Richiedi un preventivo
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Lavorazione di alberi personalizzati

Lavorazione di alberi personalizzati da Ø1 a 200 mm e fino a 1.000 mm di lunghezza, con tolleranza di ±0.005 mm. I perni dei cuscinetti sono rettificati a h5/h6 con eccentricità di 0.005 mm, senza quantità minima.

  • ±0.005 mm

    Diametri torniti

  • 0.005 mm

    Eccentricità dei perni

  • 3–5 giorni

    Spedizione dei prototipi

CNC lathe turning a stepped steel shaft
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Precision machined stepped shaft with ground bearing journal

Produzione di alberi di precisione secondo il vostro disegno

DEK torna e rettifica alberi lisci, a gradini, scanalati per chiavetta, scanalati, filettati e cavi in 4140, 1045, 303, 17-4 PH, 440C e titanio. Gli alberi sono una famiglia centrale nel nostro catalogo di parti lavorate CNC personalizzate .

Un albero cede sui suoi perni, perciò le sedi dei cuscinetti sono rettificate a h5/h6 con Ra 0.2–0.4 µm; tutto il resto mantiene ±0.005 mm. Ogni disegno viene esaminato da un ingegnere prima del preventivo. Per i tipi e le funzioni degli alberi, consultate che cos'è un albero.

Tipi di alberi che lavoriamo

Dai perni lisci ai denti di ingranaggio integrali, ogni tipo di albero viene tornito da barra, poi fresato, tagliato o rettificato secondo le esigenze del disegno.

  • Stepped shaft with ground bearing journal and snap-ring groove
    Alberi lisci e a gradini
    Perni dei cuscinetti rettificati, gole per anelli elastici e fori di centratura.
    h5/h6 1045
  • Keyed shaft with precision milled keyway slot
    Parti CNC per alberi scanalati per chiavetta
    Sedi per chiavetta secondo DIN 6885 o ANSI B17.1, fresate a larghezza N9/P9.
    DIN 6885 N9/P9
  • Splined shaft ends with precision involute spline teeth
    Lavorazione di alberi scanalati
    Scanalature a evolvente secondo DIN 5480 o ANSI B92.1 e scanalature a fianchi dritti.
    DIN 5480 8620
  • Threaded lead screw shaft with Acme thread profile
    Alberi filettati e viti a ricircolo
    Viti di comando trapezoidali Tr e ACME e prigionieri, filettature rullate o tagliate.
    Tr / ACME M3–M64 6g
  • Motor shaft with machined D-flat and cross hole
    Alberi motore e rotore
    Piani D, fori trasversali e gradini per accoppiamento a pressione per azionamenti di motori e rotori.
    303 Utensili motorizzati
  • Gear and pinion shaft with integral cut teeth
    Alberi con ingranaggi e pignoni
    Alberi con ingranaggi e pignoni con denti tagliati integralmente nel corpo dell'albero.
    Rullatura 8620

Materiali, processi e tolleranze per gli alberi

Acciai e leghe per alberi, il ciclo di tornitura e rettifica, e le tolleranze, filettature e durezze che DEK mantiene su ogni perno.

  • Materiali per alberi personalizzati

    Sette materiali coprono la maggior parte degli azionamenti, dall'acciaio a medio tenore di carbonio economico all'acciaio inossidabile temprato e al titanio.

    • 4140: temprabile per induzione, lunga durata a fatica
    • 8620: cementato 58–62 HRC per scanalature
    • 440C: 56–58 HRC per alberi soggetti a usura
    Visualizza tutti i metalli
    Materiale Perché viene utilizzato
    Acciaio legato 4140 Resistenza dopo tempra e rinvenimento, temprabile per induzione
    Acciaio dolce 1045 Economico, azionamenti generici
    Acciaio legato 8620 Cementato 58–62 HRC, scanalature, ingranaggi
    Inossidabile 303 Alberi per piccoli motori e strumenti
    Inossidabile 17-4 PH Resistente alla corrosione, 40–44 HRC
    Inossidabile 440C 56–58 HRC, soggetto a usura
    Titanio grado 5 Azionamenti leggeri e non magnetici
  • Il nostro approccio alla lavorazione degli alberi motore

    Gli alberi vengono torniti, trattati termicamente e poi rettificati tra le punte; sedi per chiavetta, piani, scanalature e denti vengono tagliati internamente.

    Tornitura CNC
    Processo Utilizzato per
    Tornitura CNC, utensili motorizzati Alberi oltre 32 mm, sedi per chiavetta
    Tornitura a fantina mobile Alberi piccoli e snelli, L/D 20:1
    Rettifica cilindrica Perni, eccentricità di 0.005 mm
    Rettifica senza centri Perni lisci rettificati, alberi lunghi
    Fresatura Sedi per chiavetta e piani
    Rullatura o stozzatura Scanalature e denti di ingranaggio
  • Tolleranze e specifiche degli alberi

    I diametri torniti mantengono ±0.005 mm; i perni sono rettificati a h5/h6 con TIR di 0.005 mm tra i gradini.

    • ±0.003 mm sulle piccole caratteristiche tornite a fantina mobile
    • Rettilineità 0,01 mm per 100 mm
    • Ra 0,2–0,4 µm sui perni rettificati
    Richiedi un preventivo
    Specifica Capacità tipica
    Diametro da 1 mm a 200 mm
    Lunghezza Fino a 1.000 mm; L/D fino a 20:1
    Tolleranza sul diametro ±0.005 mm tornito; h5/h6 rettificato
    Eccentricità tra i perni 0,005 mm TIR rettificato
    Rettilineità 0,01 mm per 100 mm
    Finitura superficiale Ra 0,8 tornito; Ra 0,2–0,4 rettificato
    Cave per chiavetta e scanalature DIN 6885/B17.1; DIN 5480/B92.1
    Filettature M3–M64 6g; UN 2A/3A; Tr, ACME
    Durezza 4140 QT 28–32 HRC; IH 55–60 HRC
  • Finiture per alberi lavorati

    Gli alberi in acciaio vengono temprati e poi rettificati. Tutte le finiture sono applicate agli alberi lavorati da DEK.

