Der ultimative Leitfaden für Gewindewellen

Eine Gewindewelle gehört zu den anspruchsvollen Bauteilen in der Zerspanung, da hochpräzise Gewinde oder Rippen erforderlich sind. Für die Fertigung von Gewindewellen setzen wir in der Regel hochpräzise CNC-Maschinen und Drehmaschinen ein.

Doch wie bei allen anderen zerspannten Bauteilen gibt es auch Gewindewellen in unterschiedlichen Qualitäten, Größen und Formen. Zudem hat jede Form und Ausführung ihre eigene Anwendung und ihren eigenen Einsatzbereich. Bei so vielen Werkstoffen, Typen und Größen stellt sich die Frage: Wie wählen Sie die beste Gewindewelle für Ihre Anforderungen aus?

Tauchen Sie mit uns ein und entdecken Sie die Wissenschaft hinter der Fertigung von Gewindewellen, ihre Merkmale und natürlich all die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten und Anwendungen.

Gewinde- und Leitspindeln werden nach Auftrag gefertigt; siehe kundenspezifisch gefertigte Wellen.

Was ist eine Gewindewelle?

Eine Gewindewelle ist ein zylindrischer dünner Stab oder eine Spitze, die ganz oder teilweise von einer gewendelten Spirale umschlossen ist. Die Funktion von Gewindewellen besteht darin, Objekte zusammenzuhalten und Drehmoment sowie Rotation zu übertragen. In den meisten Fällen verfügen Gewindewellen über eine spitze Endung, mit der sie ihre Drehmomentkraft zum Bohren von Löchern nutzen können.

Üblicherweise sind Gewindewellen Teil von Schrauben als Verbindungselemente. Sie finden jedoch in verschiedenen Branchen viele weitere Anwendungen.

Wie funktionieren Gewindewellen?

Eine Gewindewelle funktioniert, indem sie eine Drehbewegung in eine Linearbewegung und ein Drehmoment in eine lineare Kraft umwandelt. Mit ihrer Drehmoment- und Rotationskraft können Sie mit einer Gewindewelle entweder:

• ein Loch in ein Objekt bohren; oder
• eine mit Gewinde versehene Ringmutter um sie drehen – um den Halt und die Verbindung zweier Teile zu festigen;

Welche Merkmale hat eine Gewindewelle?

Hier zeigen wir Ihnen die wichtigsten Merkmale von Gewindewellen:

Werkstoff

Gewindewellen fertigen wir in der Regel aus Edelstahl, Messing, Titan oder Bronze. Bei der Bearbeitung von Gewindewellen bringen Hersteller häufig eine Deckbeschichtung wie Chrom, Messing oder Zink auf. Manche Schrauben können aus Aluminium bestehen, doch diese sind nicht langlebig und werden leicht von Witterungseinflüssen beeinträchtigt.

Selbsthemmung

Die meisten Gewindewellen sind selbsthemmend – sie bohren ein Loch, lassen sich aber nicht rückwärts herausziehen. Diese Eigenschaft macht sie ideal für Gewindeverbindungselemente, Schraubzwingen, Schraubheber, Schraubstöcke und Schraubverschlüsse von Behältern.

Gewinderichtung

Dieses Merkmal bezeichnet die Richtung, in die Sie eine Schraube drehen müssen, um sie anzuziehen. Schrauben können rechtsgängig sein, das heißt, Sie müssen sie im Uhrzeigersinn drehen, um sie anzuziehen; oder linksgängig – dann müssen Sie sie gegen den Uhrzeigersinn drehen, um sie anzuziehen.

Steigung (Gewindegang)

Der Gewindegang einer Schraube ist die axiale Strecke, die die Gewindewelle bei einer vollständigen Umdrehung von 360° zurücklegt. Je kleiner der Gewindegang, desto höher ist der mechanische Vorteil der Schraube.

