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Servizi di lavorazione CNC ad alto volume

La lavorazione CNC ad alto volume di DEK copre lotti da qualche migliaio a oltre 100.000 unità, senza quantità minima. L'ispezione CMM interna e l'SPC mantengono l'unità n. 10.000 entro la tolleranza dell'unità n. 1.

  • 100.000+

    Unità per lotto

  • ±0.005 mm

    Tolleranza generale

  • 6 ore

    Preventivo da ingegnere

Rows of high volume CNC machining aluminum housings on factory conveyor line
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Batch of identical machined plates showing high volume CNC machining consistency

Servizi di lavorazione CNC ad alto volume presso DEK

L'alto volume da DEK inizia a circa 1.000 pezzi per ordine o 10.000+ pezzi all'anno su un singolo codice articolo. Al di sotto di questa soglia, i lavori vengono eseguiti come lotto in piccoli lotti con attrezzature standard; al di sopra, il pezzo riceve un piano di produzione dedicato.

Tale piano comprende attrezzature a pallet multi-pezzo, torni a barra e funzionamento in modalità lights-out attraverso la lavorazione CNC di produzione. Gli ordini ripetuti restano su attrezzature e programmi qualificati, e la stessa disciplina si applica ai programmi di produzione in serie . Non c'è comunque alcuna quantità minima.

Perché gli acquirenti affidano i volumi a DEK

I lotti di produzione sono progettati innanzitutto per la ripetibilità: controlli documentati, setup riutilizzati e prezzi verificati da un ingegnere.

  • Sistema di gestione qualità documentato

    Ogni ordine passa attraverso IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA, e ogni lotto viene spedito con i propri grafici SPC e registrazioni CAPA.

  • Senza quantità minima, fino a 100.000+

    Non esiste una quantità minima d'ordine. La soglia di 1.000 pezzi determina come viene progettato un lavoro, non se DEK lo accetta.

  • Setup ripetuti qualificati

    Gli ordini ripetuti restano sulle stesse attrezzature e sugli stessi programmi, così un nuovo rilascio sei mesi dopo parte da un processo qualificato, non da un nuovo setup.

  • Preventivi verificati da un ingegnere

    I preventivi provengono da un ingegnere, non da uno strumento automatizzato, entro 6 ore per la maggior parte dei pezzi, con sconti di prezzo alle quantità specificate.

Revisione dei tempi ciclo prima del preventivo

Un ingegnere esamina ogni disegno per ridurre i tempi ciclo: combinando le operazioni in un unico setup, allentando una tolleranza più stretta del necessario funzionale o passando a una qualità a lavorabilità elevata dove il disegno lo consente.

Capacità di lavorazione CNC ad alto volume

Come DEK definisce, controlla, prezza e spedisce i lotti di lavorazione CNC ad alto volume, dalla soglia al rilascio ricorrente.

  • Cosa si intende per alto volume da DEK

    Oltre la soglia di volume, ogni pezzo riceve un piano di produzione dedicato prima del primo taglio.

    • Attrezzature a pallet multi-pezzo o a tombstone per ciclo di carico
    • Torni a barra a fantina mobile e plurimandrino
    • Fresatrici con cambio pallet per pezzi prismatici
    • Funzionamento lights-out con rilevamento della rottura utensile
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    Parametro Specifica
    Per ordine Da ~1.000 pezzi
    Per anno 10.000+ pezzi per codice articolo
    Lotto massimo 100.000+ unità
    Quantità minima Nessuna
    Sotto soglia Attrezzature standard
  • Tolleranze costanti lotto dopo lotto

    Le tolleranze sono confermate in base al materiale e al tipo di caratteristica al momento del preventivo, poi mantenute per l'intero lotto.

    • Confermate per materiale e caratteristica al momento del preventivo
    • Mantenute con SPC sulle dimensioni critiche
    • 5 assi controllo del profilo su geometrie complesse
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    Parametro Specifica
    Caratteristiche CNC generali ±0.005 mm
    Geometria a 5 assi Profilo ±0.01 mm
    Microparti sotto 10 mm ±0.003 mm
    Albero-foro, coassialità ±0.005 mm
  • Controllo di processo per la ripetibilità

    Mantenere ±0.005 mm sull'unità n. 10.000 è un problema di processo, quindi la deriva viene rilevata alla macchina, non dopo la consegna.

