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Peças maquinadas personalizadas conforme o seu desenho

A DEK produz peças maquinadas personalizadas conforme o seu desenho em mais de 50 metais e plásticos, de uma peça a mais de 10 000, com tolerância de ±0.005 mm. Um engenheiro analisa cada desenho e apresenta o orçamento em 6 horas.

  • ±0.005 mm

    Tolerância em metal

  • 6 horas

    Orçamento por engenheiro

  • 1–10 000+

    Peças, sem pedido mínimo

CNC milling machine cutting custom machined part gear teeth
Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom machined stainless housing part on dark worktable

Serviços de usinagem CNC personalizada conforme o seu desenho

As peças maquinadas personalizadas são os suportes, veios, carcaças, coletores, pinos, dispositivos e botões e puxadores que compõem um produto ou máquina. A DEK maquina-os conforme o seu desenho em mais de 50 metais e plásticos, de uma peça a mais de 10 000, sem pedido mínimo.

Esta página aborda a própria peça: o que produzimos, como um desenho se transforma num componente entregue e como o conceber para uma maquinação limpa. Os processos subjacentes estão em serviços de usinagem CNC; maquinação de engrenagens e dissipadores de calor de alumínio personalizados têm páginas próprias.

Porque os compradores transferem as suas peças personalizadas para a DEK

Mais de 2 300 clientes na América do Norte, Europa e Austrália transferiram os seus serviços de usinagem personalizada para a DEK por estes motivos.

  • Tolerância desde 2002

    Fundada em 2002 a produzir pinos de macho e casquilhos-guia de moldes, onde ±0.005 mm é o requisito de partida, não um extra.

  • Todos os processos internos

    Fresamento, torneamento, torneamento tipo suíço, eletroerosão, retificação e acabamento sob o mesmo teto, pelo que a retificação e o acabamento nunca são enviados para outros fornecedores.

  • Escala para além das 50 peças

    O mesmo desenho passa de um protótipo para mais de 10 000 peças; programas, dispositivos e planos de inspeção arquivados mantêm as encomendas repetidas idênticas.

  • Documentação pronta para auditoria

    ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D (TÜV): os registos de inspeção já existem no formato que os compradores das áreas médica e aeroespacial exigem.

DFM revisto por engenheiro incluído

Um engenheiro verifica manualmente cada desenho quanto a paredes finas, cavidades profundas, cantos internos inacessíveis e tolerâncias que exigem retificação. Recebe as notas de DFM antes do preço, não depois.

Famílias de peças, materiais e tolerâncias

O que maquinamos, que materiais se adequam a cada peça, as tolerâncias que cumprimos e como as quantidades escalam de uma peça para produção.

  • Peças maquinadas em CNC por família

    Cada família de peças tem as suas tolerâncias recorrentes, materiais e modos de falha; páginas dedicadas cobrem cada uma em detalhe.

    Solicitar orçamento
    Parâmetro Especificação
    Suportes 6061, 5052, 304, aço macio
    Casquilhos Bronze 932, latão, Delrin, PEEK
    Veios 1045, 4140, 17-4 PH, 316
    Carcaças e invólucros 6061, 7075, magnésio, ABS
    Coletores 6061, 316, latão
    Flanges e conexões 316, latão, titânio
    Pinos e pinos de centragem Aço para ferramentas, 303, 440C
    Acoplamentos e polias 6061, 1045, ferro fundido
    Gabaritos e dispositivos 6061, MIC6, aço para ferramentas
    Componentes de moldes H13, S7, D2, 420
  • Materiais para peças de usinagem CNC

    O desenho normalmente fixa o material; se ainda está a escolher, comece pela função da peça. O material recebido em barra e chapa é verificado por espetrómetro.

