Was ist Beveling: Fasenarten und Anwendungen
Jede Anwendung besteht aus mehreren Komponenten, und einige von ihnen müssen zusammengefügt werden. Durch das Abfasen wird sichergestellt, dass sich die hergestellten Teile leicht miteinander verbinden lassen. Der Prozess des Anfasens ist sehr vielseitig.
Wenn Sie mehr darüber wissen möchten, was eine Fase ist, welche verschiedenen Arten es gibt und wie sie funktioniert, ist der folgende Leitfaden genau das Richtige für Sie.
Was ist Beveling?
Das Abfasen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem die Kante des Bauteils, das mit einem anderen Bauteil verbunden werden soll, geformt wird. Das Abfasen hat die spezifische Form und den spezifischen Winkel für den Zusammenbau der Teile.
Wie funktioniert das Fasen in der Technik?
Das Fasenschneiden hilft bei der Gestaltung der Form eines Bauteils, so dass das gewünschte Design erreicht wird. Sie dienen vielen funktionalen Zwecken in technischen Anwendungen, die in der Spannungsdissipation durch Beseitigung der Kanten und scharfen Ecken bestehen. Es wird sogar ein zusätzlicher Freiraum geschaffen, damit andere Teile zusammenpassen und passen.
Fasen gewährleisten auch die Sicherheit und das ästhetische Aussehen der Bauteile. Sie tragen dazu bei, die scharfen Kanten zu veredeln, so dass die Bauteile ästhetisch gestaltet und nahtlos verarbeitet sind. Das Fasen ist in der Fertigung von großer Bedeutung, da es beim Einpassen der Teile hilft.
Abgeschrägte Kanten bieten einen Kanal oder eine Rille, die eine bessere Verbindung zwischen den zu verbindenden Teilen ermöglicht. Komponenten wie Verbindungselemente und Wellen bestehen ebenfalls aus abgeschrägten Kanten, was ihre Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erhöht und die Spannungskonzentration minimiert.
Vorteile der Verwendung von Fasen in Ihren technischen Entwürfen
Die Fase spielt eine wichtige Rolle in der Konstruktion, und einige ihrer Vorteile sind wie folgt:
- Es hilft, die Belastung der Teile zu reduzieren, indem scharfe Kanten und Ecken, die zu Verschleiß führen können, beseitigt werden.
- Die Fase erleichtert den Zusammenbau und hilft bei der einfachen Ausrichtung der Komponenten.
- Es hilft bei der Tiefenwirkung und sorgt dafür, dass eine starke Verbindung erreicht wird.
- Die Gefahr von Verletzungen an Personen und Gegenständen durch scharfe Kanten wird verringert.
Nachteile der Verwendung von Fasen in Ihren technischen Entwürfen
Fasen haben auch einige Nachteile, wenn es um verschiedene technische Konstruktionen geht, die im Folgenden erläutert werden.
- Dies kann zu Materialverlusten und sogar zur Beeinträchtigung der strukturellen Integrität führen.
- Es erfordert zusätzliche Fertigungsschritte und möglicherweise zusätzliche Arbeitskräfte und Werkzeuge.
- Manchmal sind die erstellten Funktionen nicht geeignet oder nicht mit den Designanforderungen vereinbar.
- Die abgeschrägten Kanten helfen zwar bei der Montage, können aber manchmal zu einer falschen Ausrichtung führen.
Arten der Abschrägung (Beveling)
Es gibt verschiedene Arten der Abschrägung, von denen einige im Folgenden beschrieben werden:
Glatte Fase/V-Fase
Eine glatte Fase wird auch als V-Fase bezeichnet und ist eine sehr verbreitete Art von Fase, die eine schräge Kante und einen konstanten Winkel aufweist. Sie hat eine grundlegende und einfache geometrische Form, wird aber in vielen Anwendungen eingesetzt. Der schräge Winkel dieser Fase bietet ausreichend Platz für eine Schweißnaht und ist außerdem ideal für ästhetische und sicherheitstechnische Zwecke.
Messerschneide Fase
Die Messerkantenfase hat eine scharfe Kante und wird meist für die Herstellung von Formprodukten wie chirurgischen Werkzeugen, Messern und Schneidwerkzeugen verwendet.
