Is ABS good for CNC machining?

Yes. ABS is among the easiest plastics to machine: it cuts cleanly with sharp tools, holds ±0.01 mm on rigid features and finishes well. The main care points are avoiding melting at low speed and annealing thin sheet parts so they do not warp after pocketing.

Should I machine or 3D print an ABS prototype?

Machine it when you need production material properties, a paintable Class A surface or accuracy better than ±0.1 mm. Print it for complex internal geometry or single pieces where finish and strength are secondary.

Can machined ABS parts be painted or plated?

Yes. ABS paints without adhesion promoter after sanding and priming, and plating-grade ABS accepts chrome, nickel and copper. Both are common on appearance models and low-volume consumer products.

What tolerance do you hold on abs plastic machining?

±0.01 mm on small rigid features and ±0.05 mm on large thin enclosures. For prototypes that represent production plastic parts, we can also machine to that drawing's ±0.1–0.2 mm to reduce cost.

Lavorazione CNC dell'ABS

Il servizio di lavorazione CNC dell'ABS di DEK produce involucri, cornici, staffe, attrezzature e prototipi estetici in ABS naturale, nero e ignifugo. Manteniamo ±0.01 mm sulle caratteristiche critiche, con parti semplici in appena 1 giorno e senza quantità minima.

Richiedi un preventivo Visualizza tutte le plastiche

±0.01mm
Caratteristiche critiche
1 giorno
Tempi di consegna per parti semplici
Senza quantità minima
Da 1 a 10.000+ pezzi

Two black plastic containers with lids open and closed

Certificazione ISO 9001:2015 Certificazione AS9100D e ISO 13485

Perché scegliere la lavorazione CNC dell'ABS di DEK?

L'ABS è il materiale a cui i team di prodotto ricorrono quando un componente deve apparire e risultare identico alla versione di produzione: si lavora in modo pulito, accetta bene verniciatura, placcatura e texture, e costa una frazione dei polimeri tecnici. È uno dei polimeri di base coperti dai nostri servizi di lavorazione CNC delle plastiche.

Lavoriamo l'ABS sulle stesse fresatrici a 3, 4 e 5 assi che eseguono i Suoi componenti in alluminio e acciaio, così un prototipo e il suo telaio metallico vengono spediti in un unico ordine con verifica dell'accoppiamento. I modelli in ABS sono un output standard dei nostri servizi di prototipazione rapida; consulti tutti i polimeri alla voce plastiche per lavorazione CNC.

Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
Preventivo verificato da un ingegnere entro 6 ore
IQC, IPQC, FAI e OQC con report CMM
Prototipi e parti in piccoli lotti dal 2002

Two black plastic cylindrical containers with lids open and closed

Gradi e miscele di ABS che lavoriamo

Dalla lastra per uso generale alle formulazioni per placcatura, ogni grado di ABS indicato di seguito è scelto in base al compito che il componente finito deve svolgere.

ABS naturale e nero
Lastra e barra per uso generale
Lastra e barra estrusa per involucri e staffe; il nero nasconde i segni di utensile sulle parti non verniciate, il naturale (avorio) è adatto ai modelli verniciati.
ABS per lavorazione meccanica
Fino a 100 mm di spessore
Piastra estrusa a bassa sollecitazione fino a 100 mm di spessore, scelta per blocchi lavorati e involucri spessi che richiedono materiale stabile.
ABS ignifugo
UL 94 V-0
Specificato per involucri elettrici e per batterie in cui l'alloggiamento deve avere una classificazione di infiammabilità UL 94 V-0.
ABS ad alta resistenza agli urti
Involucri sottoposti a prove di caduta
La scelta per apparecchiature con maniglie e involucri che vengono sottoposti a prove di caduta prima del rilascio.
Miscela PC/ABS
Fino a 110 °C
Maggiore resistenza al calore e agli urti rispetto all'ABS standard, utilizzata per prototipi di interni automobilistici e utensili elettrici.
ABS per placcatura
Formulazione ricca di butadiene
Da scegliere quando le parti estetiche richiedono cromatura o nichelatura elettrolitica anziché verniciatura, per componenti decorativi di consumo e automobilistici.

CNC milling machine cutting black ABS plastic block

±0.01 mm
Caratteristiche sotto i 50 mm
±0.05 mm
Involucri grandi e sottili
Ra 0.8–1.6
Finitura come lavorata, µm
3–5 giorni
Tempi di consegna del prototipo

Capacità di lavorazione dell'ABS presso DEK

L'ABS è tenero (Rockwell R105), quindi utilizziamo alte velocità di mandrino con utensili affilati a taglienti lucidati e serraggi leggeri per tagliarlo anziché spingerlo.

1

Fresatura CNC

3, 4 e 5 assi Fresatura CNC per involucri, alloggiamenti, pannelli, caratteristiche a scatto e cerniere viventi in lastra e blocco di ABS.
2

Tornitura CNC

Tornitura CNC per manopole, distanziali, rocchetti e rulli, ricavati da barra di ABS con utensili affilati che evitano sbavature.
3

Filettatura e sedi per inserti

Foratura e filettatura, oltre a sedi per inserti termici dimensionate per gli inserti in ottone utilizzati nei componenti di produzione, così la ferramenta si trasferisce direttamente.
4

Incisione e fresatura di testi

Incisione e fresatura di testi per legende e loghi; i lavori di supporto includono l'incollaggio a solvente di involucri multi-componente e la vernice per schermatura EMI.

