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Servizi di lavorazione CNC a 3 assi

La lavorazione CNC a 3 assi garantisce ±0.005 mm su facce piane, tasche, cave e fori perpendicolari. Preventivi verificati da ingegneri, senza quantità minima, prototipi in appena 3 giorni.

  • ±0.005mm

    Tolleranza standard

  • 3 giorni

    Prototipo più rapido

  • ~1000 mm

    Ingombro del pezzo

3 axis CNC machining center milling an aluminum bracket pocket
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
3 axis CNC machined aluminum base plate with milled pockets

Lavorazione CNC a 3 assi personalizzata per pezzi prismatici

La lavorazione CNC a 3 assi muove l'utensile lungo gli assi X, Y e Z per tagliare facce piane, tasche, cave e fori perpendicolari, senza rotazione. È il percorso predefinito di DEK all'interno dei nostri servizi di lavorazione CNC per pezzi prismatici.

Ogni preventivo è verificato da ingegneri che leggono il Suo disegno, non da un calcolatore automatico, e non c'è quantità minima: un singolo prototipo e una serie di produzione seguono lo stesso processo. I pezzi che richiedono anche lavorazioni di tornitura sono coperti dai nostri servizi di fresatura e servizi di tornitura CNC con un unico preventivo.

Perché i produttori scelgono DEK

Due decenni di lavorazione di precisione, un'unica officina dal prototipo alla produzione e ingegneri su ogni preventivo.

  • Oltre 20 anni di lavorazione

    Più di 20 anni nella lavorazione di precisione, con oltre 1,2 milioni di pezzi lavorati ogni anno tra prototipi e ordini di produzione.

  • Consegne puntuali oltre il 98,6%

    Oltre 2300 clienti OEM in tutto il mondo si affidano ai nostri tempi di consegna, con puntualità superiore al 98,6% e spedizioni in appena 1 giorno.

  • Senza quantità minima, stessa verifica

    Preventivi verificati da ingegneri senza quantità minima: un singolo prototipo o una serie di produzione ricevono esattamente lo stesso processo di verifica.

  • Dal prototipo alla produzione

    Prototipo e produzione nella stessa officina, così non dovrà mai richiedere un nuovo preventivo per lo stesso pezzo a un secondo fornitore quando i volumi crescono.

Verifica ingegneristica prima del preventivo

Gli ingegneri verificano il Suo file CAD rispetto a tolleranze e geometria prima di preventivare e segnalano le caratteristiche che richiedono un secondo setup o una classe più stretta, così i fattori di costo sono visibili prima dell'ordine.

Capacità di lavorazione CNC a 3 assi

Classi di tolleranza, attrezzature, tempi di consegna e controlli qualità per ogni pezzo lavorato sui nostri centri di lavoro verticali a 3 assi.

  • Tolleranza della lavorazione CNC a 3 assi

    ±0.005 mm è la nostra classe standard su alluminio, acciaio e sulla maggior parte delle geometrie in lega, verificata tramite ispezione CMM interna.

    • ±0.003 mm solo su caratteristiche inferiori a 10 mm o micro-caratteristiche specificate
    • La classe più stretta è adatta a dimensioni critiche per l'accoppiamento e alla coassialità
    • Titanio e Inconel prevedono per impostazione predefinita lo standard ±0.005 mm
    • Non applicata in modo generalizzato: comporta un aumento del tempo macchina
    Richiedi un preventivo
    Parametro Specifica
    Tolleranza standard ±0.005 mm
    Stretta su richiesta ±0.003 mm (caratteristiche inferiori a 10 mm)
    Leghe dure predefinite ±0.005 mm salvo diversa indicazione
    Verifica Ispezione CMM interna
  • Centri di lavoro verticali a 3 assi

    La velocità del mandrino è impostata in base al materiale: più alta per alluminio e plastiche, ridotta per titanio, Inconel e acciaio per utensili temprato.

    • Macchine dimensionate per un ingombro del pezzo di ~1000 mm
    • Superfici allo stato grezzo tipicamente Ra 1.6–3.2 μm
    • Finiture più fini tramite rettifica di precisione
    • Pezzi più grandi preventivati caso per caso
    Richiedi un preventivo
    Parametro Specifica
    Tipo di macchina Centro di lavoro verticale a 3 assi
    Ingombro del pezzo Fino a ~1000 mm (lato più lungo)
    Rugosità allo stato grezzo Ra 1.6–3.2 μm
    Velocità del mandrino Impostata per materiale
  • Tempi di consegna e fattori di costo

    Ogni setup aggiuntivo, ovvero girare il pezzo per raggiungere una seconda faccia, aggiunge tempo di attrezzaggio e un nuovo controllo di allineamento.

    • Le leghe più dure si tagliano più lentamente e costano di più per pezzo
    • Stessa programmazione e ispezione a qualsiasi quantità
    • Il costo per pezzo diminuisce man mano che il setup si distribuisce su più pezzi
    Ordini in piccoli lotti
    Parametro Specifica
    Tempi di consegna del prototipo In appena 3 giorni
    Spedizione In appena 1 giorno
    Quantità minima Nessuna
    Principali fattori di costo Setup, durezza del materiale
  • Ispezione e controllo qualità

    Ogni componente a 3 assi segue lo stesso QMS indipendentemente dalla dimensione dell'ordine, con ispezione CMM interna.

    • Fasi di ispezione IQC, IPQC, FAI e OQC
    • SPC e CAPA per il controllo di processo
    • Adatto agli audit della filiera medicale e aerospaziale
    Scopri la qualità
    Parametro Specifica
    Fasi di ispezione IQC, IPQC, FAI, OQC
    Controllo di processo SPC, CAPA
    Misurazione CMM interna
    Certificazioni ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Lavorazione a 3 assi vs. 5 assi e tornitura CNC

Si parte dalla 3 assi per facce piane, fori perpendicolari e tasche; si passa alla 5 assi per sottosquadri o angoli composti. Scopra come funziona la lavorazione a 5 assi.

