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Lavorazione di giunti e pulegge personalizzati

Lavorazione di giunti personalizzati con alesaggi tenuti a H7 e eccentricità sul diametro primitivo di 0,01 mm TIR. Senza quantità minima, prototipi in 3–5 giorni, ogni disegno verificato da un ingegnere.

  • 0,01 mm

    Eccentricità TIR rispetto all'alesaggio

  • 3–5 giorni

    Consegna prototipi

  • H7

    Accoppiamento alesaggio standard

CNC turning a custom coupling bore on a lathe spindle
Certificazione ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom machined coupling and pulley on dark worktable

Lavorazione di giunti e pulegge personalizzati

DEK lavora giunti rigidi e a morsetto, giunti a flangia, mozzi a denti e a fascio, pulegge dentate e gola per cinghie trapezoidali, torniti e fresati da alluminio 6061 e 7075, acciaio 1045 e 4140, acciaio inox 303 e Delrin.

Entrambe le famiglie dipendono dalla concentricità alesaggio-OD e dall'accoppiamento dell'alesaggio: alesaggi a H7 (H6 su richiesta), dimensioni critiche a ±0.005 mm. Sono catalogati con alberi e ingranaggi nella nostra gamma di parti lavorate CNC personalizzate .

Tipi di giunti e pulegge che lavoriamo

Giunti, mozzi di giunto, pulegge dentate e gola, torniti e fresati da barre di alluminio, acciaio, inox e Delrin.

  • Machined clamp shaft coupling with keyway on worktable
    Giunti rigidi e a morsetto
    Giunti a manicotto, a grano e a morsetto in uno o due pezzi per qualsiasi coppia di alberi.
    Alesaggio H7 7075-T6
  • Flange coupling half with bolt circle on worktable
    Giunti a flangia
    Giunti a flangia e semigiunti con cerchi di bulloni e accoppiamenti di centraggio.
    Acciaio 1045 Tornitura CNC
  • Jaw spider coupling hub with keyway on worktable
    Mozzi a denti, Oldham e a disco
    Mozzi di giunti a denti (ragno), Oldham e a disco con linguette o mozzi a morsetto.
    DIN 6885 Mozzo a morsetto
  • Helical beam coupling with slit flexure on worktable
    Giunti a fascio
    Fessure elicoidali o parallele tagliate mediante elettroerosione a filo o sega a fessurare per la flessione.
    Elettroerosione a filo 6061-T6
  • Aluminum GT2 timing pulley with flange on worktable
    Parti CNC per pulegge dentate
    Profili GT2, GT3, HTD 3M/5M/8M, T5/T10, MXL, XL e L, con o senza flangia.
    ISO 5294 Denti rullati
  • Machined V-belt sheave with crowned groove on worktable
    Gola personalizzata per cinghie trapezoidali
    Gole A, B, SPZ, SPA, pulegge bombate per cinghie piatte e pulegge tenditrici.
    SPZ / SPA 4140

Materiali, processi e tolleranze per giunti

Materiali, cicli di lavorazione, tolleranze e finiture per giunti e pulegge, tutti tratti dalla pratica produttiva di DEK.

  • Materiali per giunti e pulegge

    Alluminio per bassa inerzia, acciaio per coppia, inox per lavaggio, Delrin per trasmissioni silenziose.

    Vedi materiali
    Materiale Perché viene usato
    Alluminio 6061-T6 Pulegge dentate; bassa inerzia
    Alluminio 7075-T6 Forza di serraggio, resistenza a fatica
    Acciaio dolce 1045 Gole economiche, giunti rigidi
    Acciaio legato 4140 Coppia elevata, pulegge temprate
    Inox 303 / 316 Lavaggio, alimentare, trasmissioni marine
    Delrin (POM) Pulegge silenziose, giunti isolanti
  • Processi di lavorazione delle pulegge personalizzate

    Alesaggi, OD, mozzi e gole vengono tagliati in un'unica presa in modo che il diametro primitivo ruoti concentrico all'alesaggio.

    Richiedi un preventivo
    Processo Utilizzato per
    Tornitura CNC Alesaggi, OD, mozzi, gole per cinghie
    Rullatura Denti delle pulegge dentate
    Fresatura e foratura CNC Fessure a morsetto, denti, fori per grani
    Brocciatura o taglio a filo Linguette
    Elettroerosione a filo Fessure dei giunti a fascio
  • Tolleranze di lavorazione dei giunti per alberi

    Concentricità e accoppiamento dell'alesaggio determinano il funzionamento di un giunto o di una puleggia; questi sono i nostri valori tipici.

    • Alesaggi H7 standard, H6 su richiesta
    • Eccentricità sul diametro primitivo 0,01 mm TIR
    • Linguette secondo DIN 6885 / ANSI B17.1
    Richiedi un preventivo
    Specifica Capacità tipica
    Diametro esterno da 5 mm a 400 mm
    Alesaggio 2–120 mm; H7, H6 su richiesta
    Eccentricità del diametro primitivo rispetto all'alesaggio 0,01 mm TIR
    Concentricità tra alesaggi 0,01 mm
    Passo dei denti della puleggia dentata ISO 5294; ±0,05 mm per 100 mm
    Linguette DIN 6885 / ANSI B17.1, P9 o JS9
    Grani di fissaggio M3–M10 a 90° o 120°
    Finitura superficiale Ra 0,8 µm; 0,4 µm gole, alesaggi
    Durezza 4140 28–32 HRC; gole 50–55 HRC
  • Finiture per giunti e pulegge

    Le finiture vengono applicate solo ai giunti e alle pulegge lavorati da DEK.

