Should 17-4 PH be machined before or after heat treatment?

Before, in Condition A, for almost every part. Aging afterward shrinks the part by only 0.04–0.10% with very little distortion, so most features are finished before heat treatment and only the tightest fits are ground or finish-turned after.

What is the difference between Condition A and H900?

Condition A is the solution-annealed, as-supplied state at 33–38 HRC and about 760 MPa yield; it is for machining, not service. H900 is aged at 482 °C for one hour and reaches 40–47 HRC and 1,170 MPa yield, the peak strength of the alloy.

Does 17-4 PH need passivation after machining?

Yes for medical, aerospace, and any corrosion-exposed part. Machining embeds free iron in the surface; nitric or citric passivation per ASTM A967 removes it and restores the chromium oxide layer. We passivate the 17-4 PH parts we machine after aging and grinding.

Lavorazione 17-4 PH (H900, H1025, H1150)

Noto anche come UNS S17400 · EN 1.4542 · SUS630

La lavorazione 17-4 PH presso DEK significa taglio allo stato soft Condition A, invecchiamento fino alla durezza richiesta dal disegno, quindi finitura solo di ciò che il ritiro da invecchiamento altera. Manteniamo ±0.005 mm su richiesta, con trattamento termico e passivazione sui pezzi che lavoriamo, senza quantità minima e prototipi in 3–5 giorni.

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Stainless steel flange with machined surface and bolt holes

UNS S17400
EN 1.4542
ASTM A564 Type 630
AMS 5643
JIS SUS630

1.310 MPa

Carico di rottura (H900)
1.170 MPa

Snervamento (H900)
40–47 HRC

Durezza (H900)
33–38 HRC

Condition A

Tolleranze di lavorazione CNC 17-4 PH di DEK

Tolleranze e finiture che DEK garantisce sul 17-4 PH, prima e dopo l'invecchiamento, su fresatrici, torni, torni a fantina mobile, elettroerosione e rettificatrici.

Prima dell'invecchiamento
±0.025 mm
±0.005 mm su richiesta
Dopo l'invecchiamento
±0.005 mm
tornito o fresato
Rettificato dopo invecchiamento
±0.003 mm
alberi, post-invecchiamento
Accoppiamenti alesaggi e alberi
H7 / g6
tipico
Piccole caratteristiche a fantina mobile
±0.003 mm
tornitura a fantina mobile
Finitura grezza di lavorazione
Ra 0.8–1.6 µm
fresato o tornito
Finitura rettificata
Ra 0.2–0.4 µm
o elettrolucidato
Dimensioni pezzo fresato
1000 mm
fino a circa

Proprietà e designazioni equivalenti del 17-4 PH

Il 17-4 PH è un acciaio inossidabile martensitico a indurimento per precipitazione: i precipitati di rame conferiscono fino a 1.310 MPa, con corrosione simile al 304.

Resistenza per condizione

Carico di rottura, Condition A 1.030 MPa (tipico)
Carico di rottura, H900 1.310 MPa (min)
Carico di rottura, H1025 1.070 MPa (min)
Carico di rottura, H1150 930 MPa (min)
Snervamento, Condition A 760 MPa (tipico)
Snervamento, H900 1.170 MPa (min)
Snervamento, H1025 1.000 MPa (min)
Snervamento, H1150 725 MPa (min)

Durezza e invecchiamento

Condition A 33–38 HRC (1.040 °C)
H900 40–47 HRC (482 °C, 1 h)
H1025 35–42 HRC (552 °C, 4 h)
H1150 28–33 HRC (621 °C, 4 h)
Ritiro, H900 −0,04 a −0,06%
Ritiro, H1025 −0,05 a −0,08%
Ritiro, H1150 −0,08 a −0,10%

Composizione chimica

Cr 15–17,5%
Ni 3–5%
Cu 3–5%
Nb+Ta 0,15–0,45%
C ≤0,07%

Condition A vs H900

Condition A Lavorazione, non esercizio
H900 Invecchiamento a massima resistenza
H1025 Equilibrio aerospaziale
H1150 / H1150M Tenacità, NACE MR0175
Denominazione EN X5CrNiCuNb16-4

Ciclo di lavorazione dell'acciaio inossidabile 17-4 PH

Come DEK sequenzia il 17-4 PH: lavorazione in Condition A, indurimento per invecchiamento, quindi finitura solo delle caratteristiche critiche e passivazione.

In Condition A a 33–38 HRC, il 17-4 PH si taglia con metallo duro rivestito a circa il 48% della lavorabilità del 1212, simile al 4140 a 30 HRC. Utilizziamo inserti a spoglia positiva, rompitruciolo e refrigerante in abbondanza; l'incrudimento è lieve rispetto al 304 o al 316.

L'invecchiamento riduce il pezzo dello 0,04–0,10%, in modo uniforme e prevedibile. L'invecchiamento è un ciclo con raffreddamento in aria senza tempra, quindi la deformazione su un pezzo piatto da 150 mm è tipicamente inferiore a 0,03 mm.

Gli accoppiamenti più stretti di ±0.02 mm vengono lasciati sovradimensionati di 0,1–0,2 mm o compensati per il ritiro
I pezzi passano attraverso trattamento termico a H900, H1025 o H1150
A H900, rettifica di precisione a ±0.003 mm ed elettroerosione a filo per i profili
Passivazione secondo ASTM A967, poi CMM e prova di durezza

Lavorabilità, Cond. A
~48%
1212 = 100%
Lavorabilità, H1150
~40%
1212 = 100%
Lavorabilità, H1025
~35%
1212 = 100%
Lavorabilità, H900
~25–30%
rettifica preferibile
Incrudimento
Lieve
rispetto a 304 o 316
Distorsione da invecchiamento
< 0,03 mm
pezzo piano da 150 mm, valore tipico

Parti tipiche lavorate in 17-4 PH

Parti in 17-4 PH che DEK lavora per clienti nei settori aerospaziale, medicale e oil and gas, nella condizione richiesta da ciascuna applicazione.

