Lavorazione dell'acciaio legato: quando vale la pena
L'acciaio legato trova posto in una distinta base quando un componente richiede maggiore resistenza alla fatica, resistenza all'usura o tenacità rispetto a quanto offre l'acciaio al carbonio semplice, di solito dopo che il trattamento termico esalta il cromo, il nichel o il molibdeno aggiunti. Consulti acciaio legato vs acciaio al carbonio per i compromessi su costo e lavorabilità.
Il compromesso: l'acciaio legato costa più dell'acciaio al carbonio e molti gradi richiedono trattamento termico per raggiungere la piena resistenza. Quando un componente richiede maggiore resistenza a caldo o resistenza all'usura di quanto offra qualsiasi grado legato, il nostro servizio di lavorazione dell'acciaio per utensili copre A2, D2, H13, O1 e S7.
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Certificato ISO 9001, AS9100D e ISO 13485
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Ispezione CMM interna con tracciabilità
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Tasso di consegna puntuale superiore al 98,6%
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Oltre 2.300 clienti OEM in oltre 20 anni

Gradi di acciaio legato che lavoriamo
Sei gradi coprono gli alberi, gli ingranaggi, le staffe e le piastre strutturali che preventiviamo più spesso. Ogni scheda elenca le designazioni comuni e dove si colloca il grado.
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1215
G12150, EN1A, 11SMn301215 è un acciaio a lavorabilità migliorata (risolforato) per perni, alberi, raccordi e particolari torniti in grandi volumi, spesso ordinato insieme ai gradi legati.
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4130
AISI 4130, 25CrMo4, SCM430Scelga 4130 (1.7218) per tubi, staffe e raccordi che devono essere saldati dopo la lavorazione.
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4140
EN19, 42CrMo4, SCM440lavorazione dell'acciaio legato 4140 copre alberi, ingranaggi e particolari strutturali ad alta resistenza, ricotti, normalizzati o bonificati.
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4340
EN24, 36CrNiMo4, 817M40Specifichi 4340 (1.6511) per alberi ad alta resistenza alla fatica e componenti strutturali soggetti a carichi ripetuti in esercizio.
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8620
G86200, 1.65238620 è il grado per ingranaggi cementati, cuscinetti e superfici soggette a usura dove è la superficie a sopportare il carico.
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A514
ASTM A514, acciaio T-1A514 copre piastre strutturali pesanti e particolari resistenti all'usura, con dimensioni fino a ~1000 mm.

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±0.005mm
Lavorazione CNC generale
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±0.01mm
Profilo complesso a 5 assi
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±0.003mm
Micro-particolari (sotto i 10 mm)
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~1000mm
Dimensione massima del pezzo
Capacità e tolleranze della lavorazione CNC dell'acciaio
Manteniamo ogni feature entro la tolleranza supportata dal suo processo, non un unico valore generale: un diametro esterno tornito, una tasca fresata e un foro perforato hanno ciascuno la propria.
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1
Fresatura a 3/4/5 assi
I particolari prismatici in acciaio legato vengono eseguiti su fresatrici a 3, 4 e 5 assi; i profili complessi tagliati con lavorazione a 5 assi mantengono ±0.01 mm.
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2
Tornitura CNC e a fantina mobile
Alberi, perni e boccole vengono eseguiti su torni CNC e a fantina mobile; l'acciaio a lavorabilità migliorata 1215 spezza il truciolo in modo pulito per la tornitura CNC.
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3
Elettroerosione a filo e a tuffo
L'elettroerosione a filo e a tuffo EDM rientra nello stesso stack di processo delle nostre fresatrici e dei nostri torni, applicata all'acciaio legato come a ogni altra famiglia di metalli.
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4
Rettifica e taglio ingranaggi
La rettifica di precisione insieme al taglio ingranaggi per pignoni e scanalature completa alberi e ingranaggi lavorati da 4140 o 8620.
Lavorabilità dell'acciaio legato e note di processo
Cosa regolano i nostri ingegneri in utensili, avanzamenti e sequenze quando un componente passa dall'acciaio al carbonio a un grado legato.
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1
Incrudimento e usura degli utensili
Gli acciai legati si incrudiscono più rapidamente dell'acciaio al carbonio semplice sotto il tagliente, quindi utilizziamo utensili più tenaci, avanzamenti controllati e una gestione più attenta del refrigerante per evitare l'usura prematura degli utensili.
