Servizi di rettifica ultraprecisa: rettifica senza centri, rettifica di superfici, rettifica di diametro esterno e diametro interno
- Tolleranze del diametro esterno fino a +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Tolleranze del diametro interno strette fino a +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Rotondità a +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Cilindricità fino a +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Finitura della superficie di rettifica 0.6 Ra ~ 0.8 Ra
- Diametro da 0.1mm a 300mm
Forniamo servizi di rettifica di precisione, capacità di soddisfare tolleranze di precisione fino a ±0.001 mm (+/-0.00005 pollici)
DEK fornisce un'ampia gamma di servizi di rettifica di precisione a clienti globali nei settori medico, degli stampi, automobilistico, aerospaziale, marittimo, agricolo e così via e aderendo alle loro specifiche per la produzione di componenti di qualità.
Siamo specializzati in rettifica ID, OD, superficie, formatura e senza centri, applichiamo la nostra smerigliatrice senza centri di precisione, smerigliatrice cilindrica, levigatrice, smerigliatrice a forma e smerigliatrice di superficie, ci consente di gestire qualsiasi esigenza di rettifica. E la nostra capacità di lavorare con un'ampia gamma di metalli, come acciaio inossidabile, alluminio, acciaio per utensili, acciaio per stampi, ottone, rame, magnesio, platino, tantalio e cobalto, nonché ceramica, compositi, ferriti, gomme e plastica, ci rende davvero versatili.
In DEK, siamo orgogliosi della tecnologia e della qualità ultraprecise. Le nostre capacità di rettifica partono da 0.1 mm fino a 300 mm di diametro, da 2 mm fino a 1200 mm di lunghezza con una tolleranza ridotta a ±0.001 mm (+/- 0.00005″) e una microfinitura a partire da 0.6ra.
Non esitare, siamo il tuo miglior partner per i servizi di rettifica di precisione, contattaci oggi stesso!
Serie completa di soluzioni di rettifica di precisione pronte per te
Servizi di rettifica senza centri (OD)
La rettifica senza centri è un processo di rettifica OD. Si differenzia da altri processi cilindrici in quanto il pezzo non è vincolato meccanicamente.
Siamo in grado di eseguire servizi di rettifica senza centri per il gran numero di parti metalliche che potresti voler rettificare in un breve periodo di tempo. La rettifica senza centri è sicuramente la strada da percorrere se si dispone di un gran numero di parti e componenti che devono essere sagomati e rettificati. Offriamo la rettifica senza centri ad alta precisione Thrufeed e Infeed per i pezzi in lavorazione. Con la rettifica senza centri Thrufeed, siamo in grado di lavorare con pezzi con rotondità costante nella lunghezza del pezzo. Nella rettifica senza centri Infeed, DEK può rettificare pezzi cilindrici con forme complesse e/o conicità con tolleranze rigorose.
Qualunque sia il metodo, abbiamo oltre 18 anni di esperienza e possiamo fare il lavoro giusto e in tempo!
Servizi di rettifica cilindrica (OD e ID)
Alcuni componenti hanno geometrie complesse o relazioni caratteristiche che non possono essere rettificate dal processo di rettifica senza centri, ma utilizzeremo le nostre smerigliatrici cilindriche di precisione per gestirle.
DEK è specializzata nella rettifica cilindrica di precisione, ovvero rettifica di precisione di diametri interni (ID) e diametri esterni (OD) di parti cilindriche, eccellendo in quelle con caratteristiche multiple, come scanalature, raggi e conicità. In alcuni casi può essere utilizzata la rettifica di forma, in cui il profilo del componente è formato direttamente nella mola.
La rettifica di precisione ID/OD offre una migliore uniformità da pezzo a pezzo rispetto a processi di tornitura alternativi simili, in particolare per parti con requisiti di dimensioni, rotondità, concentricità e finitura superficiale.
Servizi di levigatura (ID)
La levigatura è un processo di finitura utilizzato per pezzi che richiedono la tolleranza e la finitura più accurate. La levigatura può migliorare le tolleranze dei pezzi quando sono assemblati in sistemi ad alta precisione come i perni interni del nucleo di raffreddamento dello stampo. La levigatura migliora anche la forma geometrica della superficie e può perfezionare la finitura superficiale di tubi o fori. La levigatrice viene tornita nel foro mentre viene spostata dentro e fuori dal pezzo, rimuovendo il grezzo e fornendo una finitura di alta qualità.