Teilung

Die Teilung von Schrauben ist der Abstand zwischen den einzelnen Gewindegängen. Ähnlich wie beim Gewindegang bieten kleinere Teilungen einen enormen mechanischen Vorteil.

Wo werden Gewindewellen eingesetzt?

Aufgrund der oben genannten Merkmale von Gewindewellen und der großen Vielfalt an Schrauben für unterschiedliche Zwecke gibt es zahlreiche verschiedene Anwendungen:

• In Gewindeverbindungselementen, um zwei oder mehr Objekte zusammenzuhalten. Die Schraubentypen, die Sie für diesen Zweck üblicherweise verwenden können, sind Holzschrauben, Stehbolzen, Bolzen, Muttern oder Blechschrauben;
• Aufgrund ihrer Selbsthemmung hat eine Gewindewelle vielfältige Anwendungen: Schraubverschlüsse von Behältern, Gewinderohrverbindungen, Schraubheber, Schraubzwinge, Schraubstock, Korkenzieher usw.;
• Als Kraftübertragungsglieder in verschiedenen Maschinen – Kugelgewindetriebe, Schneckengetriebe, Rollengewindetriebe und Gewindespindeln;
• Präzisionskalibrierte Schrauben verwenden wir in Mikrometern;
• Rotierende schneckenförmige Gewindekammern verwenden wir zum Fördern von Materialien in Förderschnecken, Erdbohrern und archimedischen Schrauben.

Aus welchen Teilen besteht eine Schraube?

Eine Schraube besteht aus drei verschiedenen Teilen: dem Kopf, dem Gewindeschaft und der Spitze. Jedes dieser Teile beeinflusst Verwendung, Festigkeit und Zweck der Schraube. Wir erläutern jedes davon.

Kopf

Der Kopf ist der oberste, breite Teil der Schraube. Der Kopf einer Schraube ist stets größer und breiter als der Gewindeschaft und kann flach oder gewölbt sein. Die Vertiefung bei flachen Schrauben wird als Antrieb bezeichnet, und hier setzt ein Schraubendreher an.

Es gibt viele verschiedene Arten von Schraubenköpfen: Linsen-, Senk-, Flach-, Zylinder-, Halbrund-, Sechskant-, Knopfkopf und weitere. Auch die Antriebe unterscheiden sich – Schlitz, Kombi, Kreuzschlitz (Phillips und Frearson), Einweg, Innenvierkant usw.

Die Form des Schraubenkopfs hat ihren Zweck – für ein überlegenes ästhetisches Finish Ihrer Projekte oder um das passende Werkzeug zu verwenden, das in den Antrieb des Kopfs passt. Wenn Sie beispielsweise statt eines Senkkopfs einen Halbrundkopf verwenden, kann die Schraube sichtbar statt verdeckt und bündig mit der Oberfläche sein.

Gewindeschaft

Der Gewindeschaft einer Schraube ist der spiralförmige Teil bzw. der Teil mit Gewindegängen. Manche Schraubenschäfte haben einen vollständig durchgehenden Gewindeschaft, andere einen teilweise mit Gewinde versehenen. Teilweise mit Gewinde versehene Schraubenschäfte bieten eine bessere Stabilität, da der gewindelose Teil keine Schwachstellen aufweist und belastbarer ist.

Bei Gewindeschäften bestimmen der Gewindewinkel und der Abstand zwischen den einzelnen Gewindegängen die Eigenschaften und den Einsatz der Schraube. Hinsichtlich der Drehrichtung unterscheidet man Rechts- und Linksgewinde.

Spitze

Die Spitze einer Schraube ist in der Regel spitz, da sie in das andere Objekt eindringt oder sich hineinbohrt. Manchmal kann die Spitze einer Schraube auch flach sein. Flachspitzige Schrauben erfordern ein zuvor gebohrtes Loch, da sie sich nicht zum Bohren eignen.

Was ist der Durchmesser eines Schraubenschafts?

