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Lavorazione dell'acciaio 4140

Noto anche come 42CrMo4 · SCM440 · EN19

La lavorazione dell'acciaio 4140 presso DEK comprende barre ricotte a circa 200 HB, materiale pre-temprato a 28–32 HRC e parti bonificate e rettificate a 50+ HRC. Eseguiamo tornitura, fresatura, rettifica e trattamento termico di alberi, ingranaggi e attrezzature a ±0.005 mm su richiesta, senza quantità minima e con prototipi in 3–5 giorni.

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Cylindrical machined part with fins and wave cutouts
  • UNS G41400
  • EN 1.7225 (42CrMo4)
  • BS EN19, 708M40
  • JIS SCM440
  • AMS 6382
  • 655 MPa
    Carico di rottura, ricotto
  • 28–32 HRC
    Durezza pre-temprata
  • 830–900 MPa
    Snervamento, pre-temprato
  • 45–55 HRC
    Bonificato ad alta durezza

Capacità e tolleranze di lavorazione del 4140

Tolleranze, finiture e dimensioni dei pezzi che DEK garantisce su alberi, ingranaggi e attrezzature in 4140 con tornitura, fresatura e rettifica.

  • Tornito e fresato

    ±0.025 mm

    standard

  • Tolleranza stretta

    ±0.005 mm

    su richiesta

  • Diametri rettificati

    ±0.003 mm

    circolarità 0.002 mm

  • Fori e accoppiamenti

    H7, g6, k6

    torniti o rettificati

  • Finitura dopo lavorazione

    Ra 0.8–1.6 µm

    tornito e fresato

  • Finitura rettificata

    Ra 0.2–0.4 µm

    alberi e facce temprati

  • Diametro di tornitura

    3–300 mm

    incl. produzione da barra

  • Qualità ingranaggi

    Grado 7–8

    ISO 1328, dentatura per generazione

Proprietà e designazioni equivalenti del 4140

Dati tecnici dell'acciaio cromomolibdeno 4140 nelle condizioni ricotta, pre-temprata (bonificata) e bonificata ad alta durezza, con composizione ed equivalenti.

  • Cnc-machined metal bushings or bearing seats in rows
  • Machined alloy steel bracket with three holes
  • Machined alloy steel bracket with multiple holes and slots
  • Cylindrical machined metal part with hole and stepped features
Proprietà meccaniche
  • Durezza, ricotto 190–230 HB (~200)
  • Durezza, pre-temprato 28–32 HRC (269–302 HB)
  • Durezza, bonificato alto 45–55 HRC
  • Carico di rottura, ricotto 655 MPa
  • Carico di rottura, pre-temprato 950–1.050 MPa
  • Carico di rottura, bonificato alto 1.500–1.900 MPa
  • Snervamento, ricotto 415 MPa
  • Snervamento, pre-temprato 830–900 MPa
Snervamento e lavorabilità
  • Snervamento, bonificato alto 1.300–1.600 MPa
  • Lavorabilità, ricotto ~66% (1212 = 100%)
  • Lavorabilità, pre-temprato ~55% (1212 = 100%)
  • Oltre 45 HRC Rettifica, tornitura dura o elettroerosione
Composizione chimica
  • C 0,38–0,43 %
  • Mn 0,75–1,0 %
  • Cr 0,8–1,1 %
  • Mo 0,15–0,25 %
  • Si 0,15–0,35 %
Designazioni
  • UNS G41400
  • EN 1.7225 (42CrMo4)
  • BS EN19, 708M40
  • JIS SCM440
  • AMS 6382

Lavorabilità del 4140 in ciascuna condizione

Come cambia la lavorazione dell'acciaio legato 4140 dalla barra ricotta al materiale pre-temprato e alle parti temprate in officina.

La lavorazione dell'acciaio legato 4140 ricotto si comporta come il 1045 con trucioli leggermente più tenaci: carburo rivestito a 150–220 m/min in tornitura e fresatura fresatura CNC.

La lavorazione del 4140 pre-temprato a 28–32 HRC è di routine ma più impegnativa: le velocità diminuiscono, le forze di taglio aumentano e i trucioli sono rigidi e caldi. La finitura è migliore rispetto al ricotto perché il materiale non si strappa.