    Ver metais
    Parâmetro Especificação
    Peças gerais Alumínio
    Resistência à corrosão Aço inoxidável 303 ou 316
    Veios sujeitos a carga 4140 ou 17-4 PH
    Conexões, condutividade Latão
    Peso e resistência Titânio
    Plástico a substituir o metal Delrin, nylon ou PEEK
    Verificação do material à receção Verificado por espetrómetro
  • Tolerâncias e acabamento superficial

    Aplicam-se tolerâncias padrão sem custo adicional; os ajustes mais apertados são obtidos por retificação ou torneamento tipo suíço.

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    Parâmetro Especificação
    Peças metálicas, em geral ±0.005 mm
    Peças plásticas, em geral ±0.01 mm
    Pequenas características torneadas tipo suíço ±0.003 mm a pedido
    Diâmetros e faces retificados ±0.002 mm
    Acabamento tal como maquinado Ra 0.8–1.6 µm
    Acabamento retificado ou polido Ra 0.2–0.4 µm
  • Usinagem CNC personalizada de 1 a 10 000+

    Sem pedido mínimo: o mesmo desenho percorre três fases sem mudar de fornecedor, e as encomendas repetidas de componentes CNC personalizados medem o mesmo que o primeiro lote.

    Solicitar orçamento
    Parâmetro Especificação
    Pedido mínimo Nenhum (uma peça)
    Protótipos simples Apenas 1 dia
    1–10 peças 3–5 dias, habitualmente
    10–1 000 peças 4–7 dias, com dispositivos de fixação por lote
    1 000–10 000+ peças SPC, entregas programadas
    Encomendas repetidas Programas e dispositivos de fixação arquivados

Peças maquinadas personalizadas vs. fornecimento de processo único

Uma peça personalizada é encaminhada para os processos de que as suas características necessitam, numa única encomenda. Eletroerosão trata de características endurecidas ou com cantos vivos.

Critério Este processoPeças maquinadas personalizadas Fresamento CNC Torneamento CNC Retificação
Mais indicado para Peça acabada conforme desenho Cavidades, superfícies de 5 eixos Peças redondas Ajustes e acabamentos
Variantes Todos os processos encaminhados 3, 4, 5 eixos CNC ou suíço Diâmetros e faces
Tolerância ±0.005 mm metal ±0.005 mm metal ±0.003 mm características suíças ±0.002 mm
Acabamento superficial Ra 0.2–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.2–0.4 µm
Escolher quando Um fornecedor, todas as etapas Características multiface Diâmetros torneados Assentos de rolamentos, ajustes por pressão

Peças personalizadas para todos os setores

Os compradores dos setores médico e aeroespacial na América do Norte, Europa e Austrália recebem a documentação de inspeção no formato exigido pelas suas auditorias.

Dicas de design para peças maquinadas personalizadas

Pequenas alterações na fase de desenho eliminam a maior parte do custo e do risco; os nossos engenheiros levantam cada uma na revisão DFM.

  • Raios de cantos internos

    Especifique um raio de pelo menos um terço da profundidade da cavidade (R10 ou superior a 30 mm de profundidade). Cantos internos vivos exigem eletroerosão.

  • Espessura de parede

    Mantenha as paredes metálicas com 0,8 mm ou mais e as paredes plásticas com 1,5 mm ou mais; paredes mais finas deformam-se e perdem tolerância.

  • Profundidade da rosca

    Profundidade roscada acima de 2,5× o diâmetro nominal acrescenta custo, não resistência; indique a profundidade mínima de rosca completa.

  • Tolerância onde é importante

    Aplique ±0,005 mm nas zonas de acoplamento e deixe a ISO 2768-m cobrir o resto; a tolerância generalizada aumenta os orçamentos.

  • Tamanhos de furo padrão

    Utilize broca e diâmetros de alargador (Ø3 H7, Ø6 H7, Ø8 H7) em vez de Ø6,2 ou Ø7,9, além de roscas padrão.

  • Acesso às características

    Projete as características para serem alcançadas a partir do menor número possível de direções; cada montagem adicional acrescenta tempo e uma acumulação de tolerâncias.

