Elettroerosione a filo per attrezzature e componenti temprati
Poiché il filo non tocca mai il pezzo, l'elettroerosione a filo taglia l'acciaio per utensili temprato alla stessa velocità del metallo tenero. Stampi e punzoni vengono sottoposti prima al trattamento termico e poi direttamente alla profilatura finale, senza rinvenimento e senza derive dimensionali.
In oltre 20 anni, la nostra lavorazione CNC China ha lavorato oltre 1,2 milioni di pezzi all'anno per più di 2.300 clienti OEM. Un singolo punzone di ricambio riceve la stessa revisione ingegneristica di un lotto da 500 pezzi. Scopra come funziona il processo in Tutto ciò che c'è da sapere sull'elettroerosione a filo.
Perché gli stampisti scelgono DEK per l'elettroerosione a filo
Costruttori di stampi, officine di tranciatura e OEM senza elettroerosione interna affidano i lavori temprati e a tolleranza stretta al nostro reparto di elettroerosione a filo.
Revisione ingegneristica su ogni lavoro
I nostri ingegneri verificano la producibilità e confermano che l'elettroerosione a filo sia il processo giusto per la Sua geometria, rispetto alla fresatura o all'elettroerosione a tuffo, prima di preventivare. I pezzi che richiedono una finitura a specchio o una planarità più stretta vengono indirizzati alla rettifica.
Capacità e specifiche dell'elettroerosione a filo
Dimensioni dei pezzi, tolleranze, materiali e applicazioni per profili tagliati a filo in metalli temprati e conduttivi.
Elettroerosione a filo vs. elettroerosione a tuffo e fresatura CNC
Scegliete l'elettroerosione a filo per profili passanti in metallo temprato. Sia a filo che a tuffo rientrano nel nostro servizio di lavorazione per elettroerosione, così una sola richiesta viene indirizzata al metodo giusto.
| Criterio | Questo processoElettroerosione a filo | Elettroerosione a tuffo | Fresatura CNC |
|---|---|---|---|
| Ideale per | Profili passanti | Cavità e forme 3D | Componenti strutturali più leggeri |
| Utensile | Elettrodo a filo in movimento | Elettrodo lavorato e sagomato | Fresa a candela |
| Metallo temprato | Stessa velocità del metallo tenero | Erosione a scintilla | La velocità dipende dalla durezza |
| Forza di taglio | Nessuna, senza contatto | Erosione a scintilla | Rischio di flessione dell'utensile |
| Scegliere quando | Spigoli vivi, pareti sottili | Cavità o forma cieca | Alluminio, acciaio dolce componenti |
Componenti tagliati a filo per i settori chiave
Forniamo componenti tagliati a filo a programmi aerospaziali (non critici per il volo), dispositivi medicali, apparecchiature per semiconduttori e attrezzature per automotive.
Caratteristiche e sfide dell'elettroerosione a filo che risolviamo
L'elettroerosione a tuffo taglia geometrie che richiederebbero frese a candela di piccolo diametro e più piazzamenti, o che sarebbero impossibili, su materiale temprato.
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Spigoli interni vivi
Profili che scheggerebbero una fresa o richiederebbero più piazzamenti si ottengono in un'unica passata, senza bave.
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Pareti sottili e cave fini
Nessuna forza di taglio significa nessuna deformazione nelle sezioni sottili o delicate, anche su materiale temprato.
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Angoli di spoglia per punzoni e stampi
Il taglio conico produce gli angoli di spoglia direttamente nello stesso piazzamento, senza attrezzature angolate secondarie.
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Microcaratteristiche sotto i 10 mm
Mantenute a ±0.003 mm su caratteristiche inferiori a 10 mm; consulti i nostri servizi di micro lavorazione.
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Profili fino a 1000 mm
Ingombro del pezzo fino a 1000 mm nella dimensione maggiore, da lamiera sottile a blocchi spessi di acciaio per stampi.
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Caratteristiche tornite abbinate al taglio a filo
Un albero con estremità scanalata può passare dall'elettroerosione a filo alla tornitura a fantina mobile CNC nello stesso lavoro.
Sfide comuni che gestiamo
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Acciaio per stampi temprato
Gli stampi vengono prima sottoposti a trattamento termico e poi passano direttamente al filo, evitando il rischio di fresare allo stato tenero e sperare che la tolleranza si mantenga dopo.
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Carburo di tungsteno
Componenti antiusura ed elettrodi vengono tagliati da acciaio al tungsteno e carburo, materiali che resistono al taglio convenzionale.
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Deriva dopo il trattamento termico
Nessun rinvenimento e nessun secondo ciclo di trattamento termico, quindi nessuna deriva dimensionale tra tempra e profilatura finale.
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Finitura a specchio o planarità
Quando le passate di finitura non bastano per una specifica di finitura o planarità, i pezzi vengono indirizzati alla rettifica di precisione dopo il taglio.
Qualità certificata per i pezzi tagliati a filo
Ogni ordine passa attraverso IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA, con ispezione CMM.
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AS9100D
Sistema di gestione della qualità aerospaziale
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ISO 9001:2015
Standard di gestione della qualità
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ISO 13485
Gestione della qualità dei dispositivi medici
Come ottenere un preventivo per elettroerosione a filo
Domande frequenti sui servizi di elettroerosione a filo
Risposte chiare su come funziona l'elettroerosione a filo, cosa determina il costo e in cosa differisce dall'elettroerosione.
Richiedi un preventivo per elettroerosione a filo
Invii il suo disegno per un preventivo revisionato da un ingegnere su parti metalliche indurite o conduttive, da un singolo inserto a un lotto di produzione.
- Senza quantità minima su qualsiasi dimensione dell'ordine
- Prototipi in appena 3 giorni
- ±0.005 mm sui profili di produzione
- Parti fino a 1000 mm
- Ispezione CMM e tracciabilità completa