Le capacità di levigatura di DEK sono ampie. Accogliamo con favore una vasta gamma di applicazioni e qualsiasi volume di produzione. Da componenti di macchine di grandi dimensioni a valvole e ingranaggi complessi, siamo orgogliosi della nostra capacità di soddisfare tolleranze strette fino a +/- 0.0005″ (±0.001 mm), quindi non dovrai mai preoccuparti dell'adattamento o della funzionalità.
Servizi di rettifica di superfici
Il team di rettifica di superfici DEK ha l'esperienza e le conoscenze per valutare i modi ideali per eseguire operazioni di rettifica di superfici e adattare ogni processo alle esigenze di ogni parte. Possiamo ospitare materiale di grande superficie. È possibile ottenere tolleranze dimensionali fino a +/- 0.001 mm. La rettifica di superficie è ideale per materiali con una superficie ampia e riduce i costi rettificando la superficie di più unità contemporaneamente. Ciò può essere ottenuto con tolleranze rigorose.
Alla DEK, diamo il benvenuto a tutti i tipi di lavori di rettifica di superfici, dalla rettifica di superfici semplici o piane alle parti più complesse. Non vediamo l'ora di soddisfare e superare le vostre aspettative ogni volta.
La più stretta tolleranza di cui ti puoi fidare
La tabella sopra è la tolleranza standard del nostro processo di rettifica. Se è necessaria una tolleranza più precisa, come il diametro ± 0.0005 mm, è anche possibile soddisfare. Si prega di contattare il nostro team tecnico per ottenere maggiori informazioni.
Materiale disponibile per rettifica di precisione
La nostra officina meccanica CNC può lavorare praticamente qualsiasi materiale di ingegneria, inclusi plastica, metalli, leghe, schiuma o tavola per utensili. Ecco un elenco dei nostri materiali di rettifica standard disponibili, altri materiali sono su richiesta.
L'alluminio è un metallo altamente duttile, che lo rende facile da lavorare. Il materiale ha un buon rapporto resistenza/peso ed è disponibile in molti tipi per una vasta gamma di applicazioni.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
L'ottone ha proprietà desiderabili per una serie di applicazioni. È a basso attrito, ha un'eccellente conduttività elettrica e ha un aspetto dorato (ottone). È comunemente usato in parti che richiedono un carico elevato.
- Ottone C360
- Ottone 260
- C932 M07 Cuscinetto in bronzo
Il rame mostra un'eccellente conduttività termica, conduttività elettrica e plasticità. È inoltre altamente duttile, resistente alla corrosione e può essere facilmente saldato.
- Rame
- Rame H62
- Rame H65
- Rame H70
- Rame H80
- Rame H90
- Speciale in lega di rame
L'acciaio inossidabile è resistente alle alte temperature, con una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione. È ampiamente utilizzato in parti di macchine, parti dell'industria edile, ecc.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 duplex
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
La plastica è uno dei materiali più comunemente usati al mondo grazie alla sua forte resistenza alla corrosione, durevole, impermeabile, leggera, a basso costo e facile da lavorare.
- ABS
- Acetale [Delrin]
- Acrilico
- Garolite G-10
- Nylon 6/6
- PEEK
- policarbonato
- PTFE [Teflon]
- polipropilene
La lega di titanio è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica per la sua leggerezza, elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione.
- Grado di titanio 2
- Titanio 6Al-4V
L'acciaio speciale è un tipo di acciaio con composizione speciale, processo di produzione speciale, struttura e prestazioni speciali, in grado di soddisfare esigenze speciali. Rispetto all'acciaio ordinario, l'acciaio speciale ha una migliore resistenza e tenacità, proprietà fisiche, proprietà chimiche, biocompatibilità e proprietà tecnologiche. È ampiamente utilizzato in macchinari, automobili, industria militare, industria chimica, elettrodomestici, navi, trasporti, ferrovie e altri campi.
- Acciaio per utensili
- Cuscinetto in acciaio
- Die acciaio
- Acciaio ad alta velocità
- Acciaio al tungsteno
- Acciaio al manganese
- Acciaio al molibdeno
- Acciaio al cromo tungsteno
Finiture superficiali disponibili dopo la rettifica di precisione
Le finiture superficiali vengono applicate dopo la rettifica di precisione e possono modificare l'aspetto, la rugosità superficiale, la durezza e la resistenza chimica delle parti prodotte. Di seguito sono riportati i principali tipi di finitura superficiale di DEK:
Come lavorato
Questa è la scelta standard, economica e rapida, la superficie dei pezzi lascerà segni di lavorazione visibili. La finitura superficiale è equivalente a 3.2 RA μm (125 RA μin).
lucidatura
La lucidatura serve a rendere la superficie liscia mediante l'elaborazione fisica dell'attrito, viene spesso utilizzata per prevenire la corrosione e rimuovere l'ossidazione. Dopo la lucidatura, le parti hanno una finitura più liscia e brillante.
