What is the difference between 4140 and 8620 steel?

4140 alloy steel and 8620 steel differ in carbon content, with 8620 having slightly less and containing nickel. Both share similar amounts of chromium and molybdenum. 8620 steel is well-suited for carburization case hardening.

What do you weld 8620 with?

When welding 8620 using TIG, consider using "oxweld" or ER 70S-2. The CNC'd "teeth" aid alignment, reducing the needed heat input during welding. Welding 8620 steel typically requires preheating and post-weld heat treatment to minimize the risk of cracking. Gas tungsten arc welding (GTAW) or shielded metal arc welding (SMAW) with appropriate filler materials can also be used.

What are common heat treatments for 8620 alloy steel?

Typical heat treatments for 8620 include normalizing, annealing, and case hardening processes like carburizing and hardening.

Acciaio legato 8620

L'acciaio legato 8620 è un acciaio debolmente legato contenente nichel, cromo e molibdeno, caratterizzato da elevata resistenza e tenacità. È un acciaio di uso comune che può essere cementato.

Richiedi un preventivo

Alloy steel valve cage machined part close-up

G86200
1.6523

530 MPa

Carico di rottura
385 MPa

Carico di snervamento
205 GPa

Modulo di Young (elasticità)
20 %

Allungamento a rottura

In sintesi

Tipo di materiale
Metallo
Nome del materiale
Acciaio legato 8620
Nomi alternativi
G86200 | 1.6523
Compatibilità con i processi
Fresatura CNC, tornitura CNC

Tabella delle proprietà dell'acciaio legato 8620

Proprietà

Carico di rottura 530 MPa (77.000 psi)
Carico di snervamento 385 MPa (55.800 psi)
Modulo di Young (elasticità) 205 GPa (29.700 ksi)
Allungamento a rottura 20%
Proprietà fisiche
Resistenza alla corrosione Resistenza alla corrosione moderata, soggetto a corrosione in determinati ambienti
Magnetismo Ferromagnetico
Resistenza ai raggi UV Resistenza ai raggi UV limitata
Saldabilità Buona saldabilità con adeguate procedure di pre- e post-saldatura
Proprietà termiche
Temperatura massima di esercizio Circa 500 °C (932 °F)
Coefficiente di dilatazione termica 11,7 x 10^-6/°C (20-100 °C)
Conducibilità termica 46,6 W/m·K (20 °C)
Proprietà elettriche
Resistività elettrica ~7,6 x 10^-7 ohm.m
Sicurezza ESD Conduttivo

Applicazioni dell'acciaio legato 8620

Ingranaggi per macchinari automobilistici e industriali
Alberi a camme nei sistemi motore
Assali per automotive e macchinari
Elementi di fissaggio come bulloni e dadi
Componenti aeronautici che richiedono elevata resistenza e tenacità
Componenti forgiati che richiedono buona temprabilità e resistenza

Vantaggi dell'acciaio legato 8620

Eccellente temprabilità
Elevata resistenza e tenacità
Versatilità per diverse applicazioni
Adatto per ingranaggi, alberi a gomiti e componenti di macchinari per impieghi gravosi
La capacità di cementazione migliora la resistenza all'usura
Prestazioni durevoli in condizioni impegnative

Materiale grezzo

Lavorato CNC

Parti finite

Acciaio legato 8620 — Note di lavorazione

Acciaio legato 8620 nella lavorazione CNC
cos'è l'acciaio legato 8620?

Acciaio legato 8620 nella lavorazione CNC

L'acciaio legato 8620 è un acciaio debolmente legato contenente nichel, cromo e molibdeno, caratterizzato da elevata resistenza e tenacità. È un acciaio di uso comune che può essere cementato.

Offriamo l'acciaio 8620 in varie forme, come barre, tubi e lastre. Presenta uno strato esterno duro e un nucleo resistente e duttile che subisce una deformazione minima durante il trattamento termico. È flessibile durante la tempra, consentendo di migliorare le proprietà della superficie e del nucleo. Nella lavorazione CNC dell'acciaio legato 8620 teniamo conto delle velocità di taglio, degli avanzamenti e dei materiali degli utensili. Gli utensili in metallo duro sono spesso preferiti per la loro durata. Un'adeguata lubrificazione durante la lavorazione contribuisce a migliorare la finitura superficiale e la durata degli utensili.

L'acciaio legato 8620 viene migliorato mediante trattamenti termici. Possiamo forgiarlo rapidamente e poi normalizzarlo per una migliore lavorabilità. Possiamo anche sottoporlo a ricottura completa prima della lavorazione, seguita da cementazione e tempra immediata. La tempra a 150 °C – 200 °C migliora la tenacità senza incidere molto sulla resistenza. Per la cementazione, riscaldiamo a 900 °C – 925 °C e proseguiamo con un ciclo di tempra e rinvenimento su misura per ottenere proprietà ottimali.

Richiedi un preventivo
Che cos'è l'acciaio legato 8620?

L'acciaio legato 8620 è una lega da cementazione con eccellente temprabilità e proprietà di cementazione superficiale. È composto da circa 0,2-0,5% di carbonio, 0,5-0,7% di manganese, 0,4-0,7% di cromo, 0,4-0,6% di molibdeno e 0,4-0,7% di nichel. Il suo basso contenuto di carbonio lo rende adatto alla saldatura.

Il contenuto di nichel migliora la tenacità, mentre cromo e molibdeno contribuiscono alla resistenza all'usura e alla resistenza meccanica. È ampiamente utilizzato in diversi settori grazie al suo rapporto qualità-prezzo e alla sua qualità superiore.

Richiedi un preventivo

FAQ

Qual è la differenza tra l'acciaio 4140 e l'acciaio 8620?

L'acciaio legato 4140 e l'acciaio 8620 differiscono nel contenuto di carbonio, con l'8620 leggermente inferiore e contenente nichel. Entrambi presentano quantità simili di cromo e molibdeno. L'acciaio 8620 è particolarmente adatto alla cementazione superficiale.

Con quale materiale si salda l'8620?

Quando si salda l'8620 con TIG, si consiglia di utilizzare "oxweld" o ER 70S-2. I "denti" lavorati CNC favoriscono l'allineamento, riducendo l'apporto termico necessario durante la saldatura. La saldatura dell'acciaio 8620 richiede in genere preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura per ridurre al minimo il rischio di cricche. È inoltre possibile utilizzare la saldatura ad arco con elettrodo di tungsteno in atmosfera di gas (GTAW) o la saldatura ad arco con elettrodo rivestito (SMAW) con materiali d'apporto adeguati.

Quali sono i trattamenti termici comuni per l'acciaio legato 8620?

I trattamenti termici tipici per l'8620 includono normalizzazione, ricottura e processi di cementazione come la carbocementazione e la tempra.