Consigli di progettazione e lavorazione per l'ABS

Ciò che i nostri ingegneri verificano su ogni disegno in ABS per mantenere gli involucri sottili piatti, gli accoppiamenti corretti e i costi sotto controllo.

1

Ricottura delle parti in lastra sottile

La lastra di ABS estrusa presenta sollecitazioni direzionali che deformano gli involucri sottili dopo la fresatura di una faccia. Ricuociamo gli sbozzati a 70–80 °C per pareti inferiori a 2,5 mm o coperchi piani di grandi dimensioni, e sgrossiamo prima entrambi i lati.
2

Dilatazione termica

Con 80 µm/m·K, l'ABS si dilata 3,5 volte più dell'alluminio. Un coperchio da 300 mm cresce 0,5 mm in più rispetto al suo telaio in alluminio su una variazione di 20 °C; prevedere asole per i fori di montaggio.
3

Tolleranze per prototipi

Manteniamo ±0,01 mm sulle piccole feature rigide e ±0,05 mm sulle parti grandi e sottili. Quando il prototipo sostituisce un pezzo in plastica di produzione, applicare le tolleranze di quel disegno (tipicamente ±0,1–0,2 mm) per ridurre i costi.
4

Spigoli vivi e bordi

Gli angoli interni lavorati riportano il raggio dell'utensile, quindi indicare dove è accettabile un raggio di 0,5 mm. I bordi esterni ricevono uno smusso di 0,3 mm per resistere alla scheggiatura sotto la vernice.
5

Pareti sottili

Progettare con minimo 1,0 mm e preferibilmente 1,5 mm sulle pareti più lunghe di 50 mm. Lavoriamo 0,8 mm con un'attrezzatura di supporto, ma non resisterà alla manipolazione su un modello estetico.
6

Incastri a scatto e inserti

Gli incastri a scatto in ABS lavorato resistono solo a pochi cicli. Dimensionare le sedi per inserti termoformati in base al pezzo di produzione, così la ferramenta si trasferisce direttamente in produzione.

Lavorazione CNC di prototipi in ABS vs PC, nylon, alluminio

Lavorare l'ABS per 1–500 pezzi con proprietà di livello produttivo e ±0,05 mm o meglio; la stampa 3D è adatta a geometrie interne complesse sotto i 10 pezzi.

Criterio	Questo materialeABS	Policarbonato	Nylon	Alluminio
Uso per	Parti opache	Parti trasparenti	Ingranaggi, boccole	Parti metalliche
Temp. max	75 °C	120 °C	–	–
Tenacità	Inferiore	2–3× più tenace	–	–
Usura	Inferiore	–	Migliore	–
Verniciatura	Migliore	–	–	–
Costo	Più economico	Più alto	–	–
Trasparenza	Opaco	Trasparente	–	–

Settori che utilizzano la lavorazione CNC dell'ABS

Le parti in ABS passano dai modelli estetici alla produzione in piccoli lotti in programmi consumer, elettronica, automotive e robotica.

Opzioni di finitura per parti in ABS lavorate

Ogni finitura viene applicata all'ABS dopo la lavorazione CNC, pronta per la revisione di progetto o la vendita in piccoli lotti. L'anodizzazione non si applica all'ABS.

Finiture per ABS

Levigatura e primer
Verniciatura
Galvanica
Sabbiatura
Marcatura laser

Serve una finitura non elencata qui? Chieda ai nostri ingegneri.

Domande frequenti sulla lavorazione CNC dell'ABS

Risposte alle domande che gli ingegneri pongono prima di ordinare prototipi in ABS lavorato.

L'ABS è adatto alla lavorazione CNC?

Sì. L'ABS è tra le plastiche più facili da lavorare: si taglia in modo pulito con utensili affilati, mantiene ±0.01 mm sulle caratteristiche rigide e si rifinisce bene. I principali punti di attenzione sono evitare la fusione a bassa velocità e ricotturare le parti in lamiera sottile in modo che non si deformino dopo la fresatura delle tasche.

Conviene lavorare o stampare in 3D un prototipo in ABS?

Conviene lavorarlo quando servono le proprietà del materiale di produzione, una superficie Classe A verniciabile o una precisione migliore di ±0.1 mm. Conviene stamparlo per geometrie interne complesse o pezzi singoli in cui finitura e resistenza sono secondarie.

Le parti in ABS lavorato possono essere verniciate o placcate?

Sì. L'ABS si vernicia senza promotore di adesione dopo levigatura e primer, e l'ABS per placcatura accetta cromo, nichel e rame. Entrambe le soluzioni sono comuni su modelli estetici e prodotti di consumo in piccoli lotti.

Quale tolleranza mantenete nella lavorazione della plastica ABS?

±0.01 mm sulle piccole caratteristiche rigide e ±0.05 mm sui grandi contenitori sottili. Per i prototipi che rappresentano parti in plastica di produzione, possiamo anche lavorare secondo la tolleranza di ±0.1–0.2 mm del disegno per ridurre i costi.