Abgerundete Fase
Die abgerundete Fase hat ein abgerundetes Profil mit einer spitzen Kante. Sie wird bei Metallrahmen und -verkleidungen von Automobilen verwendet. Sie hat eine abgerundete Kante, die zur Verringerung der Spannungskonzentration beiträgt.
J-Prep-Fase
Die J-Prep-Fase hat eine Kante, die wie das Alphabet "J" aussieht, und verfügt über eine zusammengesetzte Anordnung von abgerundeten und geraden Abschnitten. Sie eignet sich für Schwerlastanwendungen. Sie ist auch für Schweißnähte geeignet und hat eine gerade Fläche, die eine bessere Montage ermöglicht.
J-Prep mit Rückenfase
Bei einer J-Prep mit hinterer Fase wird eine einfache schräge Fase am J-Prep-Teil angebracht. Die hintere Fase hat zwei Schrägen, die eine Fase erzeugen und den Schweißweg öffnen. Sie wird beim Schweißen eingesetzt und schafft ein breiteres Schweißbad. Sie trägt dazu bei, die Festigkeit der Verbindungen und sogar die Tragfähigkeit zu erhöhen.
Zusammengesetzte Fase
Die zusammengesetzte abgeschrägte Kante hat eine komplexe Anordnung mit zwei verschiedenen Profilen. Sie hat zwei gerade Fasen, die auf derselben Kante mit unterschiedlichen Breiten und Winkeln vorhanden sind. Sie ist eine der vielseitigsten Fasenarten und wird in der Rohrmontage, im Tischlerhandwerk und in der Metallbearbeitung eingesetzt.
Compound J-Prep mit Rückenfase
Eine zusammengesetzte J-Prep mit hinterer Fase besteht aus einer J-Prep-Fase und einer hinteren Fase mit verschiedenen Neigungen und Winkeln. Sie hat eine zusammengesetzte hintere Fase, und es wird ein zusammengesetztes Fugenprofil mit verschiedenen Neigungen und Winkeln erreicht.
Die Kombination aus hinterer Fase und J-Fase schafft ein größeres Schweißvolumen und verbessert die Verbindungskonfiguration für ein tieferes Eindringen. Sie bietet auch eine bessere Kontrolle über das Schweißprofil. Sie wird sehr häufig im Schiffbau, bei Druckbehältern, Reaktorsystemen usw. eingesetzt.
Werkzeuge und Ausrüstung für das Abfasen
Es gibt verschiedene Arten von Werkzeugen und Ausrüstungen für das Fasenschneiden, die alle eine wichtige Rolle bei der Herstellung der Fase spielen. Einige von ihnen sind wie folgt:
Manuelle Werkzeuge
Die Herstellung von Fasen wird in verschiedenen Werkstätten auch mit manuellem Werkzeug durchgeführt. Diese Handwerkzeuge bestehen aus handgeführten Schleifmaschinen und Handfeilen. Die Bedienung des Handwerkzeugs erfordert entsprechende Fertigkeiten und eignet sich für die Herstellung von Fasen an kleinen Projekten.
Elektrische Werkzeuge
Zu den Elektrowerkzeugen gehören Oberfräsen und Winkelschleifer, die Schnelligkeit, Vielseitigkeit und Genauigkeit bieten. Diese werden von den meisten Bearbeitern, die schräge Kanten bevorzugen, sehr häufig eingesetzt.
Brennschneiden
Beim Brennschneiden wird ein Brenner verwendet, der das Material erhitzt und schmilzt. Das Material trennt sich dann vom Werkstück, und es entsteht eine Fase. Dieses Verfahren wird meist für dünnere Bauteile oder Rohre gewählt.
CNC-Maschinen
Die CNC-Bearbeitung ist eine sehr häufig gewählte Methode zur Herstellung abgeschrägter Kanten. Sie bietet hohe Genauigkeit und präzise Geometrie. Sie bietet mehrachsige Fertigungsmöglichkeiten und kann daher zur Herstellung komplexer abgeschrägter Profile beitragen.
Spezialisierte Fasenmaschinen
Es gibt auch spezielle Fasenmaschinen, die in der Regel in Werkstätten zu finden sind und auf bestimmte Fasenprofile in großer Stückzahl angewiesen sind. Diese Maschinen entsprechen den CNC-Maschinen und bieten eine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit, ermöglichen aber eine kundenspezifische Fasenbearbeitung. Sie können mehrere Arten von Geometrien für Platten und Rohre wählen.
