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Lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile 303

Noto anche come UNS S30300 · EN 1.4305 · JIS SUS303

La lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile 303 è il modo più rapido per ottenere un particolare in acciaio inossidabile austenitico da un tornio: lo zolfo spezza il truciolo in modo netto, offrendo una lavorabilità di circa il 78%. DEK lavora il 303 su torni CNC e a fantina mobile da 1 mm a 250 mm di diametro, senza quantità minima e con prototipi in 3–5 giorni.

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Three machined stainless steel gear shafts on white
  • UNS S30300
  • EN 1.4305
  • X8CrNiS18-9
  • ASTM A582
  • AMS 5640
  • 620 MPa
    Carico di rottura
  • 240 MPa
    Carico di snervamento
  • 50%
    Allungamento
  • 160–228 HB
    Durezza
  • ~78%
    Lavorabilità

Capacità di lavorazione e tolleranze del 303

Ciò che DEK garantisce sui particolari torniti e fresati in acciaio inossidabile 303, dai perni torniti a fantina mobile agli alberi da barra e agli accoppiamenti rettificati.

  • Diametri torniti

    ±0.025 mm

    standard

  • Tornitura di precisione

    ±0.005 mm

    su richiesta

  • Particolari a fantina mobile

    ±0.003 mm

    sotto 10 mm

  • Alesaggi e accoppiamenti albero

    H7 / g6

    tolleranza tipica

  • Filettature

    6g / 6H

    UNC/UNF 2A/2B

  • Finitura grezza di tornitura

    Ra 0.4–0.8 µm

    Ra 0.2 µm rettificato

  • Diametro di tornitura

    1–250 mm

    Fantina mobile 1–32 mm

  • Tempi di consegna prototipo

    3–5 giorni

    senza quantità minima

Proprietà e designazioni dell'acciaio inossidabile 303

Dati sulle proprietà della barra 303 ricotta: 304 con un'aggiunta deliberata di zolfo, meno resistente alla corrosione e non saldabile.

  • Stainless steel machined flanges in pile
  • Stainless steel machined flanges in pile
  • Stainless steel machined bracket on white background
  • Stainless steel machined part on white background
Proprietà meccaniche
  • Carico di rottura 620 MPa (500–750 MPa)
  • Carico di snervamento 240 MPa (190 MPa min)
  • Allungamento 50% (35% min)
  • Durezza 160–228 HB tipici
  • Durezza massima 262 HB (ASTM A582)
  • Lavorabilità ~78% (1212 = 100%)
Composizione chimica
  • Cr 17–19%
  • Ni 8–10%
  • S 0.15% min
  • C ≤0.15%
  • Mn ≤2%
  • Si ≤1%
  • P ≤0.20%
Designazioni
  • UNS S30300
  • EN 1.4305 (X8CrNiS18-9)
  • ASTM A582
  • AMS 5640
  • JIS SUS303
Condizioni e disponibilità
  • Corrosione Buona, in ambiente mite; inferiore al 304
  • Barra tonda 1–250 mm
  • Altre forme Barra esagonale e quadrata
  • Barra per fantina mobile Trafilata a freddo 190–230 HB
  • Trattamento termico Non temprabile

Perché il 303 è l'inossidabile a lavorazione libera

Come si comporta il 303 al tornio rispetto al 304: controllo del truciolo, velocità di taglio, durata dei maschi e finitura grezza di tornitura.

Nel 304 o nel 316 il truciolo rimane lungo e tenace, si incrudisce mentre si forma e sfrega l'utensile. Nel 303 le inclusioni di solfuro fratturano il truciolo ogni pochi millimetri, le forze di taglio calano del 20–30% e il tagliente di riporto si riduce.

I compromessi sono reali: i solfuri sono siti di vaiolatura nei cloruri, lo zolfo provoca cricche a caldo, quindi il 303 non si salda. Consulti il nostro confronto tra acciaio inossidabile 303 e 304 .

  • Trucioli corti e prevedibili su torni a barra che lavorano senza presidio
  • Ideale per tornitura CNC a fantina mobile di perni, alberi e raccordi da 1 mm a 32 mm
  • Non adatto a confini di pressione o superfici a contatto con alimenti
  • Velocità di tornitura

    120–180 m/min

    Metallo duro rivestito

  • Velocità, riferimento 304

    80–120 m/min

    Stesso utensilaggio, per riferimento

  • Lavorabilità

    ~78%

    Acciaio 1212 = 100%; 304 ~45%

  • Forze di taglio

    20–30% inferiori

    Rispetto al 304 o al 316

  • Durata dei maschi

    2–3 volte il 304

    I solfuri lubrificano il taglio

  • Finitura grezza di tornitura

    Ra 0.4–0.8 µm

    Ra 0.2 µm dopo rettifica

Quando scegliere il 303: lavorazione 303 vs 304

Tornito, non saldato, impiego poco severo: usare il 303 e risparmiare il 25–35% sui tempi ciclo. Saldato, cloruri o contatto alimentare: usare il 304. Vedi 303 vs 304.

