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Serviços de perfuração CNC de precisão

Os serviços de perfuração CNC da DEK garantem a posição verdadeira de furos de pino a ±0.005 mm em mais de 50 metais e plásticos. Os furos são executados na mesma configuração do fresamento ou torneamento, sem pedido mínimo.

  • ±0.005mm

    Posição verdadeira

  • 3 dias

    Protótipo mais rápido

  • 98,6%+

    Entregas dentro do prazo

CNC drilling services machining a dowel hole in stainless steel bracket
Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished CNC drilled flange with counterbored mounting holes on dark table

Perfuração de precisão para peças fresadas e torneadas

A DEK perfura furos passantes, furos cegos, furos de posicionamento/pino e elementos de escareado ou rebaixado em mais de 50 metais e plásticos de engenharia. Os furos são executados no mesmo datum da operação de fresamento CNC ou torneamento CNC circundante.

A tolerância de posição mantém-se em toda a peça, em vez de ser reiniciada para uma passagem de perfuração separada. Não há pedido mínimo, os protótipos são enviados em apenas 3 dias e os nossos engenheiros confirmam a tolerância dos furos, o material e o prazo antes de assumir o compromisso, com dimensões gerais segundo a ISO 2768.

Porquê escolher a DEK para perfuração CNC

Os furos perfurados são normalmente um elemento dentro de uma peça fresada ou torneada maior. Eis por que os compradores OEM confiam na DEK para os executar.

  • Mais de 20 anos de usinagem

    A DEK dedica-se à usinagem de precisão há mais de 20 anos, produzindo mais de 1,2 M de peças por ano para mais de 2300 clientes OEM globais na Europa e na América do Norte.

  • 98,6%+ de entregas dentro do prazo

    O prazo de protótipo é de apenas 3 dias; o prazo de produção é confirmado depois de definidos o número de furos, o material e a tolerância.

  • Mesma configuração, mesmo datum

    A perfuração é executada na mesma configuração, datum e inspeção que o resto do componente, pelo que não há erro de alinhamento separado a controlar.

  • Sem quantidade mínima de encomenda

    Encomende um único protótipo ou uma série de produção: não há pedido mínimo e todas as quantidades recebem a mesma verificação do desenho por engenheiros.

Desenhos revistos por engenheiros

Os nossos engenheiros assinalam furos que excedem uma relação profundidade/diâmetro de 10:1, diâmetros muito pequenos em ligas duras e furos cruzados junto a paredes finas, e depois confirmam a tolerância, o material e o prazo antes de apresentar o preço.

Capacidades dos serviços de perfuração CNC

O tipo de furo determina o ferramental, a configuração e o método de inspeção. Selecionamos a sequência de perfuração em função do que o seu desenho exige.

  • Furos passantes, cegos e escareados

    Furos de profundidade total e de profundidade controlada para fixações, espaçadores, ventilação e redução de peso, executados em plataformas de 3, 4 e 5 eixos.

    • Furos passantes na mesma configuração dos elementos fresados
    • Furos cegos onde um furo passante prejudicaria a vedação
    • Escareados e rebaixados assentam as cabeças das fixações à face
    • Roscas encaminhadas para serviços de roscagem
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    Parâmetro Especificação
    Tolerância de furo passante ISO 2768 salvo indicação mais rigorosa
    Fundo de furo cego Cónico salvo indicação de fundo plano
    Indicação de escareado Diâmetro e profundidade
    Indicação de rebaixado Ângulo incluído e profundidade
    Plataformas CNC de 3, 4 e 5 eixos
  • Especificações de tolerância e posição dos furos

    Os furos de posicionamento e de pino controlam o alinhamento da montagem e a fixação repetível, pelo que a localização é tão importante como o diâmetro.