  • Ordini il ricotto quando il pezzo viene temprato a un HRC specifico dopo la lavorazione.
  • Il pre-temprato è il materiale 4140 più comunemente lavorato da DEK, per pezzi destinati direttamente all'esercizio.
  • Oltre 36 HRC il taglio convenzionale diventa antieconomico.
  • A 45–55 HRC eseguiamo tornitura dura con CBN, rettifica oppure utilizziamo elettroerosione a filo.
  • Velocità di tornitura, ricotto

    150–220 m/min

    Carburo rivestito

  • Velocità di tornitura, pre-temprato

    100–150 m/min

    Setup rigido, carburo tenace

  • Lavorabilità, ricotto

    ~66%

    Rispetto a 1212 = 100%

  • Lavorabilità, pre-temprato

    ~55%

    Di routine ma più impegnativo

  • Finitura, pre-temprato

    Migliore

    Il materiale non si strappa

  • Taglio temprato

    45–55 HRC

    CBN, rettifica o elettroerosione

4140 vs 4130 e 4340

Scegliere 4140 per alberi, ingranaggi e attrezzature non saldati; 4130 quando saldati, 4340 per sezioni pesanti. Vedi acciaio legato vs acciaio al carbonio.

Criterio Questa qualità4140 4130 4340 1045
Carbonio 0,38–0,43% 0,30% – –
Nichel – – 1,65–2,0% –
Saldabilità Non saldato Più facile – –
Tempra a cuore 25–100 mm – La più profonda Non spessa
Costo relativo Riferimento – +30–50% 20–30% in meno
Ideale per Alberi, ingranaggi Tubi, raccordi Alberi >75 mm Staffaggi

Richiedi un preventivo per la lavorazione dell'acciaio 4140

Invii un disegno STEP, IGES o PDF con condizione, trattamento superficiale e tolleranze. Un ingegnere conferma il ciclo e le caratteristiche da rettificare e restituisce il prezzo entro 6 ore.

Carbon steel machined ring part isolated on white

Lavorazione CNC dell'acciaio chromoly 4140

Il 4140 è un acciaio al carbonio medio al cromo-molibdeno: l'elevata temprabilità consente a una barra da 100 mm di temprare a cuore, con mantenimento della resistenza fino a circa 400 °C.

Perché scegliere DEK per la lavorazione del 42CrMo4

DEK vanta oltre 20 anni di lavorazione dell'acciaio 4140 per clienti esteri, che il disegno indichi 42CrMo4, SCM440 o EN19. Siamo certificati ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D da TÜV, con tornitura, fresatura, taglio ingranaggi, rettifica ed elettroerosione interni.

  • Controllo allo spettrometro su ogni lotto in entrata; prova di durezza su ogni lotto trattato termicamente.
  • Ispezione CMM con IQC, IPQC, FAI e OQC.
  • Preventivi verificati da ingegneri entro 6 ore, con sovrametallo per rettifica e tolleranze di distorsione; senza quantità minima; prototipi in 3–5 giorni.
Quando il 4140 è (e non è) la scelta giusta

Scegliete il 4140 per parti che richiedono un carico di snervamento di 800–1.000 MPa, tempra a cuore in sezioni da 25–100 mm, resistenza alla fatica e una superficie nitrurabile.

Scegliete un altro materiale quando il pezzo viene saldato in produzione (4130), quando è richiesta resistenza alla corrosione (17-4 PH), quando le sezioni superano 100 mm ad alta durezza (4340), o per una staffa a basso carico dove 1018 o 1045 costano meno.

  • Stack of alloy steel round bars Materiale grezzo
    CNC lathe turning a stepped steel shaft Lavorato CNC
    Machined ring part on white background Parti finite
  • Stacked stainless steel tubes in workshop Materiale grezzo
    CNC milling of a round aluminum part with drilled holes Lavorato CNC
    Machined metal bracket with holes and curved cutout Parti finite

FAQ sulla lavorazione del 4140

Domande frequenti degli ingegneri che ordinano parti lavorate in 4140 e 42CrMo4.

La lavorazione dell'acciaio 4140 è difficile?
No. Il 4140 ricotto ha una lavorabilità pari a circa il 66% di quella dell'acciaio a lavorabilità migliorata 1212 e si lavora come il 1045. Il 4140 pre-temprato a 28–32 HRC ha una lavorabilità di circa il 55% e richiede attrezzaggi rigidi e metallo duro più tenace, ma è una normale lavorazione del chromoly. Oltre 45 HRC passiamo alla tornitura a durezza, alla rettifica o all'elettroerosione.
Il 4140 può essere nitrurato dopo la lavorazione?
Sì, ed è uno degli acciai migliori per questo trattamento. La nitrurazione gassosa o ionica a 500–530 °C produce uno strato di 0,2–0,5 mm a 55–62 HRC con una crescita di soli 0,01–0,02 mm e quasi nessuna distorsione, quindi le parti vengono finite prima della nitrurazione.
Il 42CrMo4 è uguale al 4140?
Sì. Il 42CrMo4 (EN 1.7225) è la designazione europea dello stesso acciaio al cromo-molibdeno; SCM440 è l'equivalente giapponese e EN19/708M40 quello britannico. Sono intercambiabili per le parti lavorate e ci approvvigioniamo secondo lo standard indicato sul vostro disegno.

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