Perline sabbiate
La granigliatura è il processo di spruzzatura di abrasivo sulla superficie delle parti ad alta pressione, dopo la sabbiatura, le parti metalliche hanno una trama satinata o una superficie smerigliata, eliminando i segni di lavorazione.
anodizzato
Dopo l'anodizzazione, sulla superficie delle parti in alluminio verrà aggiunto un rivestimento ceramico duro non conduttivo per migliorare la resistenza all'usura e mantenere la struttura e la lucentezza del metallo.
elettrochimica
L'elettrolucidatura è il processo inverso dell'elettroplaccatura, che semplifica la superficie del metallo a livello micro attraverso una soluzione chimica. Dopo l'elettrolucidatura, le parti metalliche possono essere più luminose e ridurre la rugosità superficiale.
Ossido nero
L'ossido nero è un rivestimento di conversione chimica, è prodotto da una reazione chimica tra ferro e sale di ossido in una soluzione di ossido nero. La resistenza alla corrosione delle parti può essere migliorata dopo l'ossidazione nera.
Verniciato a polvere
La verniciatura a polvere può aggiungere uno strato di rivestimento polimerico solido e colorato sulla superficie delle parti, in modo da migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione.
Pittura spray
La verniciatura a spruzzo consiste nello spruzzare vernice sulla superficie delle parti nell'aria. Dopo la verniciatura, le parti hanno vari colori, migliorano l'aspetto estetico e rendono le parti uniche, migliorano la consapevolezza del marchio.
Sono disponibili anche altre finiture superficiali. Fare clic qui per apprendere tutte le conoscenze sulla finitura superficiale. Oppure contatta il nostro team di vendita a ottenere un preventivo istantaneo.
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Rettifica di precisione per applicazioni industriali
Molte parti richiedono la conformità a specifiche e standard esatti per funzionare e adattarsi come previsto. Per soddisfare questi requisiti di precisione e accuratezza, DEK utilizza diversi strumenti e tecniche di rettifica per ottenere la dimensione, la forma e la struttura della superficie desiderate con tolleranze strette. La rettifica di precisione trova applicazione nelle esigenze quotidiane e nelle operazioni di un'ampia gamma di settori, tra cui, a titolo esemplificativo:
Aerospaziale
Le parti aerospaziali devono funzionare in condizioni estreme con il minimo rischio di guasti o malfunzionamenti. I processi di rettifica di precisione come la rettifica di filetti producono rivetti e bulloni che corrispondono ai loro design originali fino all'ultimo dettaglio. La rettifica produce anche dimensioni e finiture esatte per motori, parti del sistema di controllo e componenti idraulici o pressurizzati.
Automotive
Le parti di automobili hanno requisiti di tolleranza stretti in modo che tutte le parti mobili funzionino in tandem. La minima sporgenza o la superficie ruvida possono interferire con il funzionamento sicuro e degradare l'efficienza del carburante. La rettifica di precisione delle superfici di ogni parte assicura che ogni componente sia dimensionato con precisione e riduce la quantità di attrito sperimentato.
Stampo da iniezione
La funzione del perno di espulsione e del perno centrale è molto importante per lo stampaggio a iniezione di plastica, se la tolleranza di questi componenti dello stampo non è precisa, potrebbe portare a un allentamento o a una tensione troppo stretta, il che porterà direttamente a prodotti non qualificati o alla paralisi della produzione. La rettifica di precisione può far sì che la tolleranza del diametro del perno centrale raggiunga ± 0.001 mm, rendere la superficie più liscia, ridurre l'attrito, aumentare la durata e garantire il normale funzionamento dello stampaggio a iniezione.
Produzione
Le macchine e gli strumenti che eseguono i processi di produzione e lavorazione sono costruiti per resistere allo stress dell'operazione, di volta in volta sono necessarie manutenzione, riparazione e sostituzione di parti. La rettifica di precisione viene utilizzata per mantenere le prestazioni delle apparecchiature di lavorazione e produzione, anche riparando gli utensili esistenti o producendone di nuovi in base alle specifiche OEM. Le nuove tecniche di rettifica, come la rettifica senza centri, hanno avuto un impatto anche sulle industrie manifatturiere e di lavorazione riducendo i costi e gli sprechi di materiale necessari per ottenere parti di maggiore precisione.
