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Servizi di tornitura a fantina mobile di precisione

I servizi di tornitura a fantina mobile di DEK trasformano parti lunghe e sottili da barre Ø0,5–32 mm, mantenendo ±0,003 mm su dettagli inferiori a 10 mm. Ogni preventivo è sottoposto a revisione ingegneristica manuale, senza quantità minima.

  • Ø0,5–32 mm

    Diametro barra

  • ±0,003 mm

    Micro tolleranza

  • 3 giorni

    Consegna prototipi

Swiss CNC turning cutting slender stainless bar at guide bushing
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Slender swiss-turned stainless steel pins and shafts on dark table

Lavorazione CNC a fantina mobile per parti tornite sottili

La lavorazione CNC a fantina mobile supporta la barra in una pinza guida vicino al tagliente, così perni, alberi e componenti filettati lunghi e sottili restano rigidi e mantengono tolleranze strette su lunghezze elevate. Che cos'è la lavorazione CNC a fantina mobile copre l'intera meccanica.

Tornitura, fresatura e foratura si combinano in un'unica configurazione senza quantità minima: una singola parte di validazione e un lotto di produzione completo seguono lo stesso processo con revisione manuale. La tornitura a fantina mobile affianca fresatura, elettroerosione e rettifica nell'ambito dei servizi di lavorazionedi DEK, così le operazioni secondarie non richiedono fornitori aggiuntivi.

Perché scegliere DEK per i servizi di tornitura a fantina mobile

Due decenni di lavorazione di precisione, oltre 1,2 milioni di parti all'anno e più di 2.300 clienti OEM sono il fondamento di ogni parte tornita a fantina mobile.

  • Consegna puntuale

    Le consegne puntuali superano il 98,6%, supportate da fasi QMS documentate su ogni commessa: IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA.

  • Sistema qualità certificato

    Certificazione ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D tramite TÜV, a copertura dei componenti torniti a fantina mobile per medicale, aerospaziale e industriale.

  • Ispezione CMM interna

    Ispezione CMM interna con documentazione completa di tracciabilità, così le tolleranze fino a ±0,003 mm sono verificate prima della spedizione delle parti.

  • Prototipi in 3 giorni

    Una volta confermati, i prototipi vengono spediti in 3 giorni prima di impegnare l'attrezzatura di produzione, poi i lotti di produzione seguono le stesse fasi di ispezione.

Revisione ingegneristica manuale

Ogni preventivo è revisionato da un ingegnere, non da un calcolatore automatico al secondo. Gli strumenti automatici basati sul tempo di taglio trascurano i requisiti di tolleranza e finitura sulle piccole parti tornite, gonfiando i preventivi o i tassi di scarto.

Capacità e tolleranze della tornitura a fantina mobile

Supporto con pinza guida, operazioni combinate e lavorazioni secondarie su barra, dal singolo prototipo ai lotti ad alto volume di tornitura a vite.

  • Capacità di tornitura CNC a fantina mobile

    Il supporto con pinza guida mantiene rigida la barra di piccolo diametro al taglio, così i dettagli torniti sottili mantengono le dimensioni su lunghezze elevate.

    • Dettagli torniti lunghi, sottili e di piccolo diametro
    • Parti con elevato rapporto lunghezza/diametro senza lunetta
    • Tornitura, fresatura e foratura in un'unica configurazione
    • Lunghezza parte confermata sul disegno in fase di preventivo
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    Parametro Specifica
    Intervallo diametro barra Ø0,5–32 mm
    Lunghezza parte Elevato L/D, senza lunetta
    Operazioni simultanee Tornitura, fresatura, foratura
    Finitura superficiale Ra 0,4–0,8 μm allo stato grezzo
    Volume ordine Senza quantità minima
  • Livelli di tolleranza della tornitura a fantina mobile

    Si applicano tre livelli di tolleranza; quale sia adatto dipende dalla geometria e dal materiale, confermato durante la revisione manuale del preventivo.

