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Servizi di lavorazione meccanica su misura per metalli

Lavorazione meccanica su misura su oltre 20 leghe, con tolleranze generali di ±0.005mm e senza quantità minima d'ordine. I prototipi vengono spediti in appena 3 giorni sulla stessa linea della produzione.

  • ±0.005mm

    Tolleranza generale

  • 3 giorni

    Prototipo più rapido

  • 98,6%+

    Consegne puntuali

CNC milling cutter machining a stainless steel housing part
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished custom metal machining bracket part on dark worktable

Lavorazione meccanica su misura per metalli: dal disegno al pezzo

La lavorazione meccanica su misura per metalli trasforma un disegno 2D/3D in un pezzo metallico finito: fresato, tornito, rettificato o tagliato a elettroerosione secondo specifica, per ingegneri e team acquisti che si approvvigionano di prototipi o lotti di produzione.

DEK lavora pezzi metallici da oltre 20 anni, producendo oltre 1,2 milioni di pezzi all'anno per più di 2.300 clienti OEM. Una singola staffa in titanio o un lotto in acciaio inossidabile in corso vengono realizzati sulla stessa linea certificata ISO, senza quantità minima d'ordine.

Perché affidare la lavorazione CNC dei metalli a DEK

Produzione esaminata da ingegneri dietro ogni preventivo, controllo qualità documentato ed esperienza con leghe dure, tutto in un unico reparto produttivo.

  • Scalabilità con responsabilità

    Oltre 1,2 milioni di pezzi lavorati all'anno per più di 2.300 clienti OEM, con un tasso di consegne puntuali superiore al 98,6% su ordini di prototipi e di produzione.

  • Senza quantità minima d'ordine

    Una singola staffa e un ordine da migliaia di unità vengono realizzati sulla stessa linea, ed entrambi ricevono l'attenzione di un ingegnere anziché un preventivo automatizzato.

  • Certificata per lavorazioni regolamentate

    ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D, ottenute tramite TUV, coprono pezzi medicali, aerospaziali e industriali con un unico fornitore, dal prototipo alla produzione.

  • Preventivi esaminati da ingegneri

    I disegni vengono verificati manualmente per tolleranze, attrezzaggio e comportamento del materiale (distorsione da trattamento termico, sovrametalli di rettifica, flessione delle pareti sottili) prima della quotazione.

Esperienza nella lavorazione di leghe dure

La scelta del fornitore si riduce di solito alla capacità di mantenere le tolleranze sul materiale effettivamente ordinato. I nostri ingegneri programmano e ispezionano Ti-6Al-4V, Inconel 718, 17-4PH e 316LVM insieme alle comuni leghe di alluminio e agli acciai dolci.

Processi e tolleranze di lavorazione meccanica per metalli

Fresatura, tornitura, elettroerosione, rettifica e taglio ingranaggi su oltre 20 leghe metalliche, con più di 50 materiali in totale in un unico reparto produttivo.

  • Fresatura CNC per pezzi metallici

    Fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi CNC milling per carter, staffe e geometrie complesse, su un'unica linea per prototipi e produzione.

    • Carter, staffe e geometrie complesse
    • Fresatura a 5 assi con controllo del profilo a ±0.01 mm
    • Stessa linea per quantità di prototipi e di produzione
    Scopri la fresatura CNC
    Parametro Specifica
    Assi 3, 4 e 5 assi
    Pezzi tipici Carter, staffe
    Tolleranza generale ±0.005 mm
    Geometrie complesse a 5 assi ±0.01 mm (controllo del profilo)
    Volumi Dal prototipo alla produzione
  • Tornitura CNC e tornitura a fantina mobile

    Torni CNC standard e a fantina mobile lavorano alberi, perni e altri pezzi metallici rotondi, coprendo sia la lavorazione da barra sia quella tra le griffe.