    Tutte le finiture
    Finitura Applicata a
    Tempra a cuore Alberi in acciaio, poi rettificati
    Tempra a induzione Solo perni in acciaio
    Cementazione Alberi in acciaio, scanalature 8620
    Brunitura Superfici non di supporto
    Zincatura Superfici non di supporto
    Passivazione Alberi in acciaio inossidabile

Consigli di progettazione per alberi personalizzati

Sei scelte di disegno che determinano se un albero si rettifica in modo pulito, mantiene l'eccentricità e resiste alla fatica in esercizio.

  • Sottosquadri su ogni spallamento

    Aggiunga sottosquadri o raccordi sugli spallamenti: un gradino vivo su un perno rettificato innesca cricche da fatica e blocca la mola.

  • Classe del perno e datum

    Indichi la tolleranza del perno per classe (Ø25 h6) e l'eccentricità rispetto a un asse di riferimento comune (A–B), non rispetto ai gradini adiacenti.

  • Tolleranza di larghezza della cava per chiavetta

    Specifichi N9 per una chiavetta fissa o P9 per una chiavetta a pressione, oltre alla tolleranza di posizione della cava rispetto all'asse dell'albero.

  • Tempri solo i perni

    Specifichi la tempra a induzione sulle zone dei perni; la tempra a cuore di un albero lungo favorisce distorsioni che la rettifica deve poi eliminare.

Cosa indicare sul disegno

  • Fori di centratura su entrambe le estremità

    Preveda fori di centratura DIN 332 forma B su entrambe le estremità, così l'albero può essere rettificato tra le punte per un'eccentricità di 0,005 mm.

  • Accoppiamento e misura delle scanalature

    Sugli alberi scanalati indichi la classe di accoppiamento e se la scanalatura è misurata sui rulli: questo determina la scelta tra dentatura per generazione o per stozzatura.

  • Durezza e quantità

    Invii un file STEP e un disegno con tolleranze dei perni, durezza e quantità, così la revisione dell'ingegnere copre l'intero ciclo di lavorazione.

Applicazioni e settori per gli alberi

Alberi per giunti e attuatori per la robotica, alberi per mandrini e trasportatori per l'automazione, alberi rotore per la nuova energia e alberi di trasmissione per l'automotive.

Perché scegliere DEK per la produzione di alberi personalizzati

Tornitura, rettifica, taglio ingranaggi e collaudo sotto lo stesso tetto: ogni albero è un unico lavoro e un unico fornitore responsabile.

  • Un unico tetto, un unico lavoro

    Tornitura, tornitura a fantina mobile, taglio ingranaggi, coordinamento del trattamento termico e rettifica cilindrica interni: un albero scanalato temprato e rettificato è un unico lavoro, non tre fornitori.

  • Barre verificate

    Le barre sono controllate allo spettrometro al ricevimento, così gli alberi in 4140, 17-4 PH o 440C partono da materiale confermato.

  • Eccentricità verificata in FAI

    L'eccentricità è verificata su blocchetti a V e CMM all'ispezione del primo articolo, rispetto all'obiettivo di 0.005 mm TIR sui perni rettificati.

  • Senza quantità minima, prototipi rapidi

    Non c'è quantità minima d'ordine e gli alberi prototipo vengono spediti in 3–5 giorni, da un singolo pezzo a lotti pilota.

Preventivi esaminati da un ingegnere

Ogni disegno è esaminato da un ingegnere prima del preventivo. Su richiesta i rapporti di ispezione vengono spediti con i pezzi, nell'ambito delle certificazioni ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D.

Qualità certificata per ogni albero

Gli alberi sono lavorati secondo i sistemi di qualità ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

FAQ sugli alberi personalizzati

Tolleranze, scanalature e alberi motore: le domande che gli acquirenti pongono prima di inviare un disegno.

Quale tolleranza potete mantenere nella produzione di alberi personalizzati?
I diametri torniti mantengono ±0.005 mm; i perni rettificati mantengono h5/h6 con eccentricità di 0.005 mm e Ra 0.2–0.4 µm. Su richiesta, le piccole caratteristiche tornite a fantina mobile possono mantenere ±0.003 mm.
Potete lavorare alberi scanalati in piccole quantità?
Sì. Le scanalature a evolvente e a fianchi diritti vengono fresate o stozzate internamente senza quantità minima, quindi un singolo albero scanalato prototipo o una serie pilota da 50 pezzi viene quotata allo stesso modo della produzione.
Fornite alberi motore temprati e rettificati?
Sì. La lavorazione degli alberi motore comprende tornitura, spianature a D e fori trasversali, trattamento termico secondo la durezza richiesta e rettifica di finitura delle sedi dei cuscinetti, con controllo del runout prima della spedizione.

Richiedi un preventivo per la lavorazione di alberi personalizzati

Invii un file STEP e un disegno con le tolleranze dei perni, la durezza e la quantità. Un ingegnere lo esamina e fornisce il preventivo entro 6 ore.

  • Alberi scanalati complessi: fino a 3 giorni
  • Senza quantità minima
  • I prototipi vengono spediti in 3–5 giorni
  • Diametri torniti mantenuti a ±0.005 mm
  • Rapporti di ispezione su richiesta
Richiedi un preventivo aerospaziale