Is Delrin easy to machine?

Yes. Acetal is the easiest engineering plastic to cut: clean chips, low tool wear, no gumming. Delrin CNC machining holds ±0.01 mm routinely, provided the blank is stress-relieved and the part is measured at a controlled temperature.

What is centerline porosity in Delrin?

Small voids in the core of thick extruded homopolymer rod and plate. Machined bores through the center can weep under pressure or show a dull band. Use acetal copolymer or low-porosity homopolymer for pressure-tight parts, or keep critical bores away from the rod center; on rod over 50 mm we flag it in the quote.

Acetal copolymer vs homopolymer: which do I need?

Homopolymer (Delrin) for maximum stiffness, fatigue strength and gears, being about 10% stronger and stiffer. Copolymer for hot water, steam, alkaline media, service above 80 °C, thick sections and pressure-tight parts where porosity is a risk.

Can you machine food-grade POM?

Yes. We machine FDA and EU 10/2011 compliant natural and blue detectable acetal for food and packaging machinery, with material certificates on request.

Lavorazione Delrin

Il servizio di lavorazione Delrin di DEK produce ingranaggi, boccole, corpi valvola e componenti per contatto alimentare in POM-H e POM-C, con tolleranza tipica di ±0.01 mm. Prototipi in 3–5 giorni, senza quantità minima da 1 a oltre 10.000 pezzi.

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±0.01 mm
Tolleranza tipica
3–5 giorni
Tempi di consegna prototipo
Senza quantità minima
Da 1 a oltre 10.000 pezzi

Certificato ISO 9001:2015 Certificato AS9100D e ISO 13485

Perché la lavorazione CNC del Delrin è così prevedibile

L'acetale è la plastica tecnica più prevedibile su una macchina CNC: si sfalda in modo pulito, mantiene le dimensioni, assorbe quasi nessuna acqua e non richiede refrigerante speciale. È il primo materiale che consigliamo quando un componente in metallo può essere sostituito dalla plastica senza perdere precisione.

Il Delrin viene lavorato sulle stesse fresatrici, torni e macchine a fantina mobile utilizzate per acciaio e alluminio. È uno dei polimeri principali dei nostri servizi di lavorazione CNC della plastica; consulti l'intera famiglia alla voce plastiche per lavorazione CNC.

Lavorazione dell'acetale insieme ai metalli dal 2002
ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D
Preventivo verificato da un ingegnere entro 6 ore
Componenti metallici di accoppiamento lavorati, accoppiamento verificato

Delrin plastic gears, one black, scattered on blue

Gradi di Delrin che lavoriamo

Gradi di acetale omopolimero, copolimero e caricato, scelti in base a rigidità, spessore di sezione, attrito e requisiti di contatto alimentare.

Delrin 150
Resistenza a trazione 70 MPa
POM-H estruso, per ingranaggi, boccole e camme con la massima rigidità e resistenza a fatica. Delrin 150.
Copolimero acetale
Servizio continuo a 100 °C
POM-C per sezioni spesse e servizio con acqua calda o alcalina; nessuna porosità sull'asse, assorbimento d'acqua 0,20% / 0,8%.
Delrin 30% fibra di vetro
Rigidità doppia
Componenti strutturali che richiedono rigidità doppia e minore scorrimento viscoso. Delrin 30% fibra di vetro.
Delrin AF (13% PTFE)
Attrito più basso della famiglia
Cuscinetti, guide e pattini di usura con l'attrito più basso tra gli acetali. Delrin AF.
POM-C naturale e blu
Conforme FDA / EU 10/2011
Macchine per la lavorazione e il confezionamento alimentare; grado blu rilevabile per il controllo della contaminazione, certificati di materiale su richiesta.
Delrin 150 (POM-H)
Densità 1,42 g/cm³
Rispetto a 1,41 g/cm³ del POM-C; entrambi condividono dilatazione di 110 × 10⁻⁶/K e attrito a secco su acciaio di 0,20–0,25. Il POM-H resiste fino a 85 °C, il POM-C fino a 100 °C.

CNC milling of Delrin acetal block with carbide end mill

±0.005 mm
Diametri torniti corti
±0.01 mm
Caratteristiche fino a 100 mm
Ra 0.4 µm
Finitura superficiale allo stato tornito

Capacità e tolleranze CNC per Delrin

Che il disegno indichi Delrin, lavorazione POM o lavorazione acetale, il processo è lo stesso, limitato dalla dilatazione termica più che dall'utensile.

1

Fresatura CNC

3, 4 e 5 assi Fresatura CNC per collettori, piastre camme, alloggiamenti e blocchi guida, Ra 0.8–1.6 µm allo stato fresato.
2

Tornitura CNC e a fantina mobile

Tornitura CNC per boccole, rulli, pistoni e steli valvola; tornitura a fantina mobile per perni e raccordi sotto 20 mm di diametro, Ra 0.4–0.8 µm.
3

Taglio ingranaggi

Taglio ingranaggi mediante dentatura per ingranaggi cilindrici, elicoidali e a vite senza fine in POM-H, il materiale standard per trasmissioni silenziose a secco.
4

Foratura e filettatura

Foratura, maschiatura, alesatura e filettature a profilo pieno che resistono alla coppia senza inserti. Le sedi di tenuta sono alesate o barenate, mai forate a misura.

