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Servizi di alesatura CNC di precisione

I servizi di alesatura CNC di DEK allargano fori preesistenti a ±0.005 mm con fori lisci e allineati. Preventivi verificati da ingegneri entro 6 ore, dal singolo prototipo alla produzione in serie.

  • ±0.005 mm

    Tolleranza del foro

  • 6 ore

    Tempo di risposta del preventivo

  • 2300+

    Clienti ingegneri

CNC boring bar machining precision bore inside aluminum housing
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished steel flange with precision bored center hole

Alesatura di precisione per componenti ad accoppiamento preciso

L'alesatura CNC allarga e rifinisce fori già esistenti, siano essi perforati o fusi. A differenza della foratura CNC, che crea un nuovo foro, l'alesatura corregge diametro, rotondità, allineamento e finitura superficiale affinché alberi, cuscinetti e elementi di fissaggio si adattino come da progetto.

Le nostre moderne alesatrici CNC gestiscono sia piccoli componenti di precisione sia componenti grandi e pesanti, dai prototipi personalizzati alla produzione su larga scala. I lavori tipici includono blocchi motore, alloggiamenti di ingranaggi, componenti idraulici e telai di macchine, tutti ispezionati internamente.

Perché gli ingegneri scelgono DEK per l'alesatura

Prezzi verificati da ingegneri, nessun limite di ordine e attrezzature multiasse: ciò che distingue DEK sui componenti alesati.

  • Preventivi verificati da ingegneri

    Ingegneri meccanici con oltre 10 anni di esperienza verificano ogni disegno, comprese le esigenze di trattamento termico e tolleranze strette, e forniscono un preventivo entro 6 ore.

  • Nessun limite di ordine

    Nessuna quantità minima sugli ordini di alesatura CNC. Un prototipo singolo e una produzione completa ricevono lo stesso livello di qualità e precisione.

  • Alesatura a tolleranza stretta

    Tolleranze fino a ±0.005 mm per un allineamento e un controllo del diametro dei fori impeccabili, essenziali nei componenti automobilistici e aerospaziali dove lievi deviazioni causano guasti.

  • Allestimenti convenienti

    Allestimenti macchina ottimizzati e processi snelliti riducono gli scarti e i tempi di lavorazione, e la nostra competenza interna trasferisce direttamente a voi questi risparmi.

Ispezione qualità interna

Un rigoroso controllo qualità viene eseguito durante la produzione, seguito dall'ispezione finale con strumenti di misura ad alta precisione. Ogni lavoro passa attraverso il nostro sistema qualità ISO 9001:2015 e i componenti vengono spediti con etichette di identificazione.

Capacità di alesatura, materiali e finiture

Dai fori a tolleranza stretta alle geometrie interne complesse, ecco cosa offrono le nostre celle di alesatura su metalli e plastiche tecniche.

  • Alesatura di precisione a tolleranza stretta

    Allarghiamo fori perforati o fusi e correggiamo diametro, profondità, rotondità e allineamento affinché alberi, cuscinetti e elementi di fissaggio accoppiati si adattino come da progetto.

    • Tolleranze fino a ±0.005 mm
    • Da piccoli componenti di precisione a componenti grandi e pesanti
    • Fori profondi, angolati e multi-superficie
    • Dal prototipo singolo alla produzione completa
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    Parametro Specifica
    Tolleranza Fino a ±0.005 mm
    Foro di partenza Fori perforati o fusi
    Correzioni Diametro, profondità, rotondità
    Allineamento Allineamenti multi-superficie
    Dimensione del componente Da piccola precisione a impieghi gravosi
    Attrezzatura Alesatrici CNC, multiasse
    Quantità dell'ordine Senza quantità minima
  • Alesatura CNC dei metalli

    Acciai legati, alluminio, ghisa e titanio vengono alesati con superfici interne pulite e tolleranze strette, anche nelle qualità difficili da lavorare.

    • Alluminio per alloggiamenti e staffe leggeri
    • Ghisa per basi ad alto carico e smorzamento delle vibrazioni
    • Titanio per componenti aerospaziali, medicali e navali
    • Alloggiamenti di pompe, flange e valvole in acciaio inossidabile
    Opzioni metalliche
    Parametro Specifica
    Alluminio 6061, 6063, 5083, 5052
    Acciaio inossidabile 301, 303, 304, 304L, 316, 316L
    Titanio Grade 1, Grade 2, Grade 5
    Ghisa Grigia, sferoidale, Meehanite
    Acciai legati Ingranaggi, alberi, utensili
    Ottone Connettori, raccordi, boccole
    Rame Contatti, barre collettrici, dissipatori di calore
  • Alesatura delle plastiche tecniche

    Le plastiche tecniche richiedono una manipolazione accurata per evitare deformazioni; il nostro processo mantiene le alesature lisce, prive di bave e dimensionalmente stabili.

    • Delrin per boccole a basso attrito e accoppiamento stretto
    • PEEK alesato con distorsione minima
    • PEI per il calore e la sterilizzazione ripetuta
    • PPSU per componenti medicali e per la gestione dei fluidi
    Lavorazione delle plastiche
    Parametro Specifica
    ABS Custodie, involucri, raccordi
    Delrin Ingranaggi, cuscinetti, boccole
    Nylon Rulli, distanziali, rondelle
    PEEK Tenute, cuscinetti, isolatori
    PEI Isolatori, collettori
    PET Ingranaggi, rulli, cuscinetti
    PPSU Componenti medicali e per la gestione dei fluidi
  • Alesatura CNC + finitura superficiale

    DEK applica finiture post-lavorazione ai componenti alesati per migliorare la resistenza all'usura, la protezione dalla corrosione e l'estetica del componente.