    • ±0,01 mm standard sui dettagli generali
    • ±0,005 mm disponibile su richiesta
    • ±0,003 mm sui micro dettagli inferiori a 10 mm
    • Perni connettore in ottone mantenuti a ±0,01 mm
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    Parametro Specifica
    Tolleranza generale ±0,01 mm
    Più stretta, su richiesta ±0,005 mm
    Micro dettagli / inferiori a 10 mm ±0,003 mm
    Terminali in rame ±0,005 mm
    Livello confermato in fase di Revisione manuale del preventivo
  • Servizi di tornitura a vite

    La tornitura CNC a vite è il lato ad alto volume della nostra capacità a fantina mobile: piccole parti filettate e a gradini da barra, ogni dettaglio finito in un'unica passata.

    • Viti e elementi di fissaggio filettati su misura
    • Perni, spine, boccole e distanziali
    • Raccordi, connettori, alberi a gradini o filettati
    • Torni a fantina mobile a barra e macchine automatiche plurimandrino
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    Parametro Specifica
    Attrezzature Fantina mobile, plurimandrino
    Diametro barra 1–42 mm
    Lunghezza alimentata a barra Fino a ~300 mm per passata
    Caratteristiche generali ±0,005 mm
    Microcomponenti sotto i 10 mm ±0,003 mm
  • Operazioni secondarie di tornitura a fantina mobile

    Le operazioni secondarie vengono completate nella stessa lavorazione, senza un secondo setup né un secondo fornitore.

    • Rullatura e filettatura per asportazione
    • Zigrinatura e foratura trasversale
    • Scanalatura e sbavatura
    • Filettature metriche e standard UN/UNF
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    Parametro Specifica
    Filettature metriche M1–M20
    Filettature unificate #0–3/4" UN/UNF
    Metodi di filettatura Rullata o per asportazione
    Altre operazioni Zigrinatura, foratura trasversale, scanalatura, sbavatura
    Setup Stessa lavorazione, senza secondo setup
  • Fantina mobile vs. plurimandrino in base ai volumi

    Invii il disegno e la quantità annua: i nostri ingegneri assegnano il pezzo alla classe di macchina corretta. Consulti i costi della tornitura a fantina mobile e i relativi fattori.

    • La fantina mobile riduce i costi di setup e cambio produzione
    • Il plurimandrino conviene sul costo per pezzo con geometria stabile
    • Prototipi e produzione con un unico processo
    Veda i fattori di costo
    Parametro Specifica
    Sotto ~5.000–10.000 pz Fantina mobile più economica
    Oltre tale soglia Plurimandrino, con progetto stabile
    Tempi di consegna prototipo 3 giorni dalla conferma
    Ordine minimo Senza quantità minima

Tornitura a fantina mobile vs. altri processi di tornitura

Scelga la tornitura a fantina mobile per pezzi di piccolo diametro con elevato rapporto lunghezza/diametro prodotti in volume. La pagina costi della tornitura a fantina mobile illustra i fattori legati a setup e dimensione dei lotti.

Criterio Questo processoTornitura a fantina mobile Tornitura CNC standard Lavorazione di microparti
Ideale per Pezzi piccoli, lunghi e snelli Alberi e alloggiamenti di maggiori dimensioni Caratteristiche sub-millimetriche
Diametro Fino a circa Ø32 mm Oltre circa Ø32 mm Caratteristiche sub-millimetriche
Setup Boccola guida, cambio utensile Evita il setup della boccola guida Lavorazione esterna su macchina a vite
Volume Lotti in volume da barra Piccole serie, pezzi singoli Su disegno
Quando sceglierla Elevato L/D, tolleranza stretta Pezzi più grandi o piccole serie Caratteristiche sotto 1 mm

Pezzi torniti a fantina mobile per settore

Strumenti medicali, elettronica e connettori, componenti fluidici per semiconduttori e parti per automotive ed energia si affidano ai nostri componenti torniti a fantina mobile.

Parti tipiche tornite a fantina mobile e relative sfide

La tornitura a fantina mobile eccelle nelle parti piccole, filettate, a gradini e snelle che un tornio standard fatica a mantenere entro tolleranza.

  • Viti e elementi di fissaggio su misura

    Viti su misura ed elementi di fissaggio filettati con filettature metriche M1–M20 o UN/UNF #0–3/4", rullate o tagliate nella stessa lavorazione.

  • Viti ossee e cannule

    Viti ossee, cannule e alberi per strumenti in 316LVM o Ti-6Al-4V, mantenuti a ±0.003 mm su particolari inferiori a 10 mm.