    • Carte di controllo esaminate dagli operatori a ogni turno
    • La misurazione in processo rileva precocemente la deriva
    • Inserti sostituiti secondo un programma di durata utensile conteggiata
    • Ispezione al 100% sulle caratteristiche vicine al limite
    Scopri il nostro sistema qualità
    Parametro Specifica
    Fasi di ispezione IQC, IPQC, FAI, OQC
    Primo lotto di produzione FAI completa, ogni caratteristica
    Lotti successivi Piano di campionamento AQL concordato
    Documentazione di lotto Grafici SPC con ogni lotto
    Deviazioni Chiuse tramite CAPA prima del rilascio
    Strumenti di ispezione CMM interna
  • Capacità multi-asse per parti complesse

    I processi vengono eseguiti in parallelo, così le geometrie complesse si mantengono con meno setup all'aumentare della dimensione del lotto.

    • 3 assi e 4 assi fresatura su pallet
    • tornitura a fantina mobile per piccole parti tornite
    • elettroerosione, rettifica e dentatura internamente
    Scopra il multi-asse
    Parametro Specifica
    Fresatura 3, 4 e 5 assi
    Tornitura a fantina mobile, plurimandrino
    Elettroerosione Disponibile in parallelo
    Rettifica di precisione Diametri critici
    Dentatura Disponibile in parallelo
  • Prezzi e tempi di consegna per lotti di produzione

    Il prezzo unitario di un lotto di produzione è determinato principalmente dal tempo ciclo e dal materiale; i costi una tantum vengono ammortizzati sull'intero ordine.

    • Sconti quantità alle quantità da Lei indicate
    • Gli ordini aperti bloccano il prezzo per l'anno
    • Materiale acquistato per singolo lavoro in quantità di produzione
    • Scorta di sicurezza mantenuta per gli ordini aperti
    Il nostro processo di preventivazione
    Parametro Specifica
    Tempi di preventivo Entro 6 ore (la maggior parte delle parti)
    Esempio di sconti quantità 1.000 / 5.000 / 10.000
    Data del primo lotto Confermata in fase di preventivo
    Prototipo, lotti pilota Fino a 3 giorni
    Corriere espresso DHL, FedEx, UPS: 3–7 giorni
    Lotti pesanti Trasporto marittimo

Lavorazione CNC ad alto volume rispetto ad altre soluzioni

Scelga un lotto di produzione quando il progetto è stabile e le quantità raggiungono circa 1.000 per ordine; altrimenti inizi con produzione in piccoli lotti o con la produzione di transizione tramite stampa.

Criterio Questo processoLavorazione CNC ad alto volume CNC in piccoli lotti Tornitura CNC a fantina mobile Stampa 3D SLS
Quantità ~1.000+ per ordine Sotto ~1.000 Parti tornite in volume Volumi di transizione
Attrezzaggio Attrezzature dedicate su pallet Attrezzature standard Alimentatori a barra Nessuna attrezzatura CNC
Geometria Prismatica e tornita Qualsiasi geometria CNC Tornita, sotto ~32 mm Progetti pre-CNC
Determinante del costo unitario Tempo ciclo, materiale Ammortamento del setup Tempi ciclo brevi Non specificato
Quando sceglierla Il progetto è stabile Convalida di una revisione Parti di piccolo diametro Prima dell'impegno CNC

Programmi di volume per settore

Lotti di produzione regolamentati per programmi aerospaziali e medicali, con tracciabilità documentata dall'IQC alla CAPA su ogni lotto.

Parti tipiche ad alto volume che lavoriamo

Le parti che convengono in grandi volumi condividono un design stabile, un materiale ripetibile e superfici finite in una o due configurazioni.

  • Connettori e perni di contatto

    Connettori, terminali e perni di contatto in ottone o rame torniti da barra su torni a fantina mobile.

  • Raccordi e adattatori

    Raccordi in acciaio inox o ottone raccordi, con filettature e fori trasversali finiti nello stesso ciclo.

  • Boccole e distanziali

    Boccole, distanziali e manicotti in bronzo, acciaio legato o Delrin per la produzione ripetitiva.

  • Alberi, perni e spine

    Alberi, perni e spine torniti, poi rettificati sui diametri critici, con ±0.005 mm sulle superfici albero-foro critiche per l'accoppiamento.

  • Staffaggi e piastre di montaggio

    Staffaggi in alluminio staffaggi e piastre di montaggio fresati su pallet multi-pezzo per ogni ciclo di carico.

  • Alloggiamenti e contenitori

    Staffaggi in alluminio alloggiamenti e contenitori, con anodizzazione applicata internamente dopo la lavorazione.

