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Fornitori di lavorazioni meccaniche verificati in Cina

I fornitori di lavorazioni meccaniche devono dimostrare la qualità prima che lei si affidi a loro: DEK garantisce ±0.005 mm sulle lavorazioni CNC generali con registri di ispezione fase per fase. Ogni disegno è verificato da un ingegnere, senza quantità minima.

  • 20+

    Anni di lavorazione

  • 98,6%+

    Consegne puntuali

  • 2.300+

    Clienti OEM globali

5-axis CNC milling machine cutting complex aluminum part with coolant
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
precision machined stainless steel housing from CNC machine shop in China

Un'officina CNC in Cina pensata per gli OEM globali

DEK è un'azienda di lavorazione CNC con sede in Cina che risponde alla domanda chiave dell'acquirente con la documentazione: sistemi qualità certificati, registri di ispezione e prezzi diretti dalla fabbrica per programmi aerospaziali, medicali, di robotica e automotive.

Invii disegni 2D/3D (STEP, STP, IGES o DWG) con materiale target, tolleranza e volume. Un ingegnere esamina direttamente il file e un unico fornitore segue il pezzo dalla prototipazione alla produzione senza passaggi tra fornitori.

Perché gli OEM selezionano DEK

Alcuni numeri contano più di una pagina di capacità piena di aggettivi. Ecco cosa distingue DEK da un semplice elenco di directory.

  • Volumi su scala produttiva

    Oltre 1,2 milioni di parti critiche lavorate ogni anno: un'officina che opera su volumi produttivi, non un laboratorio che si diletta con lavori singoli.

  • Consegne puntuali

    Un tasso di consegne puntuali superiore al 98,6%, la metrica che prevede se il suo programma resterà nei tempi una volta coinvolti materiali e code di ispezione.

  • Una direzione con esperienza

    Il Direttore di Fabbrica ha 17 anni nel settore, il Direttore Tecnico oltre 14 anni e il Direttore Qualità 23 anni di esperienza.

  • Un referente dedicato

    Un referente nominativo segue il suo lavoro dalla richiesta di preventivo alla spedizione e conserva la cronologia e le revisioni del pezzo, così i riordini non ripartono mai da zero.

Revisione tecnica all'accettazione

I preventivi non sono generati da un calcolatore dei tempi di taglio. Un ingegnere che programma il pezzo verifica GD&T, pareti sottili, sottosquadri e catene di tolleranze, segnalando i problemi DFM prima che lei si impegni su un prezzo.

Cosa verificare nei fornitori di lavorazioni meccaniche

Ampiezza dei processi, tolleranze, fasi qualità e tempi di consegna: i dati da verificare prima di selezionare qualsiasi fornitore estero.

  • Processi principali sotto un unico tetto

    Un unico fornitore segue il pezzo dalla prototipazione attraverso i processi secondari, eliminando il passaggio in cui si insinua il rischio sui tempi.

    Scopri i servizi CNC
    Parametro Specifica
    Fresatura 3, 4 e 5 assi
    Tornitura CNC e a fantina mobile
    Elettroerosione Materiali temprati
    Rettifica di precisione Planarità, rotondità, finitura
    Finitura superficiale Interna
  • Le tolleranze garantite dalle aziende di lavorazione CNC

    La tolleranza ottenibile dipende da materiale, geometria della feature e attrezzaggio, per questo ogni preventivo passa attraverso una revisione tecnica.

    Lavorazione di precisione
    Parametro Specifica
    Lavorazione CNC generale ±0.005 mm
    Controllo profilo a 5 assi ±0.01 mm
    Micro parti (sotto i 10 mm) ±0.003 mm
    Assiemi critici per accoppiamento ±0.005 mm
    Dimensione massima del pezzo Fino a ~1000 mm
  • Sistema QMS a sei fasi su ogni ordine

    Il sistema certificato opera fase per fase in officina, con dati CMM interni e tracciabilità legata al suo ordine.

    • Valori misurati al CMM rispetto al suo disegno
    • Certificati materiale e registri di lotto per ogni ordine
    • Il registro CAPA resta associato al suo codice parte
    Scopri la qualità
    Parametro Specifica
    IQC Ispezione materiale in ingresso
    IPQC Controlli durante la lavorazione
    FAI Report completo prima del rilascio
    OQC Verifica finale rispetto al disegno completo
    SPC Variazione sulle produzioni ripetute
    CAPA Analisi della causa radice e aggiornamento del processo
  • Dal prototipo alla produzione, senza quantità minima

    Il preventivo è calcolato direttamente sulla capacità della fabbrica, senza ricarichi di intermediazione.

    Richiedi un preventivo
    Parametro Specifica
    Tempi di consegna prototipo 3 giorni
    Spedizione Fino a 1 giorno (corriere)
    Ordine minimo Senza quantità minima
    Tempi di produzione Confermati in fase di preventivo

Fabbrica diretta vs. altre opzioni di approvvigionamento

Scegliete una fabbrica diretta quando avete bisogno di qualità documentata e flessibilità senza quantità minima tra l'approvazione del prototipo e la produzione completa. Vedere lavorazione conto terzi.

Criterio Questo processoFabbrica diretta DEK Piattaforma marketplace Officina locale a risposta rapida
Prezzi Fabbrica diretta, senza ricarichi Ricarico per l'aggregazione della rete Strutturato su un lotto minimo
Chi esegue la lavorazione Lo stesso team identificato L'officina disponibile al momento Interna
Preventivazione Disegno verificato da un ingegnere Messaggistica rapida Prezzi su lotto minimo
Ordine minimo Senza quantità minima Struttura a lotto minimo Struttura a lotto minimo
Referente Account manager dedicato Annuncio su marketplace Visite in presenza

Settori che serviamo

I programmi aerospaziali, dispositivi medici, robotica e semiconduttori ricevono ciascuno le tolleranze, la documentazione e il controllo dei materiali richiesti dal proprio settore.