  • Perni e distanziali

    Perni strutturali e distanziali per ferramenta di cabina non critica per il volo, parte della produzione di parti aerospaziali.

  • Raccordi UHP

    Raccordi in 316L per linee gas e fluidi UHP, il lavoro alla base dei nostri raccordi di precisione ultra-alta purezza.

  • Perni e alberi in acciaio al carbonio

    Parti tornite in acciaio al carbonio mantengono le dimensioni in assemblaggi portanti che non richiedono una resistenza alla corrosione di grado inossidabile.

  • Boccole, guarnizioni e isolatori

    Piccole boccole tornite, distanziali, isolatori e guarnizioni in metalli o plastiche tecniche come PEEK e PTFE.

Sfide comuni che affrontiamo

  • Parti lunghe e snelle

    Il supporto della boccola guida mantiene il barraccio rigido vicino al tagliente, così le parti con elevato rapporto lunghezza/diametro vengono lavorate senza lunetta.

  • Micro-particolari

    I particolari inferiori a 10 mm mantengono ±0.003 mm; il lavoro sub-millimetrico al di fuori di una lavorazione standard su macchina a viti passa alla lavorazione di micro-particolari.

  • Parti complesse in un'unica configurazione

    Tornitura, fresatura e foratura si combinano in un'unica configurazione, mentre foratura trasversale, scanalatura e godronatura vengono eseguite nella stessa passata senza una seconda configurazione.

  • Costo di setup rispetto al volume

    I setup a fantina mobile aggiungono costo su parti più grandi o in piccoli lotti; invii il suo disegno e la quantità annua e i nostri ingegneri assegnano il particolare alla classe di macchina più adatta.

Qualità certificata in ogni fase

Certificati ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D tramite TÜV, con CMM interno e piena tracciabilità.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Standard di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

Come ordinare particolari lavorati con tornitura a fantina mobile

  • 1

    Invii file CAD e disegno

    Carichi il file CAD, il disegno 2D e la quantità annua per una revisione tecnica manuale.

  • 2

    Revisione tecnica

    I tecnici verificano classe di tolleranza, finitura e volume, poi assegnano il particolare all'attrezzatura più adatta.

  • 3

    Conferma dell'ordine

    Preventivo, dettagli e programma di consegna vengono confermati prima di avviare qualsiasi produzione.

  • 4

    Prototipo in 3 giorni

    Una volta confermato, i prototipi vengono spediti in 3 giorni, prima di impegnare l'attrezzatura di produzione.

  • 5

    Produzione e controllo qualità

    La produzione passa attraverso le ispezioni IQC, IPQC, FAI e OQC con piena tracciabilità.

Domande frequenti

Risposte del nostro team tecnico su tolleranze, processo e costi della tornitura a fantina mobile.

Che cos'è la tornitura a fantina mobile?
È un processo di tornitura in cui la barra è supportata da una pinza guida vicino all'utensile da taglio, riducendo al minimo la flessione. Questo consente ai particolari lunghi, snelli e di piccolo diametro di mantenere tolleranze strette che sarebbero difficili su un tornio standard.
Quale tolleranza può mantenere la tornitura a fantina mobile?
±0.01 mm è lo standard, ±0.005 mm è disponibile su richiesta e le caratteristiche su particolari inferiori a 10 mm possono mantenere ±0.003 mm. La classe applicabile dipende dalla geometria e dal materiale, confermati durante la revisione manuale del preventivo.
Quanto costa far lavorare un particolare?
Il costo dipende da diametro, classe di tolleranza, materiale e volume; gli allestimenti per la tornitura a fantina mobile aggiungono costi su particolari più grandi o in piccoli lotti rispetto alla tornitura standard. Invii un disegno per un preventivo esatto e verificato manualmente, anziché una stima approssimativa.

Richiedi un preventivo per i servizi di tornitura a fantina mobile

Invii il file CAD e il disegno per una revisione tecnica manuale che tenga conto delle esigenze di tolleranza e finitura dei piccoli particolari torniti.

  • Preventivo verificato da un tecnico, senza calcolatore
  • Senza quantità minima, dai prototipi alla produzione
  • I prototipi vengono spediti in 3 giorni una volta confermati
  • Ispezione IQC, IPQC, FAI e OQC
  • Lavorazioni secondarie senza un nuovo fornitore
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