Planfräsung vs. Senkung: Die wichtigsten Unterschiede

Bei bearbeiteten Bauteilen ist die Herstellung von Bohrungen einer der zentralen Aspekte, da sie die Montage von Komponenten mit Verbindungselementen ermöglicht. Es gibt verschiedene Arten von Bohrungen, darunter Planfräsungen und Senkungen.

Der folgende Leitfaden bietet einen detaillierten Vergleich von Planfräsungen und Senkungen. Lesen Sie weiter.

Was ist eine Planfräsung?

Eine Planfräsung ist eine Art flache Senkung. Sie ist eine zylindrische und ebene Vertiefung über einer Vorbohrung.

Im Vergleich zu einer Senkung weist die Planfräsung jedoch eine sehr geringe Tiefe auf. Diese Bohrung ermöglicht es dem Verbindungselement nicht, vollständig einzuliegen, sondern lässt es nur so weit einsinken, dass der Nagel- oder Schraubenkopf an der Oberfläche anliegt.

Sie werden für Werkstücke mit unebener Oberfläche verwendet oder wenn das Verbindungselement in einem anderen Winkel als dem rechten Winkel einsinkt.

Was ist eine Senkung?

Die Senkung hat eine vertiefte und ebene Auflagefläche, wobei das Material am Eintrittspunkt der Bohrung abgetragen wird. Sie schützt den Schraubenkopf und ist eine zylindrische Bohrung mit flachem Boden und einer größeren Bohrung darüber.

Planfräsungen und Senkungen in technischen Zeichnungen

Um die beiden Bohrungsarten – Planfräsung und Senkung – zu verstehen, sollten auch ihre technischen Zeichnungen verstanden werden. Dieser Abschnitt behandelt speziell die technischen Zeichnungen der beiden Bohrungsarten.

Zeichnungen von Planfräsungen

Planfräsungen haben ein Symbol für technische Zeichnungen, das einzigartig ist und von der Senkungsangabe abgeleitet wurde. Es trägt die Kennzeichnung „SF“, wobei SF für Spot Face steht.

Zeichnungen von Senkungen

Zeichnungen von Senkungen umfassen eine vielfältige Bearbeitung und weisen mehrere Arten von Bohrungsgeometrien auf. Aufgrund der Variation der Bohrungen wird eine gesenkte Bohrung mit einer Senkungsangabe gekennzeichnet.

Wichtige Unterschiede zwischen Planfräsungen und Senkungen

Planfräsungen und Senkungen weisen viele Unterschiede auf, von denen einige im Folgenden beschrieben werden:

Tiefe

Senkungen und Planfräsungen unterscheiden sich wesentlich in ihrer Bohrungstiefe. Senkungen haben eine Tiefe, die der Höhe des Verbindungselementkopfs entspricht. Daher ist der Kopf des Verbindungselements nach der Montage verdeckt.

Die Tiefe einer Planfräsung ist gering, und die Fläche wird so eben gehalten, dass eine Vertiefung und ein ebener Sitz für den Kopf des Verbindungselements entstehen.

Form

Senkungen können eine zylindrische Vertiefung mit flachem Boden und geraden Wänden erzeugen. Sie eignet sich für Verbindungselementköpfe wie Innensechskantschrauben und Bolzen.

Planflächen sind glatte, flache, unregelmäßige Oberflächen mit zylindrischen Vertiefungen, wobei die Wände aufgrund der geringeren Tiefe weniger ausgeprägt sind.

Funktion

Senkungen dienen dazu, Verbindungselementköpfe im Material zu verbergen, wodurch die Ästhetik verbessert und die Beeinträchtigung umliegender Komponenten reduziert wird.

Planfräsungen gewährleisten eine ebene Auflagefläche für Verbindungselemente auf einer gekrümmten und unebenen Materialoberfläche. Dies trägt zur Verbesserung der Stabilität des Verbindungselements bei.

Angabesymbole

Die Kennzeichnung einer Senkung in technischen Zeichnungen erfolgt mit dem Symbol „⌴“. Zusätzlich werden Durchmesser und Tiefe angegeben. Planfräsungen haben kein eigenes Symbol, sondern verwenden Senkungssymbole mit den Buchstaben SF.

Oberflächenbeschaffenheit

Die Oberflächenbeschaffenheit ist ein weiterer Unterschied zwischen den beiden Bohrungen. Sie sind eben und glatt und weisen zudem vertiefte Bereiche auf.

Die Oberfläche einer Planfräsung weist jedoch eine bessere Oberflächenbeschaffenheit auf und bietet eine ebene Auflagefläche für Spannkräfte. Senkungen haben dagegen raue Wände, wobei die Funktionalität nicht beeinträchtigt wird.

Aufnahme der Schraubenbohrung

Senkungen haben eine Durchgangsbohrung, sodass die Schraube des Bolzens das Verbindungselement durchdringen und seine Position einnehmen kann. Planfräsungen haben dagegen keine Durchgangsbohrung, sondern nur einen ebenen Sitz für den Kopf des Verbindungselements.