Criterio Questa qualità303 304 316 416
Lavorabilità ~78% ~45% ~36% ~85%
Velocità di tornitura 120–180 m/min 80–120 m/min – –
Saldabile No Sì – –
Cloruri, ambiente marino Scarsa Migliore Superiore Inferiore
Temprabile No – – 40 HRC
Magnetico – – – Sì
Contatto alimentare No Sì – –

Richiedi un preventivo per la lavorazione dell'inox 303

Invii un disegno STEP, IGES o PDF con quantità, specifiche delle filettature ed esigenza di passivazione. Un ingegnere conferma la tornitura a fantina mobile o a pinza e fornisce il prezzo entro 6 ore.

Pile of cnc-machined stainless steel bushings

Lavorazione dell'acciaio inox 303 presso DEK

La lavorazione dell'acciaio inox 303 conviene soprattutto in quantità da 500 a 100.000 pezzi su torni a fantina mobile o a barra, dove un risparmio del 30% sui tempi ciclo rispetto al 304 si accumula rapidamente.

Perché scegliere DEK per la lavorazione dell'acciaio inox 303
  • Oltre 20 anni di tornitura a fantina mobile e da barra; certificazioni ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D rilasciate da TÜV
  • Torni a fantina mobile, torni CNC a barra, rettifica senza centri e passivazione interni
  • Controllo allo spettrometro delle barre 303 in ingresso (zolfo verificato); CMM, calibri per filettature e spine su ogni lotto
  • Preventivi verificati da un ingegnere entro 6 ore; senza quantità minima; lotti da 1.000 a 10.000 pezzi in 4–7 giorni più finitura

Per lavori in volume, vedere particolari torniti in acciaio inox.

Processi e limiti di lavorazione del 303

Tornitura CNC su torni a barra e a pinza fino a 250 mm di diametro con utensili motorizzati; fresatura a 3, 4 e 5 assi per collettori e blocchi; rettifica senza centri e cilindrica per accoppiamenti di alberi a Ra 0,2 µm.

Il 303 non può essere indurito mediante trattamento termico; la resistenza deriva solo dall'incrudimento. Dove serve durezza, l'alternativa è una qualità a lavorabilità migliorata come il 416. Tutti gli ordini in 303 seguono il nostro servizi di lavorazione CNC flusso di lavoro.

  • Raw 303 stainless steel round bar stock for CNC machining Materiale grezzo
    CNC lathe machining 303 stainless steel rod with chip formation Lavorato CNC
    Finished 303 stainless steel machined parts lined up on worktable Parti finite
  • Raw hex bar stock of 303 stainless steel before machining Materiale grezzo
    Swiss lathe machining 303 stainless steel through guide bushing Lavorato CNC
    Finished 303 stainless steel flange and shaft machining results Parti finite

FAQ sulla lavorazione dell'acciaio inossidabile 303

Domande frequenti degli ingegneri che specificano parti in acciaio inossidabile a lavorabilità migliorata.

Perché la lavorazione dell'acciaio inossidabile 303 è più veloce rispetto al 304?
Il 303 contiene almeno lo 0,15% di zolfo, che forma inclusioni di solfuro di manganese in grado di spezzare i trucioli e lubrificare il taglio. La sua lavorabilità è pari a circa il 78% di quella dell'acciaio 1212 a lavorabilità migliorata, contro circa il 45% del 304, per cui le velocità di tornitura sono superiori del 30–50% e la durata degli utensili è maggiore.
È possibile saldare l'acciaio inossidabile 303?
No. Lo zolfo che ne garantisce la lavorabilità migliorata provoca cricche a caldo nella saldatura e nella zona termicamente alterata. Se un componente deve essere saldato, si specifichi il 304 o il 304L, oppure si discuta il progetto con noi prima del preventivo.
L'acciaio inossidabile 303 è resistente alla corrosione?
Moderatamente. Si comporta bene in ambienti interni, in acqua dolce e in atmosfere industriali leggere, ma le inclusioni di solfuro fungono da punti di attacco per la corrosione da vaiolatura in presenza di cloruri e in ambienti marini, dove il 304 o il 316 sono più sicuri. Si raccomanda vivamente la passivazione dopo la lavorazione.
Quali tolleranze sono possibili sulle parti tornite in acciaio inossidabile 303?
±0,025 mm standard, ±0,005 mm su richiesta e ±0,003 mm sulle caratteristiche tornite a fantina mobile inferiori a 10 mm. Le finiture allo stato grezzo di tornitura di Ra 0,4–0,8 µm sono normali, e la rettifica senza centri porta gli alberi a Ra 0,2 µm.

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