    • Posição verdadeira e coaxialidade de ±0.005 mm
    • Elementos controlados por perfil em usinagem de 5 eixos
    • Microfuros em peças pequenas até ±0.003 mm
    • Furos H7 acabados por uma passagem de mandrilagem ou retificação
    Guia de tolerâncias
    Parâmetro Especificação
    Posição verdadeira de furo de pino ±0.005 mm
    Coaxialidade crítica para ajuste ±0.005 mm
    Elementos de furo de perfil de 5 eixos ±0.01 mm
    Microfuros (peças inferiores a 10 mm) Até ±0.003 mm
    Furos passantes / cegos Classes gerais ISO 2768
    Furos de ajuste H7 Através de passagem de retificação ou mandrilagem
  • Limites de profundidade de furo e dimensão da peça

    O tamanho de furo alcançável depende da profundidade, do diâmetro, do material e do acesso da ferramenta, pelo que confirmamos os limites durante a revisão do desenho.

    Furação profunda
    Parâmetro Especificação
    Relação máxima profundidade/diâmetro Até ~10:1
    Tamanho máximo da peça Até ~1000 mm
    Diâmetro mínimo/máximo de broca Confirmado na revisão do desenho
    Acabamento superficial do furo (Ra) Confirmado na revisão do desenho
    Pedido mínimo sem pedido mínimo
  • Furos transversais em peças torneadas

    Em componentes torneados, furamos furos transversais no diâmetro exterior ou em qualquer das faces sem uma segunda fixação, referenciados ao datum do torneamento.

    • Furos transversais centrados e descentrados
    • Posição do furo e excentricidade num único datum
    • Lado torneado tratado por serviços de torneamento CNC
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    Parâmetro Especificação
    Tipos de furos transversais Centrados e descentrados
    Superfícies furadas Diâmetro exterior ou qualquer das faces
    Fixações Sem segunda fixação
    Datum de referência O mesmo da operação de torneamento
  • Inspeção de furos furados por CNC

    Cada elemento furado passa por etapas documentadas do QMS, com inspeção CMM interna face ao desenho.

    • Etapas IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA
    • A CMM verifica a posição, o diâmetro e a profundidade do furo
    • Documentação de rastreabilidade completa até à expedição
    A nossa equipa de QC
    Parâmetro Especificação
    Etapas do QMS IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Equipamento de inspeção CMM interna
    Elementos verificados Posição, diâmetro, profundidade
    Rastreabilidade Completa, até à expedição
    Certificações ISO 9001, AS9100D, ISO 13485

Furação CNC vs. outros processos de execução de furos

Escolha a furação CNC para furos simples até cerca de 10:1 de profundidade; mude de processo para furos mais profundos, roscas ou furos de ajuste H7.

Critério Este processoFuração CNC Furação profunda Roscagem Mandrilagem / Retificação
Mais indicado para Furos passantes, cegos e de cavilha Furos longos e retos Roscas internas Furos de ajuste H7
Profundidade/diâmetro Até ~10:1 Acima de ~10:1 Conforme indicação da rosca Acabamento posterior no furo furado
Tolerância típica ±0.005 mm de posição verdadeira Confirmado na revisão Confirmado na revisão Classe de ajuste H7
Fator limitante Acesso da ferramenta, material Retilinearidade, refrigerante Ferramentas de roscar Classe de ajuste no desenho
Escolher quando Furo simples na mesma fixação O furo excede 10:1 O furo precisa de roscas O furo precisa de ajuste forçado

Peças furadas para todos os setores

Furamos peças para programas aeroespaciais (não críticos para o voo), dispositivos médicos, robótica, equipamento de semicondutores, automação e automóvel.

Características de furos e desafios que resolvemos

De micro furos a placas grandes, estas são as características de furos que os nossos engenheiros executam e os riscos de desenho que sinalizamos desde o início.

  • Furos cegos

    Furos com profundidade controlada para espaçadores e superfícies de vedação. Fundo cónico por predefinição, fundo plano quando o desenho o especifica.

  • Alargamentos e escareados

    Assentos rebaixados para cabeças de fixação embutidas: alargamentos definidos por diâmetro e profundidade, escareados por ângulo incluído e profundidade.

  • Furos de cavilha e de localização

    Posição verdadeira e coaxialidade entre furos de cavilha e de pino de localização acoplados, com tolerância de ±0.005 mm para alinhamento repetível.

