Usinagem CNC de plásticos para protótipos e produção
A DEK fresca e torneia plásticos de engenharia no mesmo 3, 4 e equipamento CNC de 5 eixos utilizado em programas de metal, desde um único protótipo até séries de produção completas.
A usinagem CNC de plásticos remove material sem custos de ferramentas nem prazos de fabrico de ferramentas, pelo que obtém peças funcionais rapidamente e sem pedido mínimo. Consulte o guia de materiais plásticos ou veja peças plásticas usinadas reais produzidas para os nossos setores.
Porque os fabricantes confiam na DEK
Os programas de plástico são executados na mesma linha certificada utilizada para trabalho em metal e aeroespacial, com o apoio de duas décadas de experiência em usinagem de precisão.
Análise de maquinabilidade antes do orçamento
Envie desenhos 2D/3D e a nossa equipa de engenharia verifica a maquinabilidade antes de orçamentar. A fixação é ajustada à rigidez e ao comportamento térmico de cada plástico, para que os orçamentos reflitam o comportamento real do material durante o corte.
Capacidades de usinagem de plásticos
De carcaças fresadas a componentes de torneamento tipo suíço, os nossos processos para plásticos abrangem protótipos e produção em equipamento CNC certificado.
Usinagem de plásticos vs. usinagem de metais e impressão 3D
Escolha a usinagem de plásticos para peças plásticas funcionais sem custo de ferramental; opte pela usinagem de metais para carcaças e eixos de acoplamento, ou pela impressão 3D de plásticos quando a geometria sem ferramental for o mais importante.
| Critério | Este processoUsinagem CNC de plásticos | Usinagem CNC de metais | Impressão 3D de plásticos |
|---|---|---|---|
| Ideal para | Carcaças, engrenagens, vedações | Invólucros, eixos, fixadores | Geometria sem ferramental |
| Tolerância | ±0,05 mm, ±0,02 mm estável | Mais apertada do que em plástico | Comparar caso a caso |
| Equipamento | CNC de 3, 4 e 5 eixos | Mesmo CNC de 3, 4 e 5 eixos | Sem ferramenta de corte |
| Prioridade | Resistência do material | Resistência do metal | Geometria em vez de resistência |
| Escolher quando | Peças funcionais rápidas | Peça metálica em montagem | Dispositivos, estudos de forma |
Peças plásticas para todos os setores
De cabos de instrumentos médicos a componentes de PEEK e PTFE para semicondutores, engrenagens para robótica e carcaças de conectores automotivos, usinamos plásticos conforme especificação.
Peças plásticas típicas e desafios
A usinagem de plásticos é adequada para invólucros, engrenagens, vedantes e tampas transparentes, e o comportamento térmico de cada grau determina a fixação e o corte.
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Invólucros e caixas
Invólucros eletrónicos leves e resistentes ao impacto em ABS, frequentemente combinados com uma carcaça metálica maquinada.
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Engrenagens e peças de desgaste
Engrenagens e componentes de desgaste beneficiam da rigidez do nylon; o Delrin é adequado para casquilhos e peças de baixo atrito.
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Tampas transparentes e janelas
Janelas de inspeção e tampas de proteção em policarbonato onde a transparência e a resistência ao impacto são essenciais.
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Peças de alta temperatura e alta carga
Instrumentos cirúrgicos e rolamentos recorrem ao PEEK pela resistência mecânica e térmica.
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Reservatórios resistentes a químicos
Reservatórios e tampas expostos a químicos são melhor maquinados em polipropileno.
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Fixações expostas à humidade
Fixações e guias expostas à humidade funcionam bem em PET, também utilizado para guias de precisão.
Desafios dos plásticos que resolvemos
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Movimento térmico
O PTFE e o PE deformam-se com o calor do corte e a pressão de fixação, pelo que prevemos tolerâncias mais folgadas e ajustamos a fixação a cada grau.
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Empeno de paredes finas
Paredes finas em PTFE ou PE apresentam risco de empeno; um recozimento antes das passagens de acabamento finais reduz esse risco, com um custo adicional moderado.
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Graus de corte lento
O PEEK e o PEI oferecem a maior resistência mecânica e térmica, com velocidades de corte mais lentas e custo de material mais elevado como contrapartida.
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Conjuntos plástico-metal
Os invólucros plásticos combinam frequentemente com peças torneadas em aço carbono para veios e fixações.
Qualidade certificada para cada peça plástica
Um único QMS concebido para trabalhos aeroespaciais e médicos, com inspeção CMM em todos os trabalhos em plástico.
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AS9100D
Sistema de gestão da qualidade aeroespacial
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ISO 9001:2015
Norma de gestão da qualidade
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ISO 13485
Gestão da qualidade de dispositivos médicos
Do protótipo à produção
Perguntas frequentes sobre usinagem de plásticos
Respostas rápidas sobre plásticos maquináveis, tolerâncias e resistência dos materiais.
Inicie o seu projeto de usinagem CNC de plásticos
Envie os seus desenhos 2D/3D para um orçamento revisto por um engenheiro; verificamos a maquinabilidade antes de orçamentar, de um protótipo à produção.
- sem pedido mínimo, protótipos únicos bem-vindos
- Protótipos em apenas 3 dias
- Tolerâncias até ±0.02 mm em graus estáveis
- Sistema de gestão da qualidade concebido para trabalhos aeroespaciais e médicos
- Inspeção CMM em cada peça plástica
