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Servizio di lucidatura

Con i nostri servizi di lucidatura, miglioriamo l'aspetto dei componenti fornendo una finitura liscia e riflettente. Le superfici lucidate possono anche fungere da ottime basi per i rivestimenti, garantendo una migliore adesione e una finitura più uniforme.

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Lucidatura
introduzione

Servizio di lucidatura per Parti personalizzate

Le superfici lucidate sono più durevoli e resistono meglio all'usura e alla corrosione rispetto ai materiali non trattati. I contaminanti hanno difficoltà ad aderire a una superficie lucidata.

Il nostro impegno è quello di fornire finiture estetiche eccezionali. DEK utilizza tecniche di lucidatura avanzate per ottenere superfici lisce e riflettenti, migliorando l'aspetto complessivo dei prodotti. Il nostro personale esperto raggiunge tolleranze strette e dimensioni esatte durante il processo di lucidatura.

La nostra dedizione alla qualità garantisce che le superfici lucidate non solo abbiano un aspetto imponente, ma aumentino anche la durata. Inoltre, DEK personalizza la lucidatura in base alle esigenze dei clienti, che si tratti di una finitura opaca o lucida. Comprendiamo le diverse esigenze dei clienti e consegniamo in modo affidabile e puntuale i componenti lucidati, snellendo i processi produttivi e rispettando le scadenze dei progetti.

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PANORAMICA DELLA TECNOLOGIA

Per saperne di più Lucidatura

Che cos'è la lucidatura?

La lucidatura è un processo di finitura delle superfici utilizzato per rendere i materiali più lisci e brillanti. Consiste nell'utilizzare abrasivi o composti per rimuovere imperfezioni, graffi e rugosità dalla superficie. Può essere eseguita manualmente o con macchinari, utilizzando abrasivi progressivamente più fini per ottenere la levigatezza desiderata.

Applicata comunemente a metalli, plastica, vetro e altri materiali, la lucidatura ha una funzione estetica, migliorando l'aspetto degli oggetti. Inoltre, offre vantaggi funzionali, come il miglioramento della resistenza alla corrosione e la facilitazione della pulizia. Nella meccanica di precisione, la lucidatura è importante per ottenere tolleranze specifiche. Il processo è anche una fase preparatoria prima dell'applicazione di rivestimenti o finiture.

Vantaggi della lucidatura

Estetica migliorata

Maggiore durata

Migliore pulibilità

Maggiore resistenza agli agenti chimici

Precisione e tolleranze ridotte

Riflessione della luce migliorata

Conducibilità migliorata (in alcuni casi)

Riduzione dell'attrito e dell'usura

Preparazione della superficie per il rivestimento

Personalizzazione e versatilità

Considerazioni sulla progettazione della lucidatura

Compatibilità dei materiali

Geometria e complessità delle superfici

Requisiti di tolleranza e precisione

Tipo e abrasività dei mezzi di lucidatura

Vincoli di costo e di budget

Fattibilità dell'automazione

Requisiti per la pulizia post-lucidatura

Integrazione con altri processi produttivi

Dimensione del lotto e volume di produzione

Misure di ispezione e controllo qualità

Impatto sulle proprietà del materiale (ad esempio, durezza)

FAQ

Lucidatura Domande frequenti

Lo specchio è spesso considerato il miglior esempio di superficie lucida. La sua finitura liscia e altamente riflettente è il risultato di una lucidatura precisa.
Nella prima fase, nota come lucidatura grossolana, vengono eliminate le imperfezioni e le irregolarità superficiali più grandi. Successivamente, la lucidatura intermedia utilizza abrasivi più piccoli per affinare la superficie, riducendo al minimo i graffi visibili. L'ultima fase, detta lucidatura finale, prevede l'applicazione di abrasivi o composti di lucidatura più fini per ottenere una finitura liscia e riflettente.
Tra gli strumenti più comuni vi sono le macchine per la lucidatura, che variano da strumenti rotanti manuali a macchine automatizzate. I tamponi e i dischi abrasivi montati sugli utensili forniscono l'azione abrasiva durante la lucidatura. Inoltre, i composti di lucidatura sono sostanze appositamente studiate per la lucidatura che contribuiscono all'efficacia complessiva del processo.
Uno svantaggio è la rimozione di materiale, poiché la lucidatura comporta la rimozione di materiale, che potrebbe non essere adatta a tutte le applicazioni. Inoltre, ottenere una lucidatura di alta qualità può richiedere molto tempo. Inoltre, bisogna considerare l'aspetto dei costi, in quanto le attrezzature e i materiali per la lucidatura possono contribuire alle spese complessive del processo di produzione.
La lucidatura e la lucidatura sono comunemente usate in modo intercambiabile, ma esiste una sottile distinzione tra le due. La lucidatura è un termine più ampio che comprende l'uso di abrasivi per ottenere una superficie liscia e riflettente. La lucidatura, invece, si riferisce specificamente alla fase finale del processo di lucidatura, in cui si utilizza un panno morbido o una ruota di lucidatura per creare una finitura lucida eliminando graffi e residui fini.

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