Wie misst man Fasen?
Für die Messung von Schrägen benötigt man einige Werkzeuge, und zwar die folgenden:
- Der universelle Nonius-Fasenwinkelmesser ist ein einzigartiges Werkzeug zum Messen der Länge und des Winkels der Fase.
- Ein Fasenwinkelmesser mit Wasserwaage ist ein Gerät, mit dem man den Fasenwinkel messen und sicherstellen kann, dass die Messung eben ist.
- Die Laser-Winkelmessung bietet eine hohe Genauigkeit bei der Messung von Winkeln, insbesondere bei Projekten, die eine hohe Präzision erfordern.
- Koordinatenmessmaschinen sind Geräte, die eine Analyse der Maßtoleranz der abgeschrägten Kanten ermöglichen, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der Anforderungen liegen.
Praktische Tipps zum Anfasen
Der Prozess der Abschrägung kann zu einem großen Erfolg werden, wenn man einige wichtige Tipps beachtet, und diese sind wie folgt:
- Die Wirksamkeit der Fase hängt von der Gleichmäßigkeit der Geometrie der Form ab. Wenn sie in einem bestimmten Winkel geschnitten werden soll, sollte die Fläche der Fase denselben Winkel aufweisen.
- Hitze eignet sich nicht für das Fasenschneiden, auch wenn man damit leicht Fasen schneiden kann. Daher muss die Erwärmung des Metalls kontrolliert durchgeführt werden.
- Der Prozess des Abschrägens besteht aus einigen Vorbereitungen im Vorfeld. Die Vorbereitung der Kanten ist sehr wichtig. Sie wirkt sich auf die Qualität aus und sorgt dafür, dass die Kante von Schmutz und Rost befreit wird, um ungleichmäßige Fasen zu vermeiden.
- Die Bauteile werden während des Prozesses heiß, da viel Reibung vorhanden ist. Daher trägt die Verwendung von Kühlmitteln dazu bei, dass die Fasenbearbeitung abgeschlossen wird.
Vergleich Fase vs. Verrundung vs. Fase
Eine Fase ist die Kante zwischen zwei Flächen, wobei die Fläche einen beliebigen Winkel haben kann, da die Fase auch mehrere Winkel haben kann. Das Fasenprofil kann rund, gerade oder gebogen sein.
Faseist dagegen eine ebene Fläche, die eine 90-Grad-Kreuzung aufweist. A Filet hat ein einziges Profil in abgerundeter Form und zwei miteinander verbundene Flächen. Es hilft, Stress zu reduzieren und die Ästhetik zu verbessern.
Verwendung von Fasen in technischen Anwendungen
Fasen werden in verschiedenen technischen Anwendungen eingesetzt, einige davon sind wie folgt:
Vorbereitung der Schweißnaht: Die Schweißkanten werden durch Anfasen vorbereitet, was zu einer besseren Durchdringung der Schweißnaht beiträgt und sie widerstandsfähiger macht.
Schneidewerkzeuge: Schneidewerkzeuge brauchen scharfe Kanten, und das Anfasen ist eine Methode, mit der die Kanten dieser Werkzeuge sehr scharf gemacht werden können.
Anfasen von Rohren und Schläuchen: Zwei Rohre und Schläuche können mit einer entsprechenden Kantenabschrägung miteinander verbunden werden.
Industrielle Anwendungen: In der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie gibt es viele Bauteile, die abgeschrägte Kanten benötigen, wie etwa die Außenprofile von Flugzeugen. Sie tragen dazu bei, die Treibstoffeffizienz zu verbessern und den Luftwiderstand zu minimieren.
Schlussfolgerung
Das Fasen ist ein sehr häufig angewandtes Verfahren, mit dem die Kanten eines jeden Bauteils aufgewertet werden. Wenn Sie den obigen Leitfaden durchgelesen haben und auf der Suche nach den besten abgeschrägten Kanten sind, können Sie sich mit uns in Verbindung setzen unter DEK. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsmethoden, um abgeschrägte Kanten für Ihre individuellen Projekte zu erstellen.
