Is Ultem hard to machine?

It machines well with sharp carbide tools and moderate feeds, but it is notch-sensitive and carries residual stress from extrusion. Without annealing before and after roughing, PEI parts crack at holes and corners. Glass-filled Ultem 2300 adds tool wear that shops without diamond tooling underestimate.

What is the difference between Ultem 1000 and Ultem 2300?

Ultem 1000 is unfilled: transparent amber, 105 MPa tensile, easier to machine and better for thin features. Ultem 2300 has 30% glass fiber: opaque, 160 MPa, stiffer and more stable, the standard for test sockets and brackets, but abrasive and more brittle at thin edges.

Can Ultem be autoclaved?

Yes. Unfilled Ultem 1000 and the healthcare grades withstand hundreds of steam sterilization cycles at 134 °C with little loss of strength, and PEI is ISO 10993 biocompatible in the appropriate grades. PPSU survives even more cycles if impact resistance is the priority.

What tolerance can you hold in Ultem CNC machining?

±0.01 mm typical on Ultem 1000, ±0.005 mm on socket cavities and short turned diameters, and ±0.02 mm across long glass-filled sections. Parts are annealed and inspected at 23 °C so the numbers repeat in your assembly.

Servizi di lavorazione Ultem

Il servizio di lavorazione Ultem di DEK trasforma Ultem 1000 e Ultem 2300 con 30% di fibra di vetro in zoccoli di test, vaschette per sterilizzazione e staffe aeronautiche, mantenendo ±0.01 mm con prototipi in 3–5 giorni. Ogni pezzo viene ricotto per prevenire cricche e viene lavorato insieme ai Suoi componenti metallici.

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±0.01 mm
Tolleranza tipica
170 °C
Esercizio continuo
3–5 giorni
Tempi di consegna prototipo

Transparent amber plastic part with internal microchannels and threaded features

Certificato ISO 9001:2015 Certificato AS9100D e ISO 13485

Perché l'Ultem è ideale per componenti ad alta temperatura?

L'Ultem è polieterimmide (PEI), una plastica ad alte prestazioni amorfa di colore ambra che mantiene una resistenza alla trazione di 105 MPa a temperatura ambiente, lavora in continuo a 170 °C e supera UL 94 V-0 senza additivi. La sua dilatazione termica è la più bassa tra le plastiche tecniche non caricate.

È inoltre sensibile all'intaglio e trattiene le tensioni residue dell'estrusione, per cui la lavorazione del PEI richiede ricottura e un processo disciplinato. Lo lavoriamo sulle stesse fresatrici a 3, 4 e 5 assi dei componenti metallici, nell'ambito dei nostri servizi di lavorazione CNC delle plastiche.

ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D
Preventivi verificati da ingegneri entro 6 ore
IQC, IPQC, FAI e OQC su CMM
Lotti da 1 a 10.000+ pezzi

Two amber PEI machined enclosures on white

Gradi di Ultem che lavoriamo

Tre famiglie di PEI coprono la maggior parte dei disegni in Ultem: non caricato per versatilità, con fibra di vetro per rigidità, gradi sanitari per la sterilizzazione.

Ultem 1000
105 MPa di trazione, 170 °C
Grado non caricato per isolatori, vaschette medicali e vetri di ispezione ambra; Ultem 1000 la lavorazione avviene con metallo duro standard.
Ultem 2300
30% fibra di vetro, 160 MPa
Per zoccoli di test e staffe aeronautiche che richiedono rigidità e resistenza allo scorrimento viscoso; Ultem 2300 la lavorazione richiede utensili diamantati.
Ultem 1010 / HU1000
Biocompatibile ISO 10993
Gradi sanitari per componenti sottoposti a sterilizzazione a vapore ripetuta; costano più del Ultem 1000 standard come materiale a magazzino.

CNC milling Ultem PEI block with end mill cutting

±0.005 mm
Cavità e alesaggi degli zoccoli
±0.02 mm
Sezioni lunghe con fibra di vetro
Ra 0.8–1.6
Finitura come lavorata (µm)
56 µm/m·K
Dilatazione Ultem 1000

Capacità di lavorazione CNC dell'Ultem

Lavoriamo il PEI sulle stesse fresatrici a 3, 4 e 5 assi del metallo, con utensili affilati in metallo duro o diamantati e ricottura tra sgrossatura e finitura.

1

Fresatura CNC

3, 4 e 5 assi Fresatura CNC per zoccoli di test, collettori, staffe, vaschette per sterilizzazione e piastre isolanti, con attrezzature per vaschette a parete sottile.
2

Tornitura CNC e a fantina mobile

Tornitura CNC per boccole, rocchetti, corpi connettore e vetri di ispezione; tornitura a fantina mobile per perni e sonde sotto 20 mm.
3

Microfresatura

Microfresatura di array di pogo-pin e cavità per zoccoli con passo 0.3–0.6 mm, mantenendo una precisione di posizione di ±0.005 mm.
4

Foratura e maschiatura

Foratura, alesatura e maschiatura con metallo duro affilato; le filettature in PEI raramente richiedono inserti. Segue pulizia a ultrasuoni per componenti per semiconduttori e medicali.

Consigli di progettazione e lavorazione per l'Ultem

Ciò che i nostri ingegneri verificano su ogni disegno in Ultem per prevenire cricche, usura degli utensili e deriva delle tolleranze in esercizio.