    Vedi finiture
    Finitura Applicata a
    Anodizzazione, trasparente o nera Pulegge e giunti in alluminio
    Anodizzazione dura Superfici a contatto con la cinghia, abrasione
    Ossidazione nera Pulegge e giunti in acciaio
    Zincatura Pulegge e giunti in acciaio
    Trattamento termico Parti temprate, prima della rettifica

Consigli di progettazione per giunti e pulegge personalizzati

Cinque scelte di disegno che determinano come un giunto afferra e come una puleggia segue la cinghia, prima ancora del primo truciolo.

  • Profilo della cinghia e numero di denti

    Indicate profilo e numero di denti, non un diametro primitivo approssimativo: il diametro esterno dipende dal differenziale della linea primitiva della cinghia.

  • Parete della fessura di serraggio

    Mantenete la vite di serraggio tangente all'alesaggio e lasciate almeno 1,5 mm di parete alla radice della fessura; pareti più sottili si incrinano se serrate eccessivamente.

  • Flange sulle pulegge dentate

    Aggiungete una flangia su almeno un lato quando gli assi degli alberi non sono perfettamente paralleli; le cinghie fuoriescono dalle pulegge senza flangia.

  • Accoppiamento dell'alesaggio e coppia

    H7 con grano su piano si adatta alla maggior parte delle trasmissioni; usate una linguetta o un mozzo a serraggio oltre circa 5 N·m o con carichi reversibili.

  • Angolo della gola per una puleggia personalizzata

    Indicate l'angolo della gola (34° o 38° in base a sezione e diametro) e il passo delle gole; entrambi variano con il diametro della puleggia.

Cosa indicare sul disegno

  • Accoppiamento dell'alesaggio e linguetta

    Indicate H7 o H6, oltre alla linguetta (DIN 6885 / ANSI B17.1, P9 o JS9) o alla posizione del grano, così che l'alesaggio sia tornito sul vostro albero.

  • Sezione della cinghia o della gola

    Indicate profilo GT2, HTD, T5 o MXL con numero di denti, oppure sezione della gola A, B, SPZ o SPA, così che i denti siano fresati a norma ISO 5294.

  • Materiale e durezza

    Indicate la lega e l'eventuale durezza: 4140 a 28–32 HRC, oppure facce delle gole temprate per induzione a 50–55 HRC su richiesta.

  • Quantità e tempi di consegna

    Aggiungete la quantità: non c'è quantità minima e pulegge singole o prototipi vengono spediti in 3–5 giorni dopo la revisione dell'ingegnere.

Applicazioni e settori

Assi a cinghia per la robotica, trasmissioni per trasportatori e indexatori per l'automazione, giunti motore per pompe e ventilatori del settore new energy, trasmissioni per gimbal di droni.

Perché scegliere DEK per la lavorazione di giunti a manicotto

Denti tagliati con creatore, un unico tetto per ogni processo e oscillazione misurata: perché gli acquirenti affidano giunti e pulegge a DEK.

  • Denti tagliati con creatore, non fresati

    I denti delle pulegge dentate vengono tagliati con creatore, non con una fresa a profilo, perché un'approssimazione fresata di un dente GT2 usura le cinghie.

  • Un unico tetto, quattro processi

    Tornitura, dentatura con creatore, fresatura ed elettroerosione a filo vengono eseguite internamente, così una coppia di pulegge accoppiate e i relativi giunti a morsetto vengono spediti come set.

  • Oscillazione misurata in fase di FAI

    Le alesature vengono misurate e l'oscillazione rilevata durante l'ispezione del primo articolo, rispetto a un obiettivo di TIR sul diametro primitivo di 0.01 mm.

  • Senza quantità minima, prototipi rapidi

    Senza quantità minima d'ordine; prototipi e pulegge singole vengono spediti in 3–5 giorni, da un singolo pezzo alla produzione in serie.

Revisione tecnica su ogni disegno

Ogni disegno di giunto e puleggia viene esaminato da un ingegnere prima del preventivo, verificando accoppiamento dell'alesatura, profilo della cinghia e sezione della gola; i preventivi vengono restituiti entro 6 ore.

Qualità certificata su ogni componente di trasmissione

Certificati ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D, con alesature misurate in fase di FAI.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema di gestione della qualità aerospaziale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Standard di gestione della qualità

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestione della qualità per dispositivi medici

FAQ su giunti e pulegge

Risposte su alesature, numero di denti, tipi di giunto e piccoli lotti di pulegge.

Potete realizzare una puleggia dentata con alesatura o numero di denti personalizzati?
Sì. Le pulegge dentate vengono fresate con dentiera nei profili GT2, GT3, HTD, T, MXL, XL e L con qualsiasi numero di denti e un foro tornito sul vostro albero, H7 con linguetta o grano di fissaggio, senza quantità minima.
Qual è la differenza tra un giunto rigido e un giunto a morsetto?
Un giunto rigido è un manicotto fissato a entrambi gli alberi con grani o chiavette; un giunto a morsetto afferra gli alberi serrando un mozzo con fessura, il che evita di segnare l'albero e consente la riposizionatura. Entrambi vengono torniti e fresati su ordinazione.
Lavorate pulegge per cinghie trapezoidali in piccole quantità?
Sì. Pulegge singole e piccoli lotti in 1045, 4140, acciaio inossidabile o alluminio vengono torniti con l'angolo di gola e il passo corretti per cinghie A, B, SPZ o SPA e spediti in 3–5 giorni.

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Inviate un disegno con accoppiamento del foro, profilo della cinghia e numero di denti o sezione della gola, materiale e quantità. I preventivi verificati da un ingegnere vengono restituiti entro 6 ore.

  • Senza quantità minima, da una singola puleggia
  • I prototipi vengono spediti in 3–5 giorni
  • Alesaggi H7 standard, H6 su richiesta
  • Eccentricità 0,01 mm TIR, misurata in fase di FAI
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