Attuatori aerospaziali

Pistoni per attuatori, componenti per valvole e parti del carrello di atterraggio in H1025 e H1075, lavorati secondo AS9100D con piena tracciabilità.
Raccordi strutturali

Raccordi strutturali per aerospaziale e difesa in H1025, il consueto equilibrio tra resistenza e tenacità, con piena tracciabilità.
Strumenti chirurgici

Strumenti chirurgici, guide per trapano e blocchi di taglio in H900 per la tenuta del filo, lavorati secondo ISO 13485.
Parti per oil and gas

Alberi per pompe, steli per valvole e corpi di utensili di fondo pozzo in H1150 o H1150M per rispettare i limiti di durezza NACE MR0175.

17-4 PH vs 15-5 PH, 316 e 304

Scegliete 17-4 PH per snervamento superiore a 700 MPa con resistenza alla corrosione; 15-5 PH per forgiati aerospaziali e sezioni spesse; 316 o 304 quando la resistenza non è il fattore determinante.

Criterio	Questa lega17-4 PH	15-5 PH	316	304
Carico di snervamento	725–1.170 MPa	Uguale	170–240 MPa	170–240 MPa
Tenacità	Standard	Migliore	–	–
Cloruri	Inferiore	–	Migliore	Migliore
Costo, approvvigionamento	Inferiore, più agevole	Superiore	–	–
Ideale per	Resistenza, corrosione	Sezioni spesse	Cloruri	Bassa resistenza

Lavorazione CNC + finitura per 17-4 PH

Trattamento termico e finiture superficiali che DEK applica alle parti in 17-4 PH che lavora, prima o dopo l'invecchiamento.

Richiedi un preventivo per la lavorazione del 17-4 PH

Inviate un disegno STEP, IGES o PDF con condizione, tolleranze e specifica di passivazione. Un ingegnere conferma le caratteristiche pre e post-invecchiamento e restituisce il prezzo entro 6 ore.

Richiedi un preventivo Tutti gli acciai inossidabili

Stainless steel machined part with threaded holes and pocket

Lavorazione di acciai inossidabili indurenti per precipitazione

DEK lavora il 17-4 PH su fresatrici a 3, 4 e 5 assi, torni CNC e a fantina mobile, elettroerosione e rettificatrici, con invecchiamento e finitura post-invecchiamento coordinati in un unico tempo di consegna.

Perché scegliere DEK per la lavorazione CNC del 17-4 PH

DEK è certificata AS9100D, ISO 13485 e ISO 9001:2015 da TÜV, con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di acciai inossidabili indurenti per precipitazione. Trattamento termico, rettifica, elettroerosione a filo e passivazione sono coordinati internamente, così l'invecchiamento e la finitura post-invecchiamento costituiscono un unico tempo di consegna.

Controllo allo spettrometro su ogni barra in entrata; verifica di durezza su ogni lotto invecchiato
Ispezione CMM con IQC, IPQC, FAI e OQC
Preventivi entro 6 ore che includono il sovrametallo per ritiro; senza quantità minima; prototipi in 3–5 giorni più invecchiamento

Quando il 17-4 PH è (e non è) la scelta giusta

Scegliete il 17-4 PH quando vi serve un carico di snervamento superiore a 700 MPa con resistenza alla corrosione, o quando il pezzo deve essere lavorato a tolleranze strette e poi indurito con distorsione minima.

Non sceglietelo per esercizio sopra 315 °C (l'invecchiamento eccessivo lo rammollisce), per ambienti ricchi di cloruri dove 316 o duplex 2205 sono più sicuri, né per assemblaggi saldati che non possono essere re-invecchiati dopo la saldatura.

Materiale grezzo

Lavorato CNC

Parti finite
Materiale grezzo

Lavorato CNC

Parti finite

FAQ sulla lavorazione del 17-4 PH

Domande frequenti su sequenza di lavorazione, Condition A vs H900 e passivazione.

Il 17-4 PH va lavorato prima o dopo il trattamento termico?

Prima, in Condition A, per quasi ogni parte. L'invecchiamento successivo restringe il pezzo solo dello 0,04–0,10% con distorsioni minime, quindi la maggior parte delle caratteristiche viene finita prima del trattamento termico e solo gli accoppiamenti più stretti vengono rettificati o torniti di finitura dopo.

Qual è la differenza tra Condition A e H900?

La Condition A è lo stato ricotto in soluzione, così come fornito, a 33–38 HRC e circa 760 MPa di snervamento; serve per la lavorazione, non per l'esercizio. La H900 viene invecchiata a 482 °C per un'ora e raggiunge 40–47 HRC e 1.170 MPa di snervamento, la massima resistenza della lega.

Il 17-4 PH necessita di passivazione dopo la lavorazione?

Sì, per parti medicali, aerospaziali e per qualsiasi parte esposta alla corrosione. La lavorazione incorpora ferro libero nella superficie; la passivazione nitrica o citrica secondo ASTM A967 lo rimuove e ripristina lo strato di ossido di cromo. Passiviamo le parti in 17-4 PH che lavoriamo dopo invecchiamento e rettifica.

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