Criteri Questo processoLavorazione CNC a 3 assi Lavorazione a 5 assi Tornitura CNC
Ideale per Staffaggi, piastre, alloggiamenti Componenti con accesso su cinque lati Componenti torniti cilindrici
Geometria Facce piane, tasche, fori Sottosquadri, angoli composti Forme cilindriche
Assi X, Y, Z X, Y, Z + due rotativi Profili torniti
Componenti multi-faccia Riposizionati per ogni faccia Un unico setup Lavorazioni fresate, stesso preventivo
Programmazione La più semplice Più complessa Preventivata su disegno
Quando sceglierla Nessun sottosquadro, prismatico Meno setup necessari Il componente è tondo, non prismatico

Settori per cui lavoriamo

I componenti a 3 assi servono hardware aerospaziale non critico per il volo, alloggiamenti per dispositivi medicali, robotica, apparecchiature per semiconduttori e automazione industriale.

Applicazioni della lavorazione CNC a 3 assi

La lavorazione a 3 assi è la scelta giusta per qualsiasi pezzo realizzato con facce piane, fori perpendicolari e tasche o contorni semplici.

  • Staffaggi e piastre di montaggio

    Facce piane e fori perpendicolari in alluminio o ottone. Scopra i nostri staffaggi lavorati.

  • Contenitori e involucri

    Involucri e contenitori con tasche, comuni nel settore dei dispositivi medici e dell'elettronica.

  • Collettori con fori rettilinei

    Collettori i cui fori sono rettilinei e perpendicolari, raggiungibili senza assi rotanti.

  • Attrezzature e dispositivi di fissaggio

    Attrezzature e dispositivi di fissaggio per officina e produzione realizzati a partire da facce di riferimento piane e squadrate.

  • Telai e supporti per droni

    Telai e supporti leggeri lavorati con le stesse tolleranze. Scopra la lavorazione CNC per droni.

  • Raccordi a purezza ultraelevata

    I raccordi a purezza ultraelevata per semiconduttori e sistemi a gas partono da tagli prismatici a 3 assi.

Sfide sui materiali che affrontiamo

  • Acciaio inossidabile con incrudimento

    L'acciaio inossidabile si incrudisce sotto l'utensile, quindi utilizziamo frese più affilate e velocità di avanzamento inferiori per mantenere la finitura.

  • Calore nelle leghe dure

    Inconel, titanio e Invar generano calore e usurano rapidamente gli utensili: i cicli durano di più, la tolleranza resta invariata.

  • Flessione delle plastiche sotto serraggio

    ABS, nylon e policarbonato si lavorano facilmente ma si flettono sotto la pressione di serraggio, perciò l'attrezzatura di fissaggio è volutamente leggera.

  • Fusione sul bordo di taglio

    PEEK, PEI e PTFE richiedono velocità di avanzamento inferiori e utensili affilati per evitare fusione o sbavature sul bordo.

Qualità certificata in ogni fase

Ogni pezzo a 3 assi viene realizzato nell'ambito di un unico QMS con ispezione CMM interna, indipendentemente dalla dimensione dell'ordine.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità dei dispositivi medici

Il nostro processo di lavorazione a 3 assi

  • 1

    Revisione del progetto

    Gli ingegneri verificano il suo file CAD rispetto a tolleranze e geometria prima di preventivare.

  • 2

    Programmazione

    Le traiettorie utensile CAM sono impostate per il materiale e la finitura che lei specifica.

  • 3

    Lavorazione

    Il pezzo viene tagliato lungo X, Y, Z e riposizionato solo se una seconda faccia richiede lavorazione.

  • 4

    Ispezione e finitura

    Dimensioni verificate con CMM, poi anodizzazione, placcatura o verniciatura a polvere secondo necessità.

Domande frequenti

Risposte rapide su cosa copre la lavorazione a 3 assi e quando passare alla lavorazione a 5 assi.

Cosa può fare una macchina CNC a 3 assi?
Taglia facce piane, tasche, scanalature, fori e contorni semplici spostando l'utensile lungo X, Y e Z. Questo copre staffe, piastre, alloggiamenti e attrezzature: qualsiasi particolare che non richieda sottosquadri o accessi ad angoli composti in un'unica configurazione.
Qual è la differenza tra CNC a 3 assi e a 5 assi?
La lavorazione a 5 assi aggiunge due assi rotazionali, così l'utensile raggiunge sottosquadri e geometrie ad angoli composti in un'unica configurazione invece di più riposizionamenti, al costo di una programmazione più complessa. La lavorazione a 3 assi resta l'opzione più rapida ed economica per i particolari prismatici.
Quale tolleranza garantisce la lavorazione CNC a 3 assi?
±0.005 mm è la classe standard su alluminio, acciaio e gran parte delle geometrie in lega, verificata con CMM interno. ±0.003 mm è disponibile su particolari inferiori a 10 mm o micro-feature indicate sul disegno; per titanio e Inconel la tolleranza predefinita è ±0.005 mm.

Richiedi un preventivo per lavorazione CNC a 3 assi

Invii il suo disegno e lo faccia esaminare da ingegneri, non da un calcolatore automatico. Classi di tolleranza più strette sono disponibili su richiesta.

  • Tolleranza standard ±0.005 mm
  • Prototipi in appena 3 giorni
  • Senza quantità minima, da un singolo pezzo alla produzione
  • Particolari fino a ~1000 mm nella dimensione maggiore
  • Ispezione CMM interna su ogni ordine
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