Consigli di progettazione e lavorazione per il Delrin

I fattori chiave che i nostri ingegneri verificano sui disegni in acetale prima del preventivo, dalle tensioni residue agli accoppiamenti e allo spessore delle pareti.

1

Ricottura prima della finitura

Ricottiamo gli sbozzati a 150 °C in bagno d'olio o in forno prima della finitura dei componenti con asportazione asimmetrica; altrimenti le tasche si aprono di 0,02–0,05 mm nell'arco di una settimana.
2

Dilatazione termica

Un componente in acetale da 100 mm si dilata di 0,11 mm ogni 10 °C. Ispezioni a 23 °C e progetti gli accoppiamenti metallo-acetale con gioco o con una caratteristica cedevole.
3

Tolleranze realistiche

±0.01 mm tipica, ±0.005 mm su diametri torniti corti e fori alesati. Disegni con tolleranze eccessive aumentano i costi senza migliorare il componente.
4

Spigoli vivi

L'acetale è sensibile alle intagliature sotto impatto e fatica: utilizzare raggi interni di 0,5 mm o superiori e smussi di 0,2 mm sui bordi dei denti degli ingranaggi.
5

Pareti sottili

Minimo 0,8 mm, 1,2 mm per pareti lunghe oltre 30 mm. Il Delrin si flette meno del nylon, quindi si possono ottenere pareti più sottili rispetto alla maggior parte delle plastiche.
6

Filettature e accoppiamenti forzati

Filettature a profilo completo; limitare l'interferenza degli accoppiamenti forzati allo 0,5–1% del diametro perché l'acetale presenta scorrimento viscoso sotto sollecitazione circonferenziale prolungata.

Gradi di Delrin disponibili presso DEK

Pagine dedicate ai gradi Delrin 150, Delrin 30% fibra di vetro e Delrin AF (13% PTFE), con proprietà e tipici particolari lavorati.

Quando scegliere Delrin rispetto a nylon, PEEK o ottone

Il Delrin a confronto con le sue alternative abituali. Confronto completo nella nostra nylon vs Delrin guida.

Criterio	Questo materialeDelrin	Nylon	PEEK	Ottone
Sceglierlo per	Ingranaggi di precisione	Pulegge, pattini di usura	Calore, agenti chimici	Carichi elevati
Temp. max	85 °C	–	250 °C	–
Umidità	Un quinto del nylon	Superiore	–	–
Tolleranze	Più strette	Più ampie	–	Le più strette
Peso	Un sesto dell' ottone	–	–	Più pesante
Costo	Un decimo dell' PEEK	Inferiore	Superiore	–

Dove si utilizzano i particolari lavorati in Delrin

L'acetale lavorato sostituisce il metallo in treni di ingranaggi, dispositivi medici e macchine alimentari dove contano basso attrito e stabilità dimensionale.

Automazione e robotica

Ingranaggi, rulli camma, dita di presa, guide lineari e pulegge dentate che funzionano a secco e silenziosamente contro l'acciaio.

Dita di presa Pulegge dentate Guide lineari
Dispositivi medici

Componenti per penne per insulina, sedi valvola e manici per strumenti lavorati secondo i controlli ISO 13485.

Componenti per penne per insulina Sedi valvola Manici per strumenti
Alimentare e packaging

Ruote stellari, guide per trasportatori e ugelli di riempimento in gradi di acetale naturale e blu rilevabile conformi FDA.

Ruote stellari Guide per trasportatori Ugelli di riempimento

Opzioni di finitura per particolari in Delrin

I particolari CNC in Delrin vengono forniti come lavorati o con finitura opaca, marcata o verniciata. Anodizzazione, placcatura e lucidatura a vapore non si applicano all'acetale.

Opzioni di finitura

Come lavorato
Sabbiatura a sfere
Verniciatura
Marcatura laser
Sbavatura

Serve una finitura non elencata qui? Chieda consiglio ai nostri ingegneri.

FAQ sulla lavorazione del Delrin

Risposte alle domande più comuni su gradi di acetale, porosità e POM per uso alimentare.

Il Delrin è facile da lavorare?

Sì. L'acetale è la plastica tecnica più facile da lavorare: trucioli puliti, basso consumo di utensili, nessun impastamento. La fresatura CNC di Delrin mantiene abitualmente ±0.01 mm, a condizione che il grezzo sia distensionato e il pezzo venga misurato a temperatura controllata.

Che cos'è la porosità sull'asse in Delrin?

Piccole cavità nel nucleo di barre e lastre spesse di omopolimero estruso. Le forature passanti attraverso il centro possono trasudare sotto pressione o mostrare una banda opaca. Per pezzi a tenuta di pressione utilizzi il copolimero acetale o un omopolimero a bassa porosità, oppure tenga le forature critiche lontane dal centro della barra; sulle barre oltre 50 mm lo segnaliamo nel preventivo.

Copolimero acetale o omopolimero: quale mi serve?

Omopolimero (Delrin) per la massima rigidità, resistenza a fatica e ingranaggi, essendo circa il 10% più resistente e rigido. Copolimero per acqua calda, vapore, mezzi alcalini, esercizio oltre 80 °C, spessori elevati e pezzi a tenuta di pressione dove la porosità è un rischio.

Potete lavorare POM per uso alimentare?

Sì. Lavoriamo acetale naturale e blu rilevabile conformi FDA e EU 10/2011 per macchine alimentari e da imballaggio, con certificati di materiale su richiesta.