Riscos de características que assinalamos no DFM

  • Texto e marcação

    Texto gravado com largura de traço inferior a 0,5 mm é lento de cortar; marcação a laser é mais rápida e mais nítida para identificações de peças.

  • Orifícios transversais

    As portas de distribuidores em 6061, 316 ou latão exigem interseções sem rebarbas e um teste de estanquidade, ambos previstos no orçamento.

  • Detalhes de moldes temperados

    Componentes de moldes em H13, S7, D2 e 420 exigem dureza, detalhe por eletroerosão e ajustes retificados; o tratamento térmico vem primeiro.

  • Excentricidade de veios

    Os veios em 1045, 4140, 17-4 PH e 316 dependem da excentricidade e das chavetas; os assentos de rolamentos vão para retificação.

Qualidade certificada em cada peça

Material verificado por espetrómetro, primeiras amostras por CMM e inspeção final com fotografias.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestão da qualidade aeroespacial

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestão da qualidade

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Como Encomendar Peças Maquinadas Personalizadas

  • 1

    Envie o Desenho

    PDF, STEP, STP, IGES ou SLDPRT com material, tolerância e acabamento; um modelo 3D por si só é suficiente.

  • 2

    Revisão Manual de DFM

    Um engenheiro sinaliza paredes finas, cavidades profundas, cantos internos afiados e tolerâncias que exigem retificação.

  • 3

    Orçamento em 6 Horas

    A maioria das peças é orçamentada no mesmo dia útil; conjuntos muito complexos demoram até 3 dias.

  • 4

    Usinagem

    Encaminhado para fresamento de 3, 4 ou 5 eixos, torneamento CNC ou tipo suíço, eletroerosão ou retificação conforme a necessidade da peça.

  • 5

    Inspeção e Envio

    Primeira peça medida em CMM, inspeção final com fotos e, em seguida, 3–7 dias para todo o mundo via DHL, FedEx ou UPS.

Perguntas Frequentes

Ficheiros, quantidades de encomenda, prazos e tolerâncias para peças personalizadas.

Que formatos de ficheiro preciso para encomendar peças maquinadas personalizadas?
Um desenho 2D em PDF mais um modelo 3D STEP, STP, IGES ou SLDPRT é o ideal, porque o desenho contém tolerâncias e acabamentos que o modelo não tem. Um modelo 3D por si só é suficiente para iniciar um orçamento; os nossos engenheiros confirmam as tolerâncias e o material consigo durante a revisão.
Existe um pedido mínimo para peças CNC personalizadas?
Não. A DEK maquina desde uma peça até mais de 10 000, sem pedido mínimo. Um único protótipo e um lote de produção passam pelo mesmo processo de revisão de DFM, usinagem e inspeção.
Quanto tempo demora um serviço de usinagem CNC personalizada?
Protótipos simples são enviados em apenas 1 dia, protótipos típicos em 3–5 dias e pequenos lotes em 4–7 dias. O envio acrescenta 3–7 dias por transportadora. Peças que exigem tratamento térmico, retificação ou galvanoplastia demoram mais, e o orçamento indica o prazo exato.
Que tolerância mantêm as peças CNC personalizadas?
±0,005 mm em peças metálicas maquinadas e ±0,01 mm em plásticos, como padrão. As superfícies retificadas atingem ±0,002 mm e as pequenas características de torneamento tipo suíço ±0,003 mm, a pedido. Cada primeira peça é verificada numa CMM em comparação com o desenho.

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Envie o seu desenho com quantidade, material e acabamento. As notas de DFM e o preço chegam em 6 horas, revistos por um engenheiro, não por um algoritmo.

  • Orçamento revisto por engenheiro em 6 horas
  • Sem pedido mínimo, de uma peça a mais de 10 000
  • ±0,005 mm padrão em peças metálicas
  • Primeira peça medida numa CMM
  • Enviado para todo o mundo em 3–7 dias
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