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2
Lo stato di trattamento termico determina i parametri di taglio
Il 4140 ricotto o normalizzato si lavora ragionevolmente bene con metallo duro standard. Dopo la bonifica, le forze di taglio e l'usura degli utensili aumentano, quindi avanzamenti, velocità e grado dell'utensile cambiano di conseguenza.
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3
Acciaio a lavorabilità migliorata 1215
Lo zolfo aggiunto in 1215 rompe i trucioli in modo pulito, semplificando la produzione ad alto volume di parti tornite come perni e boccole.
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4
Saldatura di gradi ad alta lega
Alcuni gradi ad alta lega sono più difficili da saldare senza trattamento termico di pre o post-riscaldo; per tubi saldati, staffe e raccordi, il 4130 è la scelta abituale.
Schede tecniche dei gradi di acciaio legato
Apra la pagina per 4130, 4140, 4340, 8620 o A514 per verificare le designazioni e richiedere un prezzo per il Suo componente prima di inviare il disegno.
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L'acciaio A514 è un materiale economico e ad alte prestazioni, noto per la sua resistenza, saldabilità e tenacità, soprattutto alle basse temperature.Richiedi il prezzo
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L'acciaio legato 8620 è un acciaio basso-legato contenente nichel, cromo e molibdeno, con elevata resistenza e tenacità. È un acciaio di uso comune che può essere cementato.Richiedi il prezzo
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L'acciaio legato 4340 appartiene alla serie AISI 4000, un acciaio basso-legato bonificabile con elevata resistenza e tenacità.Richiedi il prezzo
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L'acciaio legato 4130 è un materiale versatile e ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC, in particolare nei settori aerospaziale e automobilistico.Richiedi il prezzo
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4140Acciaio al cromo-molibdenoLa lavorazione dell'acciaio 4140 presso DEK comprende barre ricotte a circa 200 HB, stock pre-temprato a 28–32 HRC e parti bonificate rettificate a 50+ HRC. Eseguiamo tornitura, fresatura, rettifica e trattamento termico di alberi, ingranaggi e attrezzature a ±0.005 mm su richiesta, senza quantità minima e con prototipi in 3–5 giorni.Richiedi il prezzo
Acciaio legato vs acciaio al carbonio, acciaio per utensili o Inconel
Quando l'acciaio al carbonio semplice non basta, l'acciaio legato è il passo successivo abituale; quando i gradi legati non soddisfano i requisiti di durezza a caldo o di resistenza alla corrosione, subentrano l'acciaio per utensili o l'Inconel.
| Criterio | Questo materialeAcciaio legato | Acciaio al carbonio | Acciaio per utensili | Inconel |
|---|---|---|---|---|
| Sceglierlo per | Fatica, tenacità | Costo inferiore | Durezza a caldo | Corrosione, calore |
| Usura | Superiore | Inferiore | Superiore alla lega | – |
| Costo | Superiore | Inferiore | – | – |
| Lavorazione | Tempra rapida | Più facile | Più difficile | – |
Dove vengono utilizzate le parti in acciaio legato
Dai componenti della trasmissione alle parti per utensili di fondo pozzo, l'acciaio legato si impiega dove la resistenza a fatica, la resistenza all'usura e la tenacità determinano la durata del componente.
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AerospazialeParti strutturali e di supporto cabina non critiche per il volo, lavorate secondo il nostro sistema qualità certificato AS9100D. -
AutomotiveComponenti della trasmissione e strutturali in cui la resistenza a fatica e la tenacità dell'acciaio legato superano quelle dell'acciaio al carbonio semplice. -
Apparecchiature industrialiAlberi, ingranaggi e parti soggette a usura per macchinari industriali, spesso in 4140 per la resistenza o in 8620 per le superfici soggette a usura. -
AutomazioneAlberi, ingranaggi e parti soggette a usura per apparecchiature automatizzate, da un singolo prototipo a lotti di produzione senza quantità minima. -
EnergiaSteli valvola, componenti per utensili di fondo pozzo e raccordi a pressione che richiedono tenacità e resistenza all'usura. -
RoboticaCarter di riduttori armonici, alberi di ingranaggi e giunti portanti che sopportano carichi ripetuti in movimento.
Domande frequenti sulla lavorazione dell'acciaio legato
Risposte alle domande che gli ingegneri pongono prima di specificare un grado di acciaio legato.


