    Visualizza le finiture
    Parametro Specifica
    Anodizzazione e placcatura Disponibili dopo l'alesatura
    Rivestimento Verniciatura a polvere
    Finiture meccaniche Lucidatura, sabbiatura
    Funzione Protezione dall'usura e dalla corrosione
    Aspetto Estetica del componente migliorata

Alesatura CNC vs. foratura e lavorazione manuale

Scegliete l'alesatura quando un foro esistente deve raggiungere dimensioni, rotondità e allineamento esatti. Confrontate le fasi nella nostra guida foratura vs alesatura vs alesatura di finitura .

Criterio Questo processoAlesatura CNC Foratura CNC Lavorazione manuale
Ruolo Allarga i fori esistenti Crea nuovi fori Taglio a controllo manuale
Qualità finale del foro Diametro esatto, alesatura liscia Può richiedere rifinitura Meno costante
Tolleranza Fino a ±0.005 mm Rifinito mediante alesatura Dipende dall'operatore
Componenti grandi e pesanti Adatto n/d Non pratico
Rilavorazione Ridotta significativamente n/d Rilavorazione manuale
Scegliere quando Accoppiamento e allineamento sono critici È necessario un nuovo foro n/d

Settori che si affidano ai componenti alesati

Programmi automotive, aerospaziali, energetici e di macchinari pesanti ci affidano alesature in cui accoppiamento, allineamento e affidabilità a lungo termine sono critici.

Caratteristiche delle alesature e sfide che risolviamo

Dai blocchi motore ai raccordi subacquei, questi sono i tipi di alesatura e i problemi che i nostri ingegneri risolvono nelle lavorazioni CNC di alesatura.

  • Alesatura di fori profondi

    Alesature profonde realizzate su attrezzature multiasse avanzate, una caratteristica che la lavorazione standard non può ottenere con la stessa precisione.

  • Alesature angolate

    Alesature angolate all'interno di geometrie interne complesse, lavorate su attrezzature avanzate di lavorazione a 5 assi .

  • Allineamento su più superfici

    Alesature allineate su più superfici affinché alberi e cuscinetti si adattino come da progetto, essenziale per alloggiamenti di riduttori e telai di macchine.

  • Parti grandi e per impieghi gravosi

    Grandi fusioni e componenti pesanti alesati con dimensioni dei fori accurate e qualità superficiale costante.

  • Piccoli componenti di precisione

    Piccoli componenti di precisione alesati con la stessa ripetibilità, dai connettori e raccordi agli impianti chirurgici.

  • Rifinitura di fori perforati e fusi

    I fori fuori rotondità, ruvidi o fuori tolleranza vengono corretti al diametro e alla profondità esatti per alberi e elementi di fissaggio accoppiati.

Sfide comuni che affrontiamo

  • Rame tenero e sensibile al calore

    La morbidezza e la sensibilità termica del rame richiedono una lavorazione accurata; forniamo alesature pulite e precise per contatti elettrici, busbar e dissipatori di calore.

  • Deformazione plastica

    Nylon richiede una gestione accurata durante l'alesatura per prevenire deformazioni; il PEEK viene alesato con distorsione minima e finiture interne lisce.

  • Qualità difficili da lavorare

    Acciaio inossidabile e titanio alesati a tolleranze strette su macchine che riducono al minimo l'usura degli utensili, per alloggiamenti di pompe, valvole e componenti aeronautici.

  • Parti sottoposte a trattamento termico

    La deformazione dopo il trattamento termico e la rettifica dopo il trattamento termico sono valutate dai nostri ingegneri in fase di preventivo, così il prezzo riflette il processo reale.

Certificato, misurato, documentato

Ogni lavoro di alesatura passa attraverso lo stesso sistema qualità certificato, fino all'ispezione finale.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Standard di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità dei dispositivi medici

Come ordinare parti alesate CNC

  • 1

    Invii la richiesta di preventivo

    Invii i disegni 2D/3D e i requisiti dettagliati via email o tramite il nostro modulo.

  • 2

    Revisione tecnica

    I nostri ingegneri esaminano attentamente ogni disegno e inviano un preventivo accurato entro 6 ore.

  • 3

    Conferma dell'ordine

    Confermi il preventivo, i dettagli e il programma di consegna, quindi firmi il contratto.

  • 4

    Programmazione e alesatura

    Organizziamo il processo produttivo, quindi avviamo la programmazione e la lavorazione.

  • 5

    Controllo qualità e spedizione

    Controllo qualità in produzione, ispezione finale, imballaggio etichettato e spedizione.

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Metallo o plastica, semplice o complesso: invii i suoi disegni e riceva un preventivo accurato, verificato dai nostri ingegneri, entro 6 ore. Senza quantità minima.

  • Tolleranze fino a ±0.005 mm
  • Ingegneri con oltre 10 anni di esperienza
  • Dal prototipo singolo alla produzione completa
  • Ispezione qualità interna
  • Anodizzazione, placcatura e verniciatura a polvere
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