifica senza centri è più adatta.

Criteri Questo processoRettifica cilindrica Tornitura CNC Rettifica senza centri
Ideale per OD e ID critici per l'accoppiamento Pezzi tondi prossimi alla dimensione finale Alberi in grandi volumi
Caratteristiche Diametri esterni e interni Diametri torniti Diametri esterni
Tolleranza tipica ±0.005 mm Estremo superiore dell'intervallo standard Confermato in fase di preventivo
Supporto del pezzo Punte fisse Attrezzaggio del tornio Lama di appoggio, senza punte
Volume Dal prototipo alla produzione Dal prototipo alla produzione Grandi volumi
Scegliere quando Accoppiamento, rotondità o finitura Tolleranze più ampie Nessuna foratura di centratura necessaria

Pezzi rettificati per ogni settore

I team di aerospazio, dispositivi medici, robotica e semiconduttori si affidano ai pezzi tondi rettificati quando la sola tornitura non può garantire l'accoppiamento.

Componenti tipici rettificati e relative criticità

La rettifica cilindrica rifinisce elementi rotanti e critici per l'accoppiamento che richiedono tolleranze più strette di quelle ottenibili con la sola tornitura.

  • Alberi e mandrini

    Alberi di trasmissione, alberi per strumenti e mandrini rettificati al diametro esterno finale, così che le sedi dei cuscinetti e gli accoppiamenti forzati tengano in modo affidabile.

  • Perni e rulli

    Perni e rulli rettificati dopo la tornitura; alberi e rulli in alluminio passano direttamente alla calibratura finale del diametro esterno.

  • Alesaggi e boccole

    Diametri interni di boccole e carter rifiniti per l'accoppiamento con l'albero che determina il funzionamento del gruppo.

  • Boccole e corpi valvola

    Alesaggi di valvole a cassetto e boccole rettificati affinché la tenuta funzioni, con diametro interno mantenuto coassiale al diametro esterno corrispondente.

  • Micro-feature

    Feature su componenti inferiori a 10 mm mantenute a ±0.003 mm, rifinite nello stesso ciclo della lavorazione a monte.

  • Alberi e rulli in alluminio

    Torniti e fresati lavorazione CNC dell'alluminio, poi rettificati senza un secondo ciclo di preventivazione.

Criticità comuni che gestiamo

  • Distorsione da trattamento termico

    La tempra deforma alesaggi e diametri esterni; una rettifica post-trattamento termico su acciaio da utensili e acciaio legato li riporta alla tolleranza di disegno.

  • Coassialità tra diametro interno ed esterno

    I cuscinetti ruotano correttamente solo se diametro interno ed esterno sono allineati; un unico fornitore e un unico set di riferimenti attraverso tornitura, fresatura e rettifica rendono più semplice mantenerla.

  • Finitura oltre la tornitura

    Quando la finitura superficiale non può essere garantita da fresatura o tornitura, la rettifica asporta un piccolo sovrametallo per raggiungerla.

  • Evitare il riposizionamento

    Rettificare nella stessa officina della lavorazione CNC evita di spostare il pezzo presso un altro fornitore e di riposizionarlo.

Qualità certificata sui componenti rettificati

Certificati ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D tramite TUV, con controlli CMM sulle feature rettificate.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

Come ordinare componenti rettificati

  • 1

    Invii disegno e CAD

    Condivida il disegno del componente e il file CAD, indicando tolleranze, riferimenti ed esigenze di trattamento termico post-lavorazione.

  • 2

    Revisione e preventivo

    Preventivo revisionato da un ingegnere entro 6 ore, con la rettifica quotata insieme alla tornitura o alla fresatura.

  • 3

    Tornitura e fresatura

    Il componente viene lavorato quasi alla dimensione finale, lasciando un piccolo sovrametallo per la rettifica.

  • 4

    Rettifica diametro esterno / interno

    Diametri rettificati a misura, con rotondità e finitura sugli stessi riferimenti, senza riposizionamento.

  • 5

    Ispezione CMM

    Lavorazioni di base verificate internamente; un unico lead time e un unico registro di ispezione.

FAQ sulla rettifica cilindrica

Risposte rapide sul processo, sui tipi di rettificatrice e su quando conviene specificare la rettifica.

Che cos'è la rettifica cilindrica?
È un processo di finitura che utilizza una mola abrasiva rotante per portare il diametro esterno o interno di un pezzo rotondo a dimensioni, rotondità e finitura superficiale precise dopo la tornitura o la fresatura.
Quali sono tre tipi di rettificatrici cilindriche?
Rettificatrici per esterni (OD), rettificatrici per interni (ID) e rettificatrici senza centri, che sostengono il pezzo su una lama di appoggio anziché su centri fissi. DEK esegue la rettifica OD e ID nella propria linea di produzione CNC e offre la rettifica senza centri come servizio interno separato per pezzi di tipo albero in grandi volumi.
Quali sono gli svantaggi della rettifica cilindrica?
Aggiunge un'operazione e un'attrezzaggio separati rispetto alla tornitura, quindi la si specifica solo quando una tolleranza, una rotondità o una finitura non possono essere ottenute con la sola tornitura. Per le lavorazioni con tolleranze più ampie, saltare la fase di rettifica fa risparmiare tempo e costi.

Richieda un preventivo per la rettifica cilindrica

Invii il disegno e il file CAD con tolleranze, datum e note post-trattamento termico. Preventiviamo la rettifica insieme alla lavorazione che realizza il resto del pezzo.

  • Un unico lead time per lavorazione e rettifica
  • Un unico registro di ispezione, CMM sulle lavorazioni rettificate
  • Rotondità e coassialità di ±0.005 mm
  • Senza quantità minima, da un singolo albero prototipo
  • Certificata ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
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