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Serviços de mandrilagem de precisão

Os nossos serviços de mandrilagem de precisão produzem furos com localização, dimensão e profundidade exatas, com tolerância de ±0.005. Orçamentos revistos por engenheiros em 6 horas, sem pedido mínimo e prazo de entrega de 4–7 dias.

  • ±0.005

    Tolerância apertada

  • 4–7 dias

    Prazo de entrega

  • 6 horas

    Orçamento por engenheiro

Jig boring machine boring a precise hole in aluminum block
Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Jig boring services finished bracket with aligned precision holes

Mandrilagem para furos precisos e repetíveis

A mandrilagem é um processo de acabamento que coloca furos precisos numa localização, dimensão e profundidade exatas. Ao contrário da perfuração CNC ou do fresamento CNCgerais, é executada numa máquina especializada concebida para manter tolerâncias na ordem dos microns.

Na DEK, os engenheiros utilizam-na para peças que exigem alinhamento exato entre furos ou dimensões idênticas em várias unidades, em metais e plásticos. Também permite retrabalhar peças existentes, ampliando ou corrigindo furos desalinhados, em conjunto com os nossos serviços de mandrilagem CNC.

Porque os engenheiros escolhem a DEK para mandrilagem

Mais de 2300 engenheiros trabalham connosco pela precisão dos furos, pela capacidade em peças complexas e por orçamentos revistos por engenheiros experientes.

  • Precisão excecional

    Tolerâncias apertadas e controlo ao nível do micrómetro em furos, alargamentos e elementos de alinhamento garantem ajustes consistentes que reduzem o tempo de montagem e o retrabalho.

  • Geometria complexa

    Peças com múltiplos elementos, contornos e restrições espaciais apertadas, incluindo furos angulares e furos profundos, executadas com programação inteligente.

  • Entrega fiável

    Um fluxo de trabalho eficiente e um planeamento flexível permitem prazos de 4–7 dias nos projetos de mandrilagem, com entrega global pontual conforme o prometido.

  • Soluções económicas

    Sem pedido mínimo, uma abordagem sem desperdícios e setups otimizados mantêm os custos controlados, mesmo para volumes baixos ou peças complexas.

Orçamentos revistos por engenheiros

Não utilizamos ferramentas automáticas de orçamentação. Engenheiros mecânicos com mais de 10 anos de experiência analisam cada desenho, tendo em conta a deformação por tratamento térmico e as tolerâncias apertadas, e apresentam o orçamento em 6 horas.

Capacidades e materiais de mandrilagem

Precisão dos furos, capacidade das máquinas, metais, plásticos e prazos de entrega para cada projeto de mandrilagem na DEK.

  • Precisão das máquinas de mandrilagem

    As nossas máquinas de mandrilagem são utilizadas em operações de acabamento, não de desbaste, e controlam em conjunto a localização, a dimensão e a profundidade dos furos.

    • Tolerâncias de ±0.005
    • Controlo ao nível do micrómetro de alargamentos e elementos de alinhamento
    • Excelente repetibilidade entre várias unidades
    • Acabamento superficial superior nos furos mandrilados
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    Parâmetro Especificação
    Tolerância ±0.005
    Precisão típica Ordem dos microns
    Parâmetros controlados Localização, dimensão, profundidade
    Tipo de operação Acabamento, não desbaste
    Repetibilidade Consistente entre unidades
  • Metais para mandrilagem

    Mandrilamos alumínio, aços, ligas de cobre, titânio e Invar, adequando cada liga à precisão dos furos e ao ambiente da sua peça.

    • Alumínio para estruturas e invólucros aeroespaciais
    • Aço inoxidável para peças médicas e alimentares
    • Invar para fixações sensíveis à temperatura
    • Aço ferramenta para moldes e ferramentas de estampagem
    Ver metais
    Parâmetro Especificação
    Alumínio 2014, 2017A, 2024, 5052, 5083
    Aço inoxidável 301, 303, 321, 304, 304L
    Ligas de cobre Latão, bronze
    Invar Expansão térmica quase nula
    Titânio Peças aeroespaciais e médicas
    Aço ferramenta Fabrico de moldes, estampagem
  • Plásticos de engenharia para mandrilagem

    As peças plásticas são mandriladas com controlo de calor e corte para evitar fissuras, empenos, opacidade ou ruturas, mantendo tolerâncias apertadas.

    • Delrin para conjuntos móveis de baixo atrito
    • PEEK para peças médicas e isoladores aeroespaciais
    • PTFE para sedes de válvulas, juntas e rolamentos
    • PC para coberturas transparentes com qualidade ótica preservada
    Ver plásticos
    Parâmetro Especificação
    Delrin 150, AF (13% PTFE), 30% GF
    Nylon 6, 6 30% GF, 6/6 30% GF, 6 FR
    ABS Resistente ao impacto e a produtos químicos
    PC Transparente, alto impacto
    PE Resistente a produtos químicos, flexível
    PEEK Resistente ao calor e a produtos químicos
    PTFE Fricção extremamente baixa
  • Prazos e volumes de mandrilagem em mandriladora

    Cada encomenda segue o mesmo fluxo de trabalho conduzido por engenheiros, desde a revisão do desenho até às peças embaladas e etiquetadas enviadas para todo o mundo.

