DEK fornisce servizi di lavorazione di precisione di metalli e plastica.

Grazie alle nostre solide capacità di lavorazione personalizzata, non dovrete più affidare i progetti di fabbricazione personalizzata a più fornitori. Offriamo servizi di lavorazione verticale e orizzontale; queste capacità di lavorazione personalizzata si integrano con la nostra capacità di fabbricazione, consentendoci di produrre ciò di cui avete bisogno.

I servizi comprendono: Lavorazione CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica di precisione, rettifica senza centri, foratura CNC, elettroerosione, prototipazione CNC, ecc.

DEK dispone di una serie di tecnologie e macchine all'avanguardia per la produzione di parti in plastica e metallo in un'ampia gamma di materiali.

Mentre la produzione tradizionale ha vincoli e limitazioni, l'Additive Manufacturing consente libertà di forme e quantità. Inoltre, i processi di produzione additiva possono creare pezzi che incidono rapidamente sui cicli di progettazione e sviluppo del prodotto, con un notevole risparmio di tempo e di costi.

I servizi di produzione additiva di DEK comprendono: Stampa 3D, Sinterizzazione Laser Diretta dei Metalli (DMLS), Stereolitografia (SLA), Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) e Modellazione a Deposizione Fusa (FDM). Queste tecnologie costruiscono direttamente dai dati CAD e sono ideali per la produzione di volumi medio-bassi di componenti in metallo e plastica.

Il VC (Vacuum Casting) è un processo ampiamente utilizzato nel settore della prototipazione rapida, in genere impiegato per la realizzazione di prototipi funzionali da 20 a 40 pezzi con un'ampia gamma di resine poliuretaniche disponibili.

Il processo inizia con la creazione di un modello master accurato e altamente rifinito, che può essere creato con varie tecniche di stampa 3D, ad esempio SLA, FDM, SLS, CNC, o con un pezzo esistente. Il modello viene collocato con cura in una scatola di stampo e la gomma siliconica liquida viene versata sul master. Dopo l'indurimento del silicone, lo stampo viene tagliato secondo la linea di divisione stabilita e il modello master viene rimosso, lasciando una cavità accuratamente formata. Ora, queste cavità dello stampo vengono utilizzate per colare una grande varietà di materiali poliuretanici o epossidici disponibili. Ciò consente una produzione rapida di pezzi di alta qualità in tempi brevi. Un'ampia gamma di poliuretani con diverse proprietà fisiche consente la produzione di prototipi che imitano più da vicino le proprietà funzionali dei tecnopolimeri.

Le applicazioni ideali per la colata sottovuoto includono la produzione di prototipi in plastica, protesi e dispositivi medici, componenti per il settore automobilistico e aerospaziale, oggetti decorativi, come targhe da parete o ornamenti personalizzati a bassa tiratura, integrazione dei pezzi, test di funzionamento e commercializzazione dei prodotti.

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è il metodo migliore per la produzione di massa; DEK dispone di molte attrezzature e dei processi più recenti per lo stampaggio a iniezione.

Le nostre presse a iniezione variano da 100 a 530 tonnellate, consentendoci di creare tutti i tipi di componenti e parti, compresi i progetti complessi che richiedono spessori variabili, dettagli intricati e altre personalizzazioni. Inoltre, abbiamo una varietà di materie plastiche tra cui scegliere per soddisfare al meglio le vostre esigenze e possiamo persino includere additivi per la protezione dai raggi UV, rivestimenti antistatici e altre personalizzazioni più specifiche.

I servizi di DEK per lo stampaggio di materie plastiche comprendono: Progettazione di stampi, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, sviluppo di prodotti, attrezzaggio rapido, ecc.

La pressofusione è un ottimo metodo per la produzione di massa di parti metalliche.

Il processo di pressofusione utilizza stampi che vengono iniettati con un metallo liquido ad alta pressione per creare parti, componenti e prodotti personalizzati. La capacità di produrre un gran numero di prodotti a un costo unitario molto basso è una delle maggiori attrattive della pressofusione personalizzata. Esiste anche un'ampia gamma di leghe metalliche che possono essere utilizzate nel processo di pressofusione, tra cui alluminio, rame, magnesio, zinco e altre leghe speciali per la pressofusione.

DEK offre servizi di pressofusione personalizzati di alta qualità per le vostre esigenze di pezzi, componenti e prodotti. Il processo di pressofusione consente anche di creare pezzi con forme complesse e tolleranze uniche. I nostri prodotti personalizzati di pressofusione possono essere creati con tempi di consegna molto brevi, il che consente di accelerare i tempi di consegna ai clienti.

La fabbricazione di lamiere è il processo di trasformazione di fogli piatti di acciaio o alluminio in strutture o prodotti metallici, mediante taglio, punzonatura, piegatura e assemblaggio. La lamiera può essere tagliata, piegata o stirata in quasi tutte le forme.

DEK offre un'ampia gamma di servizi di lavorazione della lamiera, tra cui: taglio laser, piegatura, cesoiatura, laminazione, punzonatura, goffratura e bordatura, nonché lavorazione secondaria CNC. Il nostro connubio tra la competenza nella formatura dei metalli e la lavorazione a tolleranza stretta garantisce la massima qualità a un prezzo competitivo. I nostri servizi sono applicati nei settori aerospaziale, della produzione di energia, della difesa, dei prodotti di consumo, dell'imballaggio e dell'industria in generale.