Angebot anfordern
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Zurück zum Blog

Legierter Stahl 1215

Blog 14. Oktober 2026
Robert Avatar

GESCHRIEBEN VON

Robert
Machined alloy steel 1215 bushings with polished bores on dark background

Materialtyp

Materialname

Alternative Bezeichnungen

Prozesskompatibilität

Legierter Stahl 1215 in der CNC-Bearbeitung

Legierter Stahl 1215 ist kein gewöhnlicher legierter Stahl. Es handelt sich um einen aufgeschwefelten und aufphosphorierten Stahl, der als Automatenstahl bekannt ist.

Automatenstähle sind darauf ausgelegt, die Zerspanbarkeit zu verbessern. Die Zugabe von Schwefel und Phosphor bildet Einschlüsse im Stahl, die den kontinuierlichen Span während der Bearbeitung brechen, was zu einer verbesserten Spanlenkung und geringerem Werkzeugverschleiß führt. Dank seiner verbesserten Zerspanbarkeit ermöglicht legierter Stahl 1215 höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, denen Hartmetallwerkzeuge standhalten. Wir setzen Kühlmittel ein, um die bei der Bearbeitung entstehende Wärme abzuführen, die Standzeit der Werkzeuge zu verlängern und die Oberflächengüte des bearbeiteten Teils zu verbessern. Die Bildung kurzer, gebrochener Späne ist charakteristisch für Automatenstähle, daher sorgen wir für eine ausreichende Spanlenkung, um Spanverwicklungen und Werkzeugblockaden zu vermeiden.

Legierter Stahl 1215 erzielt in der Regel gute Oberflächengüten. Durch die Feinabstimmung der Bearbeitungsparameter und die Auswahl der Werkzeuge lässt sich die endgültige Oberflächenqualität jedoch weiter verbessern. Die Schweißbarkeit ist aufgrund des hohen Schwefelgehalts schlecht, was zur Bildung von Schwefeleinschlüssen und möglichen Schweißproblemen führen kann. Der Stahl 1215 enthält Kohlenstoff als Hauptlegierungselement. Er wird häufig mit dem Kohlenstoffstahl 1018 verglichen, doch es gibt bemerkenswerte Unterschiede. Stahl 1215 bietet eine verbesserte Zerspanbarkeit, kann engere Toleranzen einhalten und weist eine glänzendere Oberfläche auf als Stahl 1018.

Eigenschaftstabelle für legierten Stahl 1215

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN Kriterium
Zugfestigkeit 355-370 MPa
Streckgrenze 230 MPa
Elastizitätsmodul (Elastizität) 190-210 GPa
Bruchdehnung 18-26 %
Physikalische Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit Mäßig
Magnetismus Magnetisch
Schweißbarkeit Schlecht
Thermische Eigenschaften
Wärmeausdehnungskoeffizient 11,5-13,9 x 10^-6/°C
Wärmeleitfähigkeit 51,9 W/(m·°C)
Elektrische Eigenschaften
Spezifischer elektrischer Widerstand 17,4 μΩ*cm

Grundlagen zu legiertem Stahl 1215

Legierter Stahl 1215 ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit hervorragender Umformbarkeit und Zerspanbarkeit. Er eignet sich besonders für Verfahren wie Kaltziehen, Drehen und Polieren. Die Zusammensetzung dieses Stahls umfasst Eisen (98,42 – 98,95 %), Mangan (0,75 – 1,05 %), Schwefel (0,260 – 0,35 %), Kohlenstoff (0,090 %) und Phosphor (0,040 – 0,090 %).

1215 zeigt eine wirksame Korrosionsbeständigkeit unter üblichen Bedingungen wie Süßwasser, schwachen Säuren, Laugen, trockener Luft und einigen Chemikalien. In Salzwasser oder stark korrosiven Umgebungen korrodiert er jedoch schnell. Hinsichtlich der Hitzebeständigkeit schneidet er bis etwa 400 Grad Fahrenheit gut ab, verliert bei höheren Temperaturen jedoch an Festigkeit.

Verbesserte Produktivität in Fertigungsprozessen

FAQs zum Kauf von legiertem Stahl 1215

Weitere Materialien

Legierter Stahl 8620

Legierter Stahl 8620 ist ein niedrig legierter Stahl mit Nickel, Chrom und Molybdän, der sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit auszeichnet. Er ist ein häufig verwendeter Stahl, der einsatzgehärtet werden kann.

Legierter Stahl 4340

Legierter Stahl 4340 gehört zur AISI-4000-Stahlreihe, einem wärmebehandelbaren, niedrig legierten Stahl mit hoher Festigkeit und Zähigkeit.

Legierter Stahl 4140

Legierter Stahl 4140, auch bekannt als Chrommolybdänstahl, ist ein vielseitiger niedrig legierter Stahl, der Chrom, Molybdän und Mangan enthält.

Fordern Sie ein präzises Angebot für Ihre nächsten Projekte an

Ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob aus Metall oder Kunststoff – Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein präzises Angebot.

Sie suchen einen zuverlässigen CNC-Bearbeitungspartner?
Mit über 21 Jahren Erfahrung liefert DEK Präzisionsteile vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Angebot anfordern
DEK engineers and visitors in the machine shop
Robert Avatar

GESCHRIEBEN VON

Robert
Werkstoffingenieur

Robert ist auf Werkstoffeigenschaften und Zerspanungsverhalten bei Metallen und Kunststoffen spezialisiert. Er kennt sich mit Aluminiumlegierungen, Edelstählen, Titan, Kupferlegierungen, Werkzeugstählen (darunter DC53, S136, SKD61), Invar, Inconel, PEEK und kohlenstofffaserverstärkten Verbundwerkstoffen aus. Er unterstützt Projekte mit anspruchsvollen Werkstoffen und hilft bei der Optimierung der Zerspanungsstrategien.

Ähnliche Beiträge