Sfide di volume che controlliamo

  • Deriva dimensionale

    La misurazione in processo sulla macchina intercetta la deriva prima che un pezzo esca dalla tolleranza, con carte SPC riviste a ogni turno.

  • Usura utensili durante la produzione

    La gestione della vita utensile sostituisce gli inserti secondo un programma conteggiato invece di attendere che compaia un pezzo difettoso.

  • Qualifica del primo lotto

    Il primo lotto include la costruzione delle attrezzature, la validazione del programma e il FAI completo; la sua data viene confermata in fase di preventivo dopo la revisione del disegno.

  • Picchi di domanda

    Lo stock di sicurezza mantenuto su un ordine aperto consente a una spedizione corriere di coprire un picco mentre la spedizione marittima è in transito.

Controllo certificato per volumi regolamentati

Le certificazioni ottenute tramite TUV supportano ogni programma a volume con tracciabilità dall'IQC alla CAPA.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Standard di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità dei dispositivi medici

Come ordinare una produzione in grandi volumi

  • 1

    Invii i disegni

    Condivida disegni, materiale, finitura e quantità obiettivo, compresa la domanda annua.

  • 2

    Revisione tecnica

    Un ingegnere valuta le riduzioni del tempo ciclo e fornisce un preventivo entro 6 ore per la maggior parte dei componenti.

  • 3

    Piano di produzione

    Scaglioni di prezzo, ordine aperto e calendario di consegna vengono confermati con capacità riservata.

  • 4

    Primo lotto e FAI

    Realizzazione delle attrezzature, validazione dei programmi e FAI completo su ogni caratteristica del disegno.

  • 5

    Consegne ricorrenti

    I lotti campionati secondo AQL vengono spediti con grafici SPC tramite corriere o trasporto marittimo secondo il calendario.

FAQ sulla lavorazione CNC in grandi volumi

Quantità, costo unitario, tolleranze e spedizione per le produzioni in serie presso DEK.

Quale quantità è considerata lavorazione CNC in grandi volumi?
Presso DEK, i grandi volumi iniziano intorno a 1.000 pezzi per ordine o 10.000+ pezzi all'anno su un singolo codice articolo, quando attrezzature dedicate, macchine a barra o plurimandrino e la produzione senza operatore danno i loro frutti. Le produzioni arrivano fino a 100.000+ unità e non c'è quantità minima.
Quanto costa la lavorazione CNC in grandi volumi per pezzo?
Una volta ammortizzato l'allestimento, il prezzo unitario è determinato dal tempo ciclo e dal materiale, per cui il costo per pezzo cala nettamente tra 100 e 1.000 pezzi e continua a scendere oltre. I preventivi mostrano scaglioni di prezzo alle Sue quantità, gli ordini aperti bloccano il prezzo per l'anno e la maggior parte dei preventivi viene restituita entro 6 ore.
Quali tolleranze potete mantenere su una produzione di 10.000 pezzi?
±0.005 mm sulle caratteristiche generali dei metalli, ±0.01 mm di profilo sulla geometria a 5 assi e ±0.003 mm sui micro componenti sotto i 10 mm, mantenute con SPC, misurazione in processo e cambi utensile programmati. Il primo lotto riceve un FAI completo; i lotti successivi seguono un piano AQL concordato e vengono spediti con grafici SPC.
Come gestiscono i tempi di consegna e la spedizione le aziende di lavorazione CNC in grandi volumi in Cina?
Presso DEK il primo lotto comprende la realizzazione delle attrezzature e il FAI, con data confermata in fase di preventivo; le consegne ricorrenti seguono il calendario dell'ordine aperto. I lotti leggeri vengono spediti con DHL, FedEx o UPS in 3–7 giorni, i grandi volumi via trasporto marittimo, e una scorta di sicurezza copre i picchi durante il transito.

Richiedi un preventivo per la Sua produzione in serie

Invii disegni e quantità obiettivo; un ingegnere li esamina e La ricontatta con un preventivo e un piano di produzione. Il costo unitario e i tempi di consegna vengono confermati dopo la revisione.

  • Esaminato da un ingegnere, nessuno strumento automatizzato
  • Preventivo entro 6 ore per la maggior parte dei componenti
  • Senza quantità minima, produzioni fino a 100.000+ unità
  • Tempi di consegna del prototipo a partire da 3 giorni
  • Grafici SPC spediti con ogni lotto
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