How much do Kovar machining services cost?

Kovar costs more per kilogram than steel and cuts slower because it work-hardens, so cycle time and tool wear weigh more than on a comparable stainless part. Plating, hydrogen firing and vacuum annealing are quoted alongside machining. An engineer returns a manually reviewed quote within 6 hours for most parts; there is no MOQ.

What tolerances can you hold on machined Kovar parts?

Turned features under 10 mm hold ±0.003 mm; seal flanges, lid rims, mating bores and standard features hold ±0.005 mm; 5-axis contoured lids and housings hold ±0.01 mm. Seal-critical faces are ground to Ra 0.4–0.8 µm. Every part is checked on in-house CMM under ISO 9001, ISO 13485 and AS9100D.

How long does Kovar machining take?

Prototype Kovar parts ship in as fast as 3 days, with 3–5 days typical for a single piece or small qualification batch. Production lead time depends on quantity, feature complexity and whether plating or annealing is in scope, and is confirmed at quoting. Kovar A bar and plate are stocked.

Is Kovar machining different from machining stainless steel?

Yes. Kovar work-hardens faster than most stainless grades, so DEK runs conservative chip loads, rigid workholding, sharp tooling and tool-wear monitoring. Kovar is chosen for its expansion match to borosilicate glass and ceramics, not corrosion resistance; without a hermetic seal, stainless or Invar may cost less.

Servizi di lavorazione Kovar

I servizi di lavorazione Kovar di DEK forniscono parti in Kovar fresate e tornite CNC, dal singolo prototipo alla produzione, senza quantità minima. Le superfici critiche per la tenuta vengono finite per sigillature vetro-metallo e ceramica-metallo e verificate su CMM.

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±0.003mm
Perni sotto 10 mm
3 giorni
Prototipo più rapido
1000 mm
Lunghezza barra Kovar A

Certificato ISO 9001:2015 Certificato AS9100D e ISO 13485

Perché la lavorazione del Kovar richiede un processo specializzato

Il Kovar viene scelto perché il suo coefficiente di dilatazione termica segue quello del vetro borosilicato e di alcune ceramiche. La lavorazione del Kovar deve quindi mantenere un controllo dimensionale sufficientemente stretto affinché la sigillatura a valle non si incrini sotto cicli termici: per questo DEK la esegue come lavorazione di precisione .

La lega si incrudisce rapidamente con i parametri standard di taglio dell'acciaio, per cui i programmi vengono adattati per proteggere utensili e finitura. Ogni ordine segue una sequenza documentata, dall'ispezione del materiale in ingresso all'approvazione del primo articolo fino all'ispezione in uscita, sotto il nostro sistema qualità certificato.

Senza quantità minima, un unico processo dal prototipo alla produzione
Parti prototipo in Kovar in appena 3 giorni
CMM interna con completa tracciabilità del lotto
Certificato ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D

Gradi di Kovar e materiale in stock che lavoriamo

DEK tiene a stock Kovar A, il grado standard per sigillatura al vetro, in barre e lastre, così la maggior parte degli ordini parte senza attese per la materia prima.

Kovar A
ASTM F15, UNS K94610
Il grado standard per sigillatura al vetro, scelto quando una parte deve seguire il vetro borosilicato o le ceramiche attraverso ripetuti sbalzi di temperatura.
Barra tonda Kovar A
Fino a 1000 mm di lunghezza
Tornita in micro perni, perni header e alberi per passanti sotto 10 mm, oltre a corpi e gusci per connettori.
Lastra
Spessori standard di laminazione
Lastra Kovar A fresata in coperchi per package IC, sensori e alloggiamenti fino a circa 1000 mm complessivi.

±0.003 mm
Caratteristiche tornite sotto 10 mm
±0.005 mm
Flange di tenuta e alesaggi di accoppiamento
±0.01 mm
Alloggiamenti sagomati a 5 assi
Ra 0.4–0.8
µm sulle superfici critiche per la tenuta

Le nostre capacità di lavorazione del Kovar

Attrezzaggi rigidi, carichi di truciolo conservativi e monitoraggio attivo dell'usura degli utensili impediscono all'incrudimento del Kovar di degradare la finitura a metà lavorazione.

1

Fresatura CNC

Fresatura CNC su macchine a 3, 4 e 5 assi; coperchi e alloggiamenti sagomati con controllo del profilo a 5 assi entro ±0.01 mm.
2

Tornitura CNC e a fantina mobile

Tornitura CNC, inclusa la tornitura a fantina mobile per perni header e alberi per passanti piccoli e ad alta precisione, mantenuti entro ±0.003 mm.
3

Elettroerosione (a filo e a tuffo)

Elettroerosione a filo e a tuffo per le caratteristiche del Kovar che è meglio tagliare senza pressione dell'utensile su una lega che si incrudisce.
4

Rettifica di precisione

Rettifica di precisione porta le superfici critiche per la tenuta a Ra 0.4–0.8 µm (16–32 µin) su flange, bordi dei coperchi e alesaggi di accoppiamento.