1

Ricottura prima della finitura

Le barre e le lastre di PEI estruso presentano elevate tensioni residue. Eseguiamo la ricottura a 150–160 °C per un'ora ogni 3 mm di spessore, sgrossiamo, ricottiiamo di nuovo e poi finiamo, così i componenti non si fessurano in corrispondenza dei fori settimane dopo.
2

Usura degli utensili sui gradi con fibra di vetro

L'Ultem 2300 abrasa il metallo duro circa cinque volte più rapidamente del materiale non caricato. Utilizziamo frese a candela in PCD o con rivestimento diamantato, sostituiamo gli utensili secondo programma e rimisuriamo gli alesaggi critici a metà lotto.
3

Dilatazione termica

56 µm/m·K corrisponde a circa 2,5 volte l'alluminio: una base per zoccolo in Ultem da 100 mm si dilata 0,06 mm in più rispetto al suo telaio in alluminio su 10 °C. Verifichi le tolleranze dei campi di pin con prova a caldo alla temperatura di esercizio.
4

Spigoli vivi e intagli

La sensibilità all'intaglio è il principale punto debole del PEI. Specifichi raggi interni di almeno 0,5 mm, smussi di 0,3 mm sugli spigoli e mai un'uscita di filettatura viva sotto carico.
5

Spessore minimo della parete

Mantenere le pareti a uno spessore minimo di 1,0 mm per l'Ultem non caricato e di 1,5 mm per quello caricato con fibra di vetro; pareti più sottili nell'Ultem 2300 si scheggiano alle estremità delle fibre.
6

Refrigerante e pulizia

Evitare solventi clorurati e alcali forti durante la lavorazione e la pulizia; il refrigerante a base acquosa è sicuro. Nei disegni, indicare solo i datum e gli accoppiamenti che contano.

Pagine delle gradi Ultem 1000 e Ultem 2300

Schede tecniche per l'Ultem 1000 non caricato e l'Ultem 2300 con 30% di fibra di vetro, affiancate: 105 MPa vs 160 MPa di resistenza a trazione, densità 1,27 vs 1,51 g/cm³.

Quando scegliere Ultem rispetto a PEEK, PPSU o policarbonato

L'Ultem si colloca tra il policarbonato e il PEEK per calore e costo; dove contano il peso o l'isolamento sostituisce anche acciaio inossidabile a un sesto della densità.

Criterio	Questo materialeUltem	PEEK	PPSU	Policarbonato
Sceglierlo per	Zoccoli, vaschette	Sostanze chimiche	Manici chirurgici	Resistente, trasparente
Temp. max	170 °C	250 °C	–	120 °C
Costo	Riferimento	Circa il doppio	Più alto	Un quinto
Rigidità	Più rigido	Inferiore	Inferiore	–
Impatto	Inferiore	–	Molto migliore	Più tenace
Cicli a vapore	Centinaia	–	Di più	–
Classe di infiammabilità	UL 94 V-0	–	–	–

Dove si utilizzano i componenti in Ultem

I componenti in Ultem trovano impiego dove calore, classe di infiammabilità e sterilizzazione escludono plastiche più economiche, e di solito si fissano a parti metalliche lavorate realizzate nello stesso ordine.

Opzioni di finitura per componenti in Ultem

Ogni finitura viene applicata dopo la lavorazione CNC. L'anodizzazione e la placcatura non si applicano al PEI, quindi le opzioni si concentrano su texture, trasparenza e marcatura.

Finiture superficiali

Come lavorato
Sabbiatura
Verniciatura
Lucidatura a vapore
Marcatura laser

Serve una finitura non elencata? Chieda una valutazione ai nostri ingegneri

FAQ sulla lavorazione dell'Ultem

Risposte su lavorabilità, gradi, sterilizzazione e tolleranze per componenti in PEI.

L'Ultem è difficile da lavorare?

Si lavora bene con utensili in metallo duro affilati e avanzamenti moderati, ma è sensibile all'intaglio e presenta tensioni residue dovute all'estrusione. Senza ricottura prima e dopo la sgrossatura, i componenti in PEI si crepano in corrispondenza di fori e spigoli. L'Ultem 2300 caricato con fibra di vetro aumenta l'usura degli utensili, un aspetto che le officine prive di utensili diamantati sottovalutano.

Qual è la differenza tra Ultem 1000 e Ultem 2300?

Ultem 1000 è non caricato: ambra trasparente, 105 MPa di resistenza a trazione, più facile da lavorare e migliore per dettagli sottili. Ultem 2300 contiene il 30% di fibra di vetro: opaco, 160 MPa, più rigido e stabile, lo standard per zoccoli di test e staffe, ma abrasivo e più fragile sui bordi sottili.

L'Ultem può essere sterilizzato in autoclave?

Sì. L'Ultem 1000 non caricato e le gradi per uso sanitario resistono a centinaia di cicli di sterilizzazione a vapore a 134 °C con una minima perdita di resistenza, e il PEI è biocompatibile secondo ISO 10993 nelle gradi appropriate. Il PPSU sopporta ancora più cicli se la priorità è la resistenza agli urti.

Quale tolleranza potete mantenere nella lavorazione CNC dell'Ultem?

±0.01 mm tipici sull'Ultem 1000, ±0.005 mm sulle cavità degli zoccoli e sui diametri torniti corti, e ±0.02 mm sulle sezioni lunghe caricate con fibra di vetro. I pezzi vengono ricotti e ispezionati a 23 °C, così i valori si ripetono nel vostro assemblaggio.