Componenti tipici e sfide che risolviamo

Dai carter di riduttori ai micro componenti, questi sono i tipi di pezzi e i rischi che i committenti sottopongono più spesso a DEK.

  • Carter di riduttori e attuatori

    Lavorati con tolleranza critica di accoppiamento ±0.005 mm per gruppi di giunzione e trasmissione. Vedi la lavorazione per la robotica.

  • Staffaggi e supporti motore

    Staffaggi per cellula e supporti motore in materiali leggeri per piattaforme senza pilota. Vedi la lavorazione per droni.

  • Micro componenti di precisione

    Pezzi sotto i 10 mm tenuti a ±0.003 mm; i torni a fantina mobile mantengono stabili i pezzi snelli sotto il carico di taglio. Vedi tornitura a fantina mobile.

  • Attrezzature per semiconduttori

    Attrezzature di precisione e componenti per camere in cui conta la ripetibilità tra lotti successivi. Vedi semiconduttori.

  • Pezzi complessi a più facce

    La fresatura a 5 assi garantisce un controllo del profilo di ±0.01 mm su pezzi che altrimenti richiederebbero più piazzamenti. Vedi pezzi complessi.

  • Componenti per macchine da campo

    Raccordi idraulici, carter di riduttori e piastre antiusura per costruttori di macchine fuoristrada. Vedi componenti per agricoltura.

Sfide comuni che affrontiamo

  • Leghe difficili da lavorare

    Validate su Ti-6Al-4V, Inconel 718, 17-4PH e 316LVM, materiali in cui una prassi inadeguata si manifesta come vibrazioni, deriva o rottura dell'utensile. Vedi superleghe.

  • Deriva di processo a metà lotto

    I controlli IPQC durante la lavorazione individuano utensili o attrezzature che derivano a metà lotto, e l'SPC segnala le variazioni sui pezzi a lotti ripetuti.

  • Materiale grezzo di lega errata

    L'IQC ispeziona materie prime e componenti acquistati prima che qualsiasi cosa tocchi una macchina, intercettando il materiale fuori specifica prima del taglio.

  • Catene di tolleranze irrealistiche

    La revisione tecnica fa emergere sottosquadri, dettagli non raggiungibili e catene oltre la capacità di processo prima che lei si impegni. Vedi la guida ai sottosquadri.

Qualità certificata, verificata da TUV

ISO 9001, ISO 13485:2016 e AS9100D, applicate fase per fase su ogni ordine di produzione.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

Dalla richiesta di preventivo ai pezzi spediti

  • 1

    Invii la richiesta di preventivo

    Invii disegni 2D/3D con materiale, tolleranze e quantità; ogni richiesta di preventivo arriva a una persona.

  • 2

    Revisione e preventivo

    Un ingegnere meccanico verifica la fattibilità e segnala problemi di GD&T o di geometria prima di preventivare.

  • 3

    Conferma ordine

    Preventivo, programma di consegna ed eccezioni di tolleranza vengono confermati per iscritto prima della produzione.

  • 4

    Produzione e FAI

    La lavorazione inizia dopo l'IQC; l'IPQC viene eseguito a metà ciclo e i primi lotti superano la First Article Inspection.

  • 5

    OQC e spedizione

    I pezzi vengono controllati rispetto al disegno completo, etichettati e imballati, con imballaggio per camera bianca disponibile.

FAQ sugli acquisti

Risposte chiare su costi, tempi di consegna, formati di file e quantità d'ordine.

Quanto costa far lavorare un pezzo?
Il costo dipende dal materiale, dalla complessità del pezzo, dai requisiti di tolleranza e dal volume d'ordine: una semplice staffa in alluminio costa molto meno per pezzo rispetto a un componente in titanio a tolleranza stretta. Un ingegnere esamina il Suo disegno, così il prezzo riflette la Sua geometria effettiva.
Quanto tempo richiede la produzione una volta approvato un prototipo?
I prototipi vengono consegnati in 3 giorni dalla conferma del progetto. Il tempo di consegna della produzione completa dipende da complessità, materiale e volume; viene confermato in fase di preventivo e il Suo account manager stabilisce un intervallo di date specifico una volta confermato l'ordine.
Quali formati di file dovete fornire per un preventivo?
I formati CAD standard (STEP, STP, IGES o DWG) sono sufficienti perché un ingegnere valuti fattibilità, tolleranze e idoneità del materiale. Qualsiasi modifica progettuale per ridurre i costi o migliorare la producibilità viene restituita insieme al preventivo.
Posso ordinare un singolo prototipo senza impegnarmi a un volume di produzione?
Sì. Non c'è una quantità minima d'ordine, quindi una produzione di prototipi e un ordine di produzione scalabile seguono lo stesso processo di preventivazione e qualità. Molti programmi iniziano con un solo pezzo per validare accoppiamento e funzionalità.

Richiedi un preventivo al nostro team di lavorazione

Sta valutando fornitori di lavorazione per un prossimo programma? Invii i Suoi disegni 2D o 3D e sarà un ingegnere a esaminarli, non uno strumento automatico.

  • Preventivo esaminato da un ingegnere con feedback DFM
  • Senza quantità minima d'ordine
  • Prototipi in 3 giorni
  • Rapporti FAI e CMM sui primi lotti
  • Accettati STEP, STP, IGES o DWG
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