Cosa rende diversa la lavorazione del Kovar

Fattori chiave che i nostri ingegneri valutano prima che una parte in Kovar arrivi a una sigillatura vetro-metallo o ceramica-metallo.

1

Rapido incrudimento

Il Kovar si incrudisce più rapidamente della maggior parte degli acciai inossidabili, per cui i parametri standard di taglio dell'acciaio consumano gli utensili. I programmi utilizzano carichi di truciolo conservativi e utensili affilati.
2

Corrispondenza della dilatazione termica

La sua dilatazione segue quella del vetro borosilicato e di alcune ceramiche. Il controllo dimensionale deve essere sufficientemente stretto affinché la sigillatura a valle non si incrini sotto cicli termici.
3

Controllo degli ossidi prima della sigillatura

Le parti da sigillare richiedono tipicamente cottura in idrogeno e ricottura sotto vuoto. DEK coordina questa fase tramite forni partner qualificati e prepara in anticipo la geometria rettificata e placcata secondo specifica.
4

Setup stabile, dal prototipo alla produzione

Attrezzaggi rigidi e monitoraggio attivo dell'usura degli utensili accompagnano un lavoro dal prototipo iniziale alla produzione ripetitiva senza riqualificare il processo al variare dei volumi.

Quando scegliere Kovar rispetto a Invar o acciaio inossidabile

Kovar è adatto per sigillature vetro-metallo e ceramica-metallo; valuti le alternative prima di definire una specifica. Veda tutte le leghe a dilatazione controllata che lavoriamo.

Criteri	Questo materialeKovar	Invar	Acciaio inossidabile
Lo scelga per	Sigillature vetro/ceramica	Attrezzature, strumenti	Parti non ermetiche
Dilatazione termica	Compatibile con il borosilicato	Quasi nulla	–
Incrudimento	Più rapido	–	Più lento del Kovar
Sigillatura ermetica	Sì	–	Non necessaria
Costo	Superiore all'acciaio	Può costare meno	Può costare meno

Settori che utilizzano componenti in Kovar lavorati

Ovunque una giunzione metallo-vetro o metallo-ceramica debba resistere a ripetuti cicli termici senza incrinarsi.

Componenti in Kovar lavorati CNC con finitura

I componenti in Kovar vengono lavorati e finiti in un unico ordine, con superfici placcate preparate per le successive fasi di sigillatura.

Finitura superficiale

Elettroplaccatura
Nichelatura chimica
Passivazione

Ha bisogno di un'altra finitura o di una fase di cottura? Consulti i nostri ingegneri

FAQ sulla lavorazione del Kovar

Domande frequenti su costi, tolleranze e tempi di consegna per componenti in Kovar lavorati.

Quanto costa la lavorazione del Kovar?

Il Kovar costa più al chilogrammo dell'acciaio e si taglia più lentamente perché si incrudisce, quindi il tempo ciclo e l'usura degli utensili pesano di più rispetto a un componente in acciaio inossidabile comparabile. La placcatura, la cottura in idrogeno e la ricottura sottovuoto sono quotate insieme alla lavorazione. Un ingegnere restituisce un preventivo verificato manualmente entro 6 ore per la maggior parte dei componenti; non c'è quantità minima.

Quali tolleranze potete mantenere sui componenti in Kovar lavorati?

Le caratteristiche tornite sotto i 10 mm mantengono ±0.003 mm; le flange di sigillatura, i bordi dei coperchi, le sedi di accoppiamento e le caratteristiche standard mantengono ±0.005 mm; i coperchi e gli alloggiamenti sagomati a 5 assi mantengono ±0.01 mm. Le superfici critiche per la sigillatura sono rettificate a Ra 0.4–0.8 µm. Ogni componente è controllato su CMM interno secondo ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D.

Quanto tempo richiede la lavorazione del Kovar?

I prototipi in Kovar vengono spediti in appena 3 giorni, con 3–5 giorni tipici per un pezzo singolo o un piccolo lotto di qualifica. I tempi di produzione dipendono dalla quantità, dalla complessità delle caratteristiche e dall'eventuale placcatura o ricottura, e vengono confermati in fase di preventivo. Barre e lastre in Kovar A sono disponibili a magazzino.

La lavorazione del Kovar è diversa dalla lavorazione dell'acciaio inossidabile?

Sì. Il Kovar si incrudisce più rapidamente della maggior parte degli acciai inossidabili, quindi DEK utilizza carichi di truciolo prudenti, fissaggi rigidi, utensili affilati e monitoraggio dell'usura degli utensili. Il Kovar si sceglie per la sua compatibilità di dilatazione con il vetro borosilicato e le ceramiche, non per la resistenza alla corrosione; senza una sigillatura ermetica, l'acciaio inossidabile o l'Invar possono costare meno.