Anwendungen

Senkungen werden in Situationen eingesetzt, in denen bündig montierte Verbindungselemente erforderlich sind, etwa bei Elektronikgehäusen und Automobilkomponenten.

Planfräsungen werden für die Auflage von Verbindungselementen auf Schmiedeteilen, Gussteilen und rauen Oberflächen verwendet, die in schweren Maschinen zum Einsatz kommen.

Eine kurze Vergleichstabelle

Eigenschaften	Zylindersenkung	Plananlage
Funktionen	Eine zylindrische Aussparung für den Schraubenkopf sorgt dafür, dass dieser bündig an der Oberfläche anliegt.	Sie bietet einen Sitz für den Kopf des Verbindungselements, damit es glatt abschließt.
Tiefe	Die Tiefe des Lochs entspricht der Höhe des Schraubenkopfs.	Sie hat eine geringe Tiefe.
Größe	Bei der Festlegung der Größe werden Tiefe und Durchmesser berücksichtigt.	Der Durchmesser ist das Hauptmaß, die Tiefe das Nebenmaß.
Symbol	⌴	SF

Bearbeitungstechniken für Plananlagen und Zylindersenkungen

Plananlagen und Zylindersenkungen lassen sich mit den beiden folgenden empfohlenen Methoden bearbeiten.

Manuelles Fräsen

Beim manuellen Fräsen werden die gewünschten Merkmale mit manuellen Werkzeugen geschnitten. Dabei werden eine Zylindersenkung und ein Plananlageloch in das Bauteil eingebracht. Das Verfahren ist kosteneffizient und eignet sich für die Fertigung begrenzter Stückzahlen.

Für Präzision und Genauigkeit der erzeugten Löcher sind jedoch Fachkenntnisse und Erfahrung erforderlich.

CNC-Fräsen

Das CNC-Fräsen ist ein automatisiertes Verfahren. Die Schneidwerkzeuge tragen das Material gemäß den Vorgaben der Software ab.

Das Werkstück wird anschließend präzise gefertigt, sodass Plananlagen- und Zylindersenkungslöcher entstehen. Die Produktionsrate ist höher und es lässt sich eine verbesserte Oberflächenveredelung erzielen, das Verfahren ist jedoch kostspielig.

Typische Anwendungen von Plananlagen und Zylindersenkungen

Zylindersenkungen und Plananlagen finden sich in verschiedenen Anwendungen, darunter die folgenden:

Automobilbau

Zylindersenkungen und Plananlagen dienen dazu, die Verbindungen zwischen technischen Komponenten und der Fahrzeugaufhängung zu sichern. Diese Löcher werden präzise bearbeitet, um eine perfekte Verbindung zu gewährleisten und die Verbindungselemente aufzunehmen.

Luft- und Raumfahrt

Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt ebenfalls präzise Verbindungen für verschiedene Flugzeugkomponenten. Daher werden Zylindersenkungen und Plananlagen auch für Fahrwerke und Triebwerkskomponenten von Flugzeugen ausgelegt.

Die Verbindungen müssen präzise gesichert werden, daher ist die Präzision dieser Zylindersenkungs- und Plananlagelöcher entscheidend.

Allgemeine Fertigung

Auch in der allgemeinen Fertigung sind Plananlagen- und Zylindersenkungslöcher erforderlich, um bündige und präzise Verbindungen zwischen Komponenten für die Montage zu schaffen.

Die Bearbeitung trägt zur Genauigkeit und Ebenheit der Löcher bei, was eine bessere Montage ermöglicht. Diese Plananlagen und Zylindersenkungen werden vielfach in Konsumgütern, der Zerspanung und sogar der Holzbearbeitung eingesetzt.

Weitere bearbeitete Löcher im Maschinenbau

Einige weitere Arten bearbeiteter Löcher im Maschinenbau sind die folgenden:

Einfaches Loch: Einfache Löcher entstehen, indem ein Kreis aus dem Werkstück herausgearbeitet und präzise geschnitten wird.

Sackloch: Es ist eine Lochart, bei der das Material nicht vollständig durchdrungen wird.

Durchgangsloch: Ein Loch, das einen vollständigen Durchgang durch das Bauteil bietet.

Kegelloch: Es ist ein Loch, bei dem ein Ende breiter ist als das andere.

Senkloch: Es ist ein Loch mit einer kegelförmigen Aussparung an der Öffnung.

Fazit

Bevor Sie sich zwischen den beiden Locharten entscheiden, sollten Sie zunächst ihre Unterschiede verstehen. Dieser Leitfaden dürfte Ihnen dabei geholfen haben.

Nehmen Sie daher noch heute Kontakt mit uns auf unter DEK und sichern Sie sich Bauteile, die mit den passenden Zylindersenkungen und Plananlagelöchern für Ihre Komponenten ausgelegt sind.