Um den Durchmesser von Schraubbolzen zu messen, müssen wir zwei verschiedene Werte betrachten – den Außen- und den Kerndurchmesser.

Der Außendurchmesser eines Schraubenschafts ist der Abstand zwischen der Außenkante des Gewindes auf der einen Seite und dem Gewinde auf der anderen Seite. Der Kerndurchmesser ist nur der innere, glatte Teil des Schraubenschafts. Wenn Sie den Schaft von seinem Gewinde befreien – das ist der Kerndurchmesser. Der Durchmesser von Schraubenschäften liegt in der Regel zwischen den Werten 2 und 16.

Das Design eines Schraubenschafts

Schraubenschäfte haben eine zylindrische Form mit einer spitzen Spitze und einem breiteren Kopf/Antrieb. Es gibt auch Schraubenschäfte mit flachem Ende, diese erfordern jedoch ein zuvor gebohrtes Loch.

Ein Schraubenschaft kann je nach Zweck und Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Der Kopf eines Schraubenschafts kann flach, erhaben, sechseckig, quadratisch und mehr sein. Schrauben können vollständig oder teilweise mit Gewinde versehen sein. Teilweise mit Gewinde versehene Schraubenschäfte weisen eine bessere Haltbarkeit und Festigkeit auf.

Und schließlich unterscheiden sich Schraubenschaftdesigns auch hinsichtlich ihrer Gewinde. Je nach Anwendung haben sie alle einen unterschiedlichen Gewindewinkel und eine unterschiedliche Steigung.

Wir möchten erwähnen, dass Schraubenschäfte auch als andere Werkzeuge als Schrauben verwendet werden können und in diesen Fällen je nach Zweck viele verschiedene Designs aufweisen können. In manchen Fällen fertigen wir Schraubenschäfte sogar nach Kundenwunsch und passen sie an die jeweiligen Anforderungen an.

Können Sie einen individuellen Schraubenschaft anbieten?

Absolut ja! Unsere überlegenen CNC-5-Achs- und Drehmaschinen ermöglichen es uns, hochpräzise Teile wie Schraubenschäfte in verschiedenen Formen, Ausführungen und Größen zu fertigen. Darüber hinaus akzeptieren wir Kleinserienaufträge und Serienfertigung, sodass wir Ihnen unabhängig von der benötigten Stückzahl helfen können.

Bei DEK konzentrieren wir uns auf hochpräzise On-Demand-Fertigung. Unsere Flexibilität und modernsten Maschinen ermöglichen es uns, individuelle Aufträge zu erfüllen. Bei uns können Sie aus unzähligen Materialien wählen, die am besten zu Ihren Anforderungen passen, und unsere schnellen 5-Achs-CNC-Bearbeitung.

Zusätzlich zu unserem Kleinserien-Service bieten wir keine Mindestbestellmenge! Sie können uns also eine Zeichnung senden und einen Prototyp erhalten.

Fazit

Wir freuen uns, Ihnen das nötige Wissen über Schraubenschäfte vermittelt zu haben – was sie sind, welche Eigenschaften sie haben und wofür sie eingesetzt werden. Der wichtigste Punkt, den wir Ihnen mitgeben möchten, ist, auf die Qualität des Fertigungsprozesses von Schraubenschäften zu achten.

Schraubenschäfte benötigen das richtige Drehmoment, die richtige Festigkeit und das richtige Material, um sicher eingesetzt werden zu können. Ob Sie Draht oder Stangenmaterial zur Herstellung der Schraubenschäfte verwenden – stellen Sie sicher, dass es der richtige Stahltyp für die Anforderungen ist.

Hoffentlich können Sie nun die beste Schraubenschaftlösung für Ihre Anforderungen unterscheiden und auswählen. Wenn Sie einen qualitativ hochwertigen On-Demand-CNC-Hersteller für Schraubenschäfte suchen, sind wir für Sie da. Senden Sie uns Ihre Anfrage, und wir senden Ihnen noch am selben Tag ein Angebot.