Medicale
I dispositivi e gli strumenti medici, come trapani, bisturi e strumenti dentali, richiedono precisione e accuratezza elevate. I processi di rettifica di precisione consentono ai produttori di rifinire gli utensili in base a specifiche esatte, affilatura e requisiti di finitura. Il processo di molatura produce anche superfici più lisce che riducono il rischio di attrito o infezione
Stampa
L'industria della stampa utilizza una varietà di macchinari e strumenti per produrre i prodotti finiti, inclusi rulli di carta e lame. I servizi di rettifica di precisione mantengono le lame affilate e assicurano che i rulli possano funzionare senza intoppi senza urti o interazioni con la superficie ruvida.
Trasporti in Damanhur
Nonostante la differenza di dimensioni, i componenti utilizzati nelle apparecchiature di trasporto e nei macchinari pesanti richiedono la stessa quantità di precisione di quelli utilizzati nell'elettronica e nei veicoli più piccoli. Le rettificatrici di precisione assicurano che le parti siano rifinite alle dimensioni esatte e mantenute lisce per evitare danni da attrito o surriscaldamento. Le parti di trasporto tipiche che sono rettificate di precisione includono assali, motori, componenti idraulici, trasmissioni e valvole.
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Alla DEK disponiamo di un reparto di rettifica di precisione che dispone internamente di servizi di produzione e lavorazione completi. Diversamente da alcune società di lavorazione, hanno solo servizi CNC, non servizi di rettifica, questo rende impossibile elaborare parti di precisione per te.
Abbiamo molti anni di esperienza nella produzione di componenti di stampi, non solo abbiamo dozzine di smerigliatrici senza centri, smerigliatrici cilindriche e smerigliatrici di superficie, ma abbiamo anche lavoratori qualificati, questo ci assicura di poter supportare la tornitura CNC, la fresatura CNC e la rettifica di precisione nella nostra officina, e aderendo alle vostre specifiche per produrre componenti di qualità in breve tempo.
Rettifica di qualità per le tue parti in un'officina senza polvere a 20 ℃
Quando le parti richiedono la rettifica con tolleranze fino a ±0.001 mm (+/-0.00005 pollici), anche piccole variazioni nell'ambiente possono alterare il processo di rettifica e le misurazioni. Il mantenimento di una temperatura di 68° Fahrenheit (20° Celsius) garantisce che tutta la macinatura sia coerente e che le misurazioni siano accurate. I nostri servizi di rettifica e misurazioni di precisione vengono eseguiti nell'officina senza polvere che dispone di un impianto climatizzato. Una volta completata la rettifica, i nostri macchinisti misurano e ricontrollano le parti utilizzando un'ispezione CMM all'avanguardia per garantire che le parti soddisfino le specifiche precise del cliente.
Alla società DEK, non smettiamo mai di migliorare la qualità del nostro prodotto. Questo è il modo in cui ci distinguiamo dalla concorrenza ed è anche il motivo per cui possiamo rimanere in cima al gioco per così tanti anni.
Riduci l'80% delle tue preoccupazioni per renderti libero da preoccupazioni
Attraverso la comunicazione senza interruzioni con le nostre vendite in inglese e spagnolo, le tue esigenze verranno trasferite chiaramente al nostro team di ingegneri e produzione e verranno rettificate al 100% in base ai disegni e ai requisiti.
Spingeremo il lavoro e non ritarderemo mai i tempi di consegna, l'avanzamento della produzione e le informazioni sulla spedizione ti aggiorneranno attivamente e regolarmente.
DEK ha un sistema di servizio rigoroso, tutte le richieste e le domande devono ricevere risposta entro 4 ore. I problemi post-vendita devono essere gestiti attivamente per dare risposte professionali e soddisfacenti ai clienti senza sottrarsi alle responsabilità. L'atteggiamento di servizio "Customer is King" di DEK ridurrà i tuoi problemi, lascerà il tuo lavoro senza preoccupazioni.
Cilenti e feedback
Siamo uno dei principali produttori di stampi in Giappone dal 1992, l'alta qualità è la missione della nostra azienda, quindi abbiamo acquistato componenti di stampi a livello locale fino al 2018, collaboriamo con DEK.
Tra molti fornitori, DEK è l'unico dalla Cina. Ci siamo incontrati alla fiera INTERMOLD, poi hanno iniziato a produrre campioni per i test e infine hanno consegnato prodotti qualificati. La qualità dei loro perni del nucleo dello stampo può essere paragonata ai produttori giapponesi, ma i tempi di consegna sono rapidi e il prezzo è più del 70% inferiore. Continueremo a collaborare con DEK e crediamo che avremo tutti un futuro vantaggioso per tutti.
Y. Takashiku
Responsabile acquisti di HM Mold