    • Orçamento preciso no prazo de 6 horas após a revisão do desenho
    • Prazo de execução rápido, entre 4 e 7 dias
    • Sem quantidade mínima de encomenda
    • Custos controlados para volumes baixos
    Fluxo de trabalho da encomenda
    Parâmetro Especificação
    Orçamento No prazo de 6 horas
    Prazo de execução 4–7 dias
    Quantidade mínima Nenhuma
    Entrega Global

Mandrilagem em mandriladora vs. furação e fresamento CNC

Escolha a mandrilagem em mandriladora quando a localização, o tamanho e a profundidade do furo tiverem de respeitar tolerâncias ao nível do mícron. Compare as opções de execução de furos no nosso guia sobre furação vs. mandrilagem vs. alargamento.

Critério Este processoMandrilagem em mandriladora Furação CNC Fresamento CNC
Ideal para Localização e tamanho exatos do furo Execução geral de furos Características fresadas em geral
Nível de precisão Gama do mícron, ±0.005 Menos rigoroso do que a mandrilagem em mandriladora Menos rigoroso do que a mandrilagem em mandriladora
Alinhamento dos furos Exato, repetível Menos crítico Menos crítico
Escolher quando Os mícrons decidem o ajuste A precisão do furo é menos crítica Os furos não são a característica principal

Setores que dependem da mandrilagem em mandriladora

Programas de aeronáutica, automóvel, eletrónica e dispositivos médicos enviam-nos desenhos em que os furos têm de alinhar perfeitamente, além de trabalhos de fabrico de ferramentas.

Características dos furos e desafios que resolvemos

A mandrilagem de precisão trata tipos de furos e geometrias de peças em que o alinhamento, a profundidade e a qualidade superficial determinam se a montagem encaixa.

  • Furos angulares

    Furos angulares em componentes complexos, localizados com equipamento avançado e programação inteligente.

  • Furos profundos

    Furos profundos mantidos com dimensão e profundidade exatas e paredes lisas; para furos longos perfurados, consulte perfuração de furos profundos.

  • Alinhamento de múltiplos furos

    Alinhamento exato entre furos e posicionamento verdadeiro, com menor dependência de marcação manual ou de gabaritos e modelos.

  • Restrições espaciais apertadas

    Componentes com múltiplas características, contornos e restrições espaciais apertadas: as peças que outras oficinas consideram demasiado desafiantes.

  • Furos em ferramentas e dispositivos

    Furos precisos em ferramentas, estruturas e dispositivos em Invar e aço para ferramentas, para ambientes técnicos exigentes.

Desafios comuns que tratamos

  • Furos existentes desalinhados

    Recuperação ou restauro de peças existentes através do alargamento ou correção de furos desalinhados, devolvendo-lhes o ajuste e a função exigidos.

  • Plásticos macios

    O PTFE e o PE são macios; uma técnica especializada de mandrilagem de precisão evita a deformação e o rasgamento, proporcionando cortes sem rebarbas e ajustes apertados.

  • Peças transparentes sensíveis ao calor

    O acumular de calor é minimizado ao mandrilar peças de PC, evitando a deformação ou o turvamento e preservando a transparência das coberturas.

  • Aços para ferramentas duros

    O aço para ferramentas duro é maquinado com eficiência e excelentes acabamentos para moldes, estampagem e componentes de ferramentas.

Certificado, medido, documentado

Todos os trabalhos de mandrilagem de precisão seguem o mesmo sistema de qualidade certificado, do desenho ao envio.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestão da qualidade aerospacial

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestão da qualidade

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Como encomendar peças mandriladas

  • 1

    Enviar pedido de cotação

    Envie desenhos 2D/3D e requisitos detalhados por e-mail ou através do formulário online.

  • 2

    Revisão de engenharia

    Os nossos engenheiros analisam cuidadosamente cada desenho e devolvem um orçamento preciso no prazo de 6 horas.

  • 3

    Confirmar encomenda

    Confirme o orçamento, os detalhes e o prazo de entrega e assine o contrato.

  • 4

    Produção

    Organizamos o processo de produção e iniciamos a programação e a mandrilagem de precisão das suas peças.

  • 5

    Inspeção e envio

    Controlo de qualidade rigoroso e inspeção final, seguidos de embalagem etiquetada e envio para todo o mundo.

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Quer o seu projeto seja simples ou complexo, em metal ou plástico, envie os seus desenhos e receba um orçamento preciso, revisto por engenheiros, no prazo de 6 horas.

  • Tolerâncias de ±0.005
  • Prazo de entrega entre 4 e 7 dias
  • Sem quantidade mínima de encomenda
  • ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
  • Entrega global simples e sem complicações
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