  • Micro furos

    Furos em peças inferiores a 10 mm até ±0.003 mm através da nossa configuração de micro maquinagem .

  • Furos em peças grandes

    Furação em peças até cerca de 1000 mm, executada com a nossa capacidade de usinagem CNC de peças grandes .

  • Padrões de furos em múltiplas faces

    Furos em várias faces executados em plataformas de 4 e 5 eixos , com características de perfil com tolerância de ±0.01 mm.

Características de furos que sinalizamos desde o início

  • Furos com relação superior a 10:1

    Relações profundidade-diâmetro superiores a cerca de 10:1 limitam a retidão e o fornecimento de refrigerante, pelo que são encaminhados para furação profunda.

  • Furos pequenos em ligas duras

    Diâmetros muito pequenos em titânio ou Inconel são executados mais lentamente e desgastam mais as ferramentas; confirmamos a tolerância e o prazo antes de orçamentar.

  • Furos transversais junto a paredes finas

    Os furos transversais localizados junto a paredes finas são analisados no desenho para que a tolerância e o prazo sejam confirmados antes do orçamento.

  • Furos sem acabamento

    Furos para ajuste por pressão ou roscados que devem ficar sem revestimento são sinalizados antes da aplicação de anodização, galvanoplastia ou pintura em pó.

Qualidade certificada em cada furo

A furação é executada no âmbito do nosso sistema de qualidade certificado ISO 9001, AS9100D e ISO 13485.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestão da qualidade aerospacial

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestão da qualidade

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Como encomendar peças perfuradas por CNC

  • 1

    Carregue o CAD e o desenho

    Envie um ficheiro CAD 3D e um desenho 2D indicando o diâmetro, a posição e a profundidade dos furos.

  • 2

    Sinalize as tolerâncias apertadas

    Assinale qualquer tolerância mais apertada do que as classes gerais da ISO 2768, bem como ajustes H7 e furos sem acabamento.

  • 3

    Revisão de engenharia

    Os engenheiros verificam furos profundos, diâmetros pequenos em ligas duras e furos cruzados junto a paredes finas.

  • 4

    Orçamento confirmado

    A tolerância, o material e o prazo de entrega são confirmados antes de se apresentar um preço.

  • 5

    Perfurar, inspecionar, expedir

    Furos executados na preparação da peça, inspecionados por CMM e expedidos com documentos de rastreabilidade.

Perguntas frequentes sobre perfuração CNC

Respostas sobre tolerância de furos, revisão de projeto e prazo de entrega de peças perfuradas.

Que tolerância consegue a perfuração CNC manter?
Os furos passantes e cegos mantêm a tolerância geral segundo a ISO 2768, salvo se for especificada uma indicação mais apertada. Os furos de posicionamento e os furos críticos de ajuste mantêm a posição verdadeira e a coaxialidade em ±0.005 mm; as características de furos de 5 eixos mantêm um perfil de ±0.01 mm, e os micro-furos em peças com menos de 10 mm atingem ±0.003 mm.
Que características de furos exigem revisão de projeto antes do orçamento?
Furos com uma relação profundidade/diâmetro superior a cerca de 10:1, diâmetros muito pequenos em ligas duras como titânio ou Inconel, e furos cruzados próximos de paredes finas são sinalizados durante a revisão do desenho, para que a tolerância e o prazo de entrega sejam confirmados antes do preço.
Com que rapidez podem ser entregues as peças perfuradas por CNC?
O prazo de entrega de protótipos pode ser de apenas 3 dias. O prazo de produção depende do número de furos, do material e da tolerância, e é confirmado após a revisão do seu desenho e quantidade. Solicitar orçamento para obter uma data firme para a sua peça.

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Envie o seu ficheiro CAD 3D e desenho 2D. Os nossos engenheiros confirmam a tolerância dos furos, o material e o prazo de entrega antes de apresentar um preço.

  • Protótipos em apenas 3 dias
  • sem pedido mínimo, de uma peça à produção
  • Posição verdadeira mantida em ±0.005 mm
  • Mais de 50 metais e plásticos perfurados
  • Inspeção por CMM com rastreabilidade total
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