    • Alberi, perni e pezzi metallici rotondi
    • Tornitura CNC a fantina mobile per caratteristiche lunghe e sottili
    • Concentricità più stretta su caratteristiche inferiori a 10mm
    Scopri la tornitura CNC
    Parametro Specifica
    Macchine Torni standard e a fantina mobile
    Serraggio Da barra e tra le griffe
    Pezzi tipici Alberi, perni, pezzi rotondi
    Caratteristiche a fantina mobile Lunghe, sottili, inferiori a 10mm
    Micro pezzi (sotto 10mm) ±0.003 mm
  • Elettroerosione, rettifica e taglio ingranaggi

    Elettroerosione a filo e a tuffo EDM taglia ciò che un utensile da taglio non riesce a raggiungere; la rettifica porta i pezzi rotondi a diametri stretti dopo la fresatura o la tornitura.

    Scopri la rettifica
    Parametro Specifica
    Tipi di elettroerosione Elettroerosione a filo e a tuffo
    Uso dell'elettroerosione Acciaio temprato, pareti sottili
    Tipi di rettifica Cilindrica e senza centri
    Risultato della rettifica Diametro stretto, finitura fine
    Geometrie degli ingranaggi A denti diritti, elicoidali, personalizzati
  • Tolleranze e controllo qualità

    La tolleranza ottenibile dipende dal processo e dalla geometria; i nostri ingegneri confermano il valore sul Suo disegno prima di formulare il preventivo.

    • Sei fasi di controllo qualità documentate su ogni ordine
    • Ispezione del primo articolo prima dell'approvazione della produzione completa
    • CMM interna con registri di tracciabilità completi
    Il nostro sistema qualità
    Parametro Specifica
    Generali e critiche per l'accoppiamento ±0.005 mm
    Geometrie complesse a 5 assi ±0.01 mm
    Micro pezzi (sotto 10mm) ±0.003 mm
    Fasi di controllo qualità IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Ispezione CMM interna, tracciabilità
  • Scelta del metallo per fascia di costo

    Il costo relativo segue la lavorabilità. Un singolo ordine può combinare materiali diversi, ad esempio un alloggiamento in alluminio con un albero in acciaio inossidabile.

    • Alluminio: scelta predefinita per parti leggere e orientate al costo
    • Titanio per il rapporto resistenza-peso in ambito aerospaziale e medicale
    • Acciaio al tungsteno nella fascia più alta insieme a Inconel
    Visualizza tutti i metalli
    Parametro Specifica
    Alluminio $
    Acciaio dolce/al carbonio $ a $$
    Ottone, bronzo, rame $$
    Magnesio $$
    Acciaio inossidabile, legato, per utensili $$$
    Titanio $$$$
    Inconel, Invar, Kovar $$$$$

Lavorazione CNC di metalli personalizzata rispetto ad altri processi

La lavorazione meccanica è adatta a parti in metallo pieno che richiedono tolleranze strette a qualsiasi volume. Gli ordini che combinano metallo e plastica passano attraverso il nostro servizio generale di lavorazione meccanica.

Criterio Questo processoLavorazione CNC di metalli personalizzata Tranciatura della lamiera Stampa 3D di metalli Lavorazione CNC di plastica
Ideale per Parti in metallo pieno Staffette e pannelli piatti Reticoli e canali interni Ordini solo in plastica
Geometria Fresata, tornita, rettificata, elettroerosione Forme piatte e piegate Non raggiungibile dagli utensili da taglio Parti in plastica lavorate
Materiali Oltre 20 leghe metalliche Lamiera grezza Metalli PEEK, PTFE, nylon
Uso del materiale Sottrattivo da pieno Meno spreco di materiale Additivo Sottrattivo da pieno
Scegliere quando Tolleranze strette, qualsiasi volume Parte piatta in volume L'utensile non raggiunge la geometria Nessun metallo nell'ordine

Parti in metallo per settori regolamentati

Programmi aerospaziali, dispositivi medici, robotica, semiconduttori ed energia vengono eseguiti sulla stessa linea certificata, dalle staffette prototipo agli alloggiamenti di produzione.

Caratteristiche delle parti metalliche e sfide di lavorazione

Tipologie tipiche di parti metalliche e problemi di materiale e geometria che i nostri ingegneri risolvono prima del primo taglio.

  • Alloggiamenti e staffaggi

    Fresati su macchine a 3, 4 e 5 assi; consulti le nostre staffaggi lavorati per prototipi e lotti di produzione.

  • Alberi e perni

    Torniti su torni standard e a fantina mobile, con barra o a pinza; consulti gli alberi personalizzati per parti cilindriche.

  • Accoppiamenti albero-foro

    Caratteristiche critiche per l'accoppiamento come albero-foro e coassialità mantenute a ±0.005 mm, confermate sul disegno in fase di preventivo.

  • Caratteristiche sotto i 10 mm

    Micro e piccole parti mantenute a ±0.003 mm grazie alla micro lavorazione e al supporto della tornitura a fantina mobile.

Sfide comuni che affrontiamo

  • Leghe difficili da lavorare

    Ti-6Al-4V, Inconel 718 e acciaio al tungsteno si tagliano lentamente e usurano rapidamente gli utensili; consulti la lavorazione delle superleghe per metodi validati.

  • Flessione delle pareti sottili

    Valutata manualmente in fase di preventivo; l'elettroerosione a filo e a tuffo taglia pareti sottili e geometrie interne senza deformare il pezzo.

  • Distorsione da trattamento termico

    Le tolleranze di distorsione e rettifica sono pianificate in fase di preventivo, poi la rettifica rimuove il sovrametallo finale che la sola lavorazione non riesce a mantenere.

  • Acciaio per utensili temprato

    L'EDM taglia l' acciaio per utensili temprato dove un utensile da taglio farebbe fatica, per parti di stampi e matrici.

Lavorazione CNC certificata ISO

Ogni lavoro passa attraverso un sistema di gestione della qualità documentato, non un semplice controllo visivo finale.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Standard di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

Come ordinare componenti metallici personalizzati

  • 1

    Invii la Sua RFQ

    Condivida disegni 2D/3D con materiale, tolleranza e quantità, da un prototipo a migliaia di pezzi.

  • 2

    Revisione tecnica

    Un ingegnere verifica tolleranze, attrezzaggio e comportamento del materiale, quindi definisce prezzo e tempi di consegna.

  • 3

    Conferma dell'ordine

    Approvi il preventivo verificato dall'ingegnere; i prototipi vengono spediti in appena 3 giorni dal disegno confermato.

  • 4

    Produzione e controllo qualità

    Lavorazione con sei fasi di controllo qualità, con ispezione del primo articolo prima dell'approvazione della produzione completa.

  • 5

    Spedizione globale

    I componenti ispezionati vengono spediti con registri di tracciabilità ai clienti in Europa e Nord America.

Domande frequenti

Risposte su costi, metalli e quantità d'ordine per componenti metallici personalizzati.

Quanto costa la lavorazione CNC di componenti metallici personalizzati?
Il costo dipende principalmente da materiale e complessità. Alluminio e acciaio dolce/al carbonio sono i più economici; acciaio inossidabile, ottone e acciaio legato sono nella fascia intermedia; titanio, Inconel e acciaio per utensili costano di più perché si lavorano lentamente e usurano gli utensili. Tolleranze strette, dettagli piccoli e basse quantità aumentano il costo.
Quali metalli potete lavorare con CNC?
DEK lavora oltre 20 metalli: alluminio, acciaio inossidabile, titanio, ottone, bronzo, rame, acciaio legato e per utensili, Inconel, Invar, Kovar, magnesio e acciaio al tungsteno, oltre a plastiche tecniche per ordini con materiali misti.
Esiste una quantità minima d'ordine?
No. DEK accetta ordini da un singolo prototipo fino a lotti di produzione completi sulla stessa linea, così un progetto può passare dal primo pezzo alla produzione in volumi senza cambiare fornitore o riqualificare da zero.

Richieda un preventivo per la lavorazione CNC di metalli personalizzati

Invii disegni 2D/3D con materiale, tolleranza e quantità: un ingegnere li esamina direttamente, senza prezzi automatici per metalli duri o accoppiamenti stretti.

  • Senza quantità minima
  • Prototipi in appena 3 giorni
  • Tolleranze generali a ±0.005mm
  • Stesso QMS dal prototipo alla produzione
